CN206558261U - 抗冲击屏蔽通信电缆 - Google Patents
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Abstract
一种抗冲击屏蔽通信电缆，包括信号线、非吸潮填充物、屏蔽层、抗冲击层和护套层，信号线是由导体和绝缘层构成的绝缘线，绝缘线两两绞合构成绝缘线对，绝缘线对之间的空隙处设有非吸潮填充物，绝缘线对与非吸潮填充物构成的线芯外依次设有屏蔽层、抗冲击层和护套层。本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：提高了导体的稳定性，解决了由于绝缘芯线受外界冲击力绝缘与导体分离，绝缘层破损以及绝缘电阻逐渐下降的技术难题；信号线采用对绞的排列结构，减小了信号在传输过程中数据线之间产生的串音衰减；屏蔽层采用聚酯铝塑复合薄膜外加高密度韧铜丝编织结构，可起到极好的抗电、磁干扰作用，提高了信号传输的安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于通信电缆领域，尤其是一种抗外界冲击屏蔽通信电缆。
背景技术
随着社会的进步，通信系统的发展日新月异，市面上缺少一种能够固定敷设在较小范围、环境恶劣、有抗冲击要求的特定区域，为通信专用网络系统进行信号传输。现有的电缆很难承受一定的外界冲击力而不损坏传输线芯，恶劣环境下信号传输的可靠性差。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种适用于有抗冲击要求的恶劣敷设环境下，在通信网络系统中传输数字信号。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种抗冲击屏蔽通信电缆，包括信号线、非吸潮填充物、屏蔽层、抗冲击层和护套层，信号线是由导体和绝缘层构成的绝缘线，绝缘线两两绞合构成绝缘线对，绝缘线对之间的空隙处设有非吸潮填充物，绝缘线对与非吸潮填充物构成的线芯外依次设有屏蔽层、抗冲击层和护套层。
所述的导体采用七股或十九股韧铜丝以正规绞合的方式紧密绞合成束。
所述的绝缘层采用辐照交联型低密度聚乙烯材料，该材料在加工过程中受热熔融，挤压挤出时熔融材料将渗入每股导体间的缝隙处且紧密包覆在导体外，在保证电气性能的同时，又提高了绝缘芯线紧实度、防水性及耐老化性能，该材料防水、防潮性能和抗拉强度较强，解决了绝缘芯线受外界冲击力损伤而导致绝缘电阻下降的问题，提高了信号传输的安全性。
所述的信号线绝缘芯线按一定的节距绞合成对构成一个绝缘线对。绝缘线对以同心式或单位式排列，同一层中相邻线对的绞合节距逐步递增，以减小信号传输时产生的相互串音干扰，绝缘线对之间的空隙处设置填充系数为1.2倍的非吸潮性网状式聚丙烯填充绳。
所述的屏蔽层采用聚酯铝塑复合薄膜外加高密度韧铜丝编织结构，聚酯铝塑复合薄膜100%缠绕于缆芯外，对传输的信号和外界的干扰起到了极好的屏蔽性。
所述的抗冲击层由低密度聚乙烯及两层相反方向镀锌钢丝铠装编织组成，低密度聚乙烯具有极强的阻水性能，可长期工作于潮湿的环境下。挤压式挤出保证了电缆的圆整性。两层镀锌钢丝铠装编织具有很强的机械强度、极好的抗电磁干扰性能，可防止电缆当受外力冲击时缆芯不被破坏。
所述的护套层采用高阻燃耐低温聚氯乙烯材料，经过挤压式挤出，将塑料挤至两层钢丝铠装编织空隙内，使钢丝铠装与护套层结合成一个整体。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：
1、导体采用正规式绞合保证了信号传输所需载流量，提高了导体的稳定性。
2、绝缘采用辐照交联型低密度聚乙烯材料，绝缘层与导体紧密结合，解决了由于绝缘芯线受外界冲击力绝缘与导体分离，绝缘层破损以及绝缘电阻逐渐下降的技术难题。
3、信号线采用对绞的排列结构，减小了信号在传输过程中数据线之间产生的串音衰减，可适用于各种需要综合控制性高的传输系统，减少了电缆的成本，利于安装敷设的要求。
4、屏蔽层采用聚酯铝塑复合薄膜外加高密度韧铜丝编织结构，可起到极好的抗电、磁干扰作用，提高了信号传输的安全可靠性。
5、抗冲击层采用低密度聚乙烯加两层相反方向镀锌钢丝铠装编织结构。低密度聚乙烯具有极强的阻水性能，可长期工作于潮湿的环境下。镀锌钢丝铠装编织层与护套层有效的结合一体，使电缆具有很强的抗冲击力，可防止电缆由于外界冲击力而被破坏，且可起到极好的抗电、磁干扰作用，提高了信号传输的安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中1、导体；2、绝缘层；3、非吸潮填充物；4、屏蔽层，5、抗冲击层，6、护套层。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种抗冲击屏蔽通信电缆，包括信号线、非吸潮填充物3、屏蔽层4、抗冲击层5和护套层6，信号线是由导体1和绝缘层2构成的绝缘线，绝缘线两两绞合构成绝缘线对，绝缘线对之间的空隙处设有非吸潮填充物3，绝缘线对与非吸潮填充物构成的线芯外依次设有屏蔽层4、抗冲击层5和护套层6。
所述的导体1采用七股或十九股韧铜丝以正规绞合的方式紧密绞合成束。
所述的绝缘层2采用辐照交联型低密度聚乙烯材料，该材料在加工过程中受热熔融，挤压挤出时熔融材料将渗入每股导体间的缝隙处且紧密包覆在导体外，在保证电气性能的同时，又提高了绝缘芯线紧实度、防水性及耐老化性能，该材料防水、防潮性能和抗拉强度较强，解决了绝缘芯线受外界冲击力损伤而导致绝缘电阻下降的问题，提高了信号传输的安全性。
所述的信绝缘线按一定的节距绞合成对构成一个绝缘线对，绝缘线对以同心式或单位式排列，同一层中相邻线对的绞合节距逐步递增，以减小信号传输时产生的相互串音干扰，绝缘线对之间的空隙处设置填充系数为1.2倍的非吸潮填充物3，非吸潮填充物为非吸潮性网状式聚丙烯填充绳。
所述的屏蔽层4采用聚酯铝塑复合薄膜外加高密度韧铜丝编织结构，聚酯铝塑复合薄膜100%缠绕于缆芯外，对传输的信号和外界的干扰起到了极好的屏蔽性。
所述的抗冲击层5由低密度聚乙烯及两层相反方向镀锌钢丝铠装编织组成，低密度聚乙烯具有极强的阻水性能，可长期工作于潮湿的环境下。挤压式挤出保证了电缆的圆整性。两层镀锌钢丝铠装编织具有很强的机械强度、极好的抗电磁干扰性能，可防止电缆当受外力冲击时缆芯不被破坏。
所述的护套层6采用高阻燃耐低温聚氯乙烯材料，经过挤压式挤出，将塑料挤至两层钢丝铠装编织空隙内，使钢丝铠装与护套层结合成一个整体。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种抗冲击屏蔽通信电缆，包括信号线、非吸潮填充物、屏蔽层、抗冲击层和护套层，其特征在于：信号线是由导体和绝缘层构成的绝缘线，绝缘线两两绞合构成绝缘线对，绝缘线对之间的空隙处设有非吸潮填充物，绝缘线对与非吸潮填充物构成线芯，线芯外依次设有屏蔽层、抗冲击层和护套层。
2.根据权利要求1所述的抗冲击屏蔽通信电缆，其特征在于：所述的导体采用七股或十九股韧铜丝以正规绞合的方式紧密绞合成束。
3.根据权利要求1所述的抗冲击屏蔽通信电缆，其特征在于：所述的绝缘层采用辐照交联型低密度聚乙烯材料。
4.根据权利要求1所述的抗冲击屏蔽通信电缆，其特征在于：所述的绝缘线对以同心式或单位式排列，同一层中相邻绝缘线对的绞合节距逐步递增，以减小信号传输时产生的相互串音干扰，绝缘线对之间的空隙处设置填充系数为1.2倍的非吸潮填充物。
5.根据权利要求1或4所述的抗冲击屏蔽通信电缆，其特征在于：所述的非吸潮填充物为非吸潮性网状式聚丙烯填充绳。
6.根据权利要求1所述的抗冲击屏蔽通信电缆，其特征在于：所述的屏蔽层采用聚酯铝塑复合薄膜外加高密度韧铜丝编织结构，聚酯铝塑复合薄膜100%缠绕于缆芯外。
7.根据权利要求1所述的抗冲击屏蔽通信电缆，其特征在于：所述的抗冲击层由低密度聚乙烯及两层相反方向镀锌钢丝铠装编织组成。
8.根据权利要求1所述的抗冲击屏蔽通信电缆，其特征在于：所述的护套层采用高阻燃耐低温聚氯乙烯材料，经过挤压式挤出，将塑料挤至两层钢丝铠装编织空隙内，使钢丝铠装与护套层结合成一个整体。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN206558261U true CN206558261U (zh) | 2017-10-13 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206558261U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108053929A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-18 | 新宇电缆集团股份有限公司 | 一种潜水艇仪表盘专用防护电缆 |
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2017
- 2017-03-15 CN CN201720248110.9U patent/CN206558261U/zh active Active
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