CN206557038U - 一种全自动胶质测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了检测设备技术领域的一种全自动胶质测定仪，包括外壳体，所述外壳体的内腔设置有恒温箱，所述恒温箱的顶部左侧设置有加热炉，所述加热炉的内腔设置有胶质测量器，所述恒温箱的内腔设置有转样机构，所述支腿的顶部设置有称样机构，所述称样机构的右侧设置有电机，所述电机的动力输出端连接有传动杆，所述称样机构的顶部左侧设置有引流管，所述外壳体的内腔左侧设置有升降机构，所述升降机构的输出端连接有升降块，所述外壳体的外壁设置有电源开关，所述电源开关的左侧设置有数据显示屏，全自动化操作释放了人力资源，解决了人工操作带来了误差，提高了实验结果的精度，提高了实验的效率。

Description

一种全自动胶质测定仪

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种全自动胶质测定仪。

背景技术

胶质测定仪是根据GB/T8019、ISO6246、ASTMD381标准规定设计制造的。适用于测定车用汽油、航空汽油、用于配制挥发性馏分及航空涡轮燃料在试验时的实际胶质以及车用汽油的未洗胶质含量。现有产品基本结构单一，完全手动操作，效率低下，称样时受人工和环境影响结果误差大。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种全自动胶质测定仪，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动胶质测定仪，以解决上述背景技术中提出的现有产品基本结构单一，完全手动操作，效率低下，称样时受人工和环境影响结果误差大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动胶质测定仪，包括外壳体，所述外壳体的顶部右侧设置有进料口，所述外壳体的内腔设置有恒温箱，所述恒温箱的顶部左侧设置有加热炉，所述加热炉的内腔设置有胶质测量器，所述恒温箱的内腔设置有转样机构，所述转样机构的底部插接有转轴，所述外壳体的底部设置有支腿，所述支腿的顶部设置有称样机构，所述称样机构的顶部右侧设置有进料端口，所述进料端口的顶部设置有进料管，所述称样机构的右侧设置有电机，所述电机的动力输出端连接有传动杆，所述传动杆套接在转轴的外壁，所述称样机构的顶部左侧设置有引流管，所述外壳体的内腔左侧设置有升降机构，所述升降机构的输出端连接有升降块，所述升降块的顶部与引流管连接，所述外壳体的外壁设置有电源开关，所述电源开关的左侧设置有数据显示屏，所述电源开关分别与数据显示屏、恒温箱、加热炉、电机、称样机构、升降机构和数据显示屏电性连接。

优选的，所述转样机构的外壁均匀设置有盛料斗。

优选的，所述外壳体的外壁设置有散热窗。

优选的，所述外壳体的底部四角均设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动胶质测定仪，通过转样机构、称样机构，升降机构和加热炉等一系列的操作对胶质残渣进行测定，使得胶质能够在一个长时间，十分稳定的称样环境进行称重，形成一键式全自动化操作，达到无限循环实验，全自动化操作释放了人力资源，解决了人工操作带来了误差，提高了实验结果的精度，提高了实验的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1外壳体、2进料口、3恒温箱、4加热炉、5胶质测量器、6转样机构、7转轴、8支腿、9称样机构、10进料端口、11电机、12传动杆、13进料管、14引流管、15升降机构、16升降块、17电源开关、18数据显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动胶质测定仪，包括外壳体1，所述外壳体1的顶部右侧设置有进料口2，所述外壳体1的内腔设置有恒温箱3，所述恒温箱3的顶部左侧设置有加热炉4，所述加热炉4的内腔设置有胶质测量器5，所述恒温箱3的内腔设置有转样机构6，所述转样机构6的底部插接有转轴7，所述外壳体1的底部设置有支腿8，所述支腿8的顶部设置有称样机构9，所述称样机构9的顶部右侧设置有进料端口10，所述进料端口10的顶部设置有进料管13，所述称样机构9的右侧设置有电机11，所述电机11的动力输出端连接有传动杆12，所述传动杆12套接在转轴7的外壁，所述称样机构9的顶部左侧设置有引流管14，所述外壳体1的内腔左侧设置有升降机构15，所述升降机构15的输出端连接有升降块16，所述升降块16的顶部与引流管14连接，所述外壳体1的外壁设置有电源开关17，所述电源开关17的左侧设置有数据显示屏18，所述电源开关17分别与数据显示屏18、恒温箱3、加热炉4、电机11、称样机构9、升降机构15和数据显示屏18电性连接。

其中，所述转样机构6的外壁均匀设置有盛料斗，便于将物料分类存储，以便于循环实验，所述外壳体1的外壁设置有散热窗，对外壳体1内的元器件进行散热，所述外壳体1的底部四角均设置有万向轮，便于该全自动胶质测定仪移动，具有便捷性。

工作原理：首先打开进料口2，将物料通入到盛料斗内，因为盛料斗设置在恒温箱3内，通过恒温箱3对物料进行干燥，将电机11接通电源，电机11通过传动杆12带动转轴7进行转动，转轴7插接在转样机构6内，带动转样机构6进行旋转，可将盛料斗调节至进料口2的下方，也可增加转样机构6的转速，增加了空气流速，对物料进行冷却，冷却完成后物料通过进料管13和进料端口10进入到称样结构9内，对物料进行重量的称取记为初始质量，然后升降机构15带动升降块16进行上下移动，物料进入到引流管14内后，升降块16带动引流管14向上移动，并在加热炉4内进行蒸发，然后返回通过称样机构9对其称取记为剩余质量，然后通过胶质测量器5对初始质量和剩余质量进行数据处理后通过数据显示屏18进行显示。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种全自动胶质测定仪，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部右侧设置有进料口(2)，所述外壳体(1)的内腔设置有恒温箱(3)，所述恒温箱(3)的顶部左侧设置有加热炉(4)，所述加热炉(4)的内腔设置有胶质测量器(5)，所述恒温箱(3)的内腔设置有转样机构(6)，所述转样机构(6)的底部插接有转轴(7)，所述外壳体(1)的底部设置有支腿(8)，所述支腿(8)的顶部设置有称样机构(9)，所述称样机构(9)的顶部右侧设置有进料端口(10)，所述进料端口(10)的顶部设置有进料管(13)，所述称样机构(9)的右侧设置有电机(11)，所述电机(11)的动力输出端连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)套接在转轴(7)的外壁，所述称样机构(9)的顶部左侧设置有引流管(14)，所述外壳体(1)的内腔左侧设置有升降机构(15)，所述升降机构(15)的输出端连接有升降块(16)，所述升降块(16)的顶部与引流管(14)连接，所述外壳体(1)的外壁设置有电源开关(17)，所述电源开关(17)的左侧设置有数据显示屏(18)，所述电源开关(17)分别与数据显示屏(18)、恒温箱(3)、加热炉(4)、电机(11)、称样机构(9)、升降机构(15)和数据显示屏(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动胶质测定仪，其特征在于：所述转样机构(6)的外壁均匀设置有盛料斗。

3.根据权利要求1所述的一种全自动胶质测定仪，其特征在于：所述外壳体(1)的外壁设置有散热窗。

4.根据权利要求1所述的一种全自动胶质测定仪，其特征在于：所述外壳体(1)的底部四角均设置有万向轮。