CN206555588U - 一种基于纺织技术的水泥基复合材料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的基于纺织技术的水泥基复合材料管，包括柔韧性防水材料管和复合材料包层，复合材料包层包括内层带孔的纤维布、立体纤维骨架和外层纤维布，立体纤维骨架由多根内外穿插于内层带孔的纤维布和外层纤维布之间的纤维构成，立体纤维骨架将内层带孔的纤维布和外层纤维布连为一体，立体纤维骨架内填充有水泥基干粉，内层带孔的纤维布和外层纤维布均为圆筒状织物，外层纤维布紧密编织且密不透粉，内层带孔的纤维布包覆在柔韧性防水材料管的外表面；该复合材料管使用寿命长，防腐、隔热和抗冻效果好，在极寒恶劣天气下不会胀裂，同时具有防渗和控裂效果，能够广泛应用于暖气管道、化工输液、输气管道、给排水管等各种用途的管道。

Description

一种基于纺织技术的水泥基复合材料管

技术领域

本实用新型涉及一种管材，具体是一种基于纺织技术的水泥基复合材料管。

背景技术

目前常见的给排水管或导气管有钢管、混凝土管、缠绕管、柔韧性防水材料管、PE管等，主要用于公用和民用的给排水、浇灌系统等、易老化。钢管易生锈、腐蚀，且导热，作为暖气管使用时需外加防护；缠绕管由于采用有机高分子材料，寿命有限。柔韧性防水材料管、PE管寿命较短，易破损，抗压性较差，对使用壁厚有一定的要求。现有的混凝土管道，虽然寿命长、强度高，但比较容易出现裂纹，导致渗水，埋于地下时还容易因裂纹长期渗漏水，导致地基坍塌等情况。因此现有的管材均存在一定的缺点和使用上的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种基于纺织技术的水泥基复合材料管，该复合材料管使用寿命长，防腐、隔热和抗冻效果好，在极寒恶劣天气下不会胀裂，同时具有防渗和控裂效果，在极限力作用下也是外层裂而不破，内层不会裂开，整个管子因具有柔韧性而不会产生断裂，可有效避免因管内液体或气体泄露而出现的危险状况。该管材施工时，可手动或借助简单工具弯曲管道，而且不浇水时管子重量比较轻，便于运输；浇水后重量增加30%左右。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种基于纺织技术的水泥基复合材料管，包括柔韧性防水材料管和复合材料包层，所述的复合材料包层包括内层带孔的纤维布、立体纤维骨架和外层纤维布，所述的立体纤维骨架由多根内外穿插于所述的内层带孔的纤维布和所述的外层纤维布之间的纤维构成，所述的立体纤维骨架将所述的内层带孔的纤维布和所述的外层纤维布连为一体，所述的立体纤维骨架内填充有水泥基干粉，所述的内层带孔的纤维布和所述的外层纤维布均为圆筒状织物，所述的外层纤维布紧密编织且密不透粉，所述的内层带孔的纤维布包覆在所述的柔韧性防水材料管的外表面。

所述的柔韧性防水材料管的壁厚为0.01～40.00 mm，所述的复合材料包层的壁厚为2～60 mm。0.01～40.00mm壁厚的较薄的柔韧性防水材料管，在进一步降低成本的同时，有利于改善复合材料管的柔韧性，从而使管更易弯曲和盘卷，方便运输和安装使用。该管安装后，不浇水时是柔软的管子；浇水后水泥基干粉固化，管子硬化。

所述的柔韧性防水材料管的内表面光滑，所述的内层带孔的纤维布紧密结合于所述的柔韧性防水材料管的外表面。包裹在柔韧性防水材料管上的复合材料包层起隔热、防渗、控裂作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的基于纺织技术的水泥基复合材料管， 将柔韧性防水材料管包覆在复合材料包层内，可使柔韧性防水材料管不受风吹雨淋和紫外照射干扰，该复合材料管可弯曲、可盘卷，运输和安装方便，且复合材料包层内填充有水泥基干粉，施工后浇水即可固化，该复合材料管使用寿命长，防腐、隔热和抗冻效果好，在极寒恶劣天气下不会胀裂，同时具有防渗和控裂效果，在极限力作用下也是外层裂而不破，内层不会裂开，整个管子因具有柔韧性而不会产生断裂，可有效避免因管内液体或气体泄露而出现的危险状况。该管材施工时，可手动或借助简单工具弯曲管道，而且不浇水时管子重量比较轻，便于运输；浇水后重量增加30%左右。本实用新型基于纺织技术的水泥基复合材料管，能够广泛应用于暖气管道、化工输液、输气管道、给排水管等各种用途的管道。

附图说明

图1为实施例中基于纺织技术的水泥基复合材料管的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1的基于纺织技术的水泥基复合材料管，如图1所示，包括柔韧性防水材料管1和复合材料包层，柔韧性防水材料管1的壁厚为0.5mm，复合材料包层的壁厚为10mm；复合材料包层包括内层带孔的纤维布21、立体纤维骨架22和外层纤维布23，立体纤维骨架22由多根内外穿插于内层带孔的纤维布21和外层纤维布23之间的纤维24构成，立体纤维骨架22将内层带孔的纤维布21和外层纤维布23连为一体，立体纤维骨架22内填充有水泥基干粉（图中未示出），内层带孔的纤维布21和外层纤维布23均为圆筒状织物，外层纤维布23紧密编织且密不透粉，内层带孔的纤维布21包覆在柔韧性防水材料管1的外表面。

实施例2的基于纺织技术的水泥基复合材料管，如图1所示，包括柔韧性防水材料管1和复合材料包层，柔韧性防水材料管1的壁厚为1.0mm，复合材料包层的壁厚为20mm；复合材料包层包括内层带孔的纤维布21、立体纤维骨架22和外层纤维布23，立体纤维骨架22由多根内外穿插于内层带孔的纤维布21和外层纤维布23之间的纤维24构成，立体纤维骨架22将内层带孔的纤维布21和外层纤维布23连为一体，立体纤维骨架22内填充有水泥基干粉（图中未示出），内层带孔的纤维布21和外层纤维布23均为圆筒状织物，外层纤维布23紧密编织且密不透粉，内层带孔的纤维布21包覆在柔韧性防水材料管1的外表面。

上述基于纺织技术的水泥基复合材料管的施工：

1、弯曲管材：手动或借助简单工具弯曲管道，弯曲时应有一定弧度。浇水后应及时固定，防止变形。对于暖气管道，每隔一定长度应设立弯曲，保证热胀冷缩变化。

2、连接方式有两种：

A、在柔韧性防水材料管的端部制出外螺纹，再在相邻两节管材的端部旋入圆形螺母将两节管材密封连接，必要时在螺纹处增加密封麻丝或其他常规密封材料；

B、将相邻两节管材端部的柔韧性防水材料管对接，采用热熔接法，经检查不漏时单独外裹填充有水泥基干粉的复合材料包层。

3、浇水：待所有管材铺设完毕或告一完整段落铺设为管道时时，对管道浇水至颜色变深即可。浇水后管道重量增加30%左右。

4、刷桨：浇水后立即给整个管道刷水泥浆，要刷均匀美观，接头处要反复刷。所用水泥浆由水泥、粉煤灰、石膏粉和少量细沙配制而成。

5、48小时内固化，必要时洒水养护。

Claims (3)

1.一种基于纺织技术的水泥基复合材料管，其特征在于包括柔韧性防水材料管和复合材料包层，所述的复合材料包层包括内层带孔的纤维布、立体纤维骨架和外层纤维布，所述的立体纤维骨架由多根内外穿插于所述的内层带孔的纤维布和所述的外层纤维布之间的纤维构成，所述的立体纤维骨架将所述的内层带孔的纤维布和所述的外层纤维布连为一体，所述的立体纤维骨架内填充有水泥基干粉，所述的内层带孔的纤维布和所述的外层纤维布均为圆筒状织物，所述的外层纤维布紧密编织且密不透粉，所述的内层带孔的纤维布包覆在所述的柔韧性防水材料管的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种基于纺织技术的水泥基复合材料管，其特征在于所述的柔韧性防水材料管的壁厚为0.01～40.00 mm，所述的复合材料包层的壁厚为2～60 mm。

3.根据权利要求1所述的一种基于纺织技术的水泥基复合材料管，其特征在于所述的柔韧性防水材料管的内表面光滑，所述的内层带孔的纤维布紧密结合于所述的柔韧性防水材料管的外表面。