CN206554439U - 一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有防错位功能的新型夹丝玻璃，包括两个玻璃基层，两个玻璃基层具有相对粘合的粘合面，其特征在于，一个玻璃基层的粘合面上形成凹槽，另一个玻璃基层的粘合面上形成凸台，凸台卡扣在凹槽中，凸台和凹槽的粘合面之间铺置金属丝网，采用凸台和凹槽的卡扣结构，对两块玻璃基层起到锁合作用，避免玻璃基层相对错位，而且提高两个玻璃基层扣合的准确性，提高加工效率，对于金属丝网来说，凹槽本身对其也具有定位作用，直接将金属丝网铺置在凹槽内即可，在两块玻璃基层的挤压下，也不会走位，具有更好地稳定性。

Description

一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用夹丝玻璃，具体来说是一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃。

背景技术

夹丝玻璃是由至少两层玻璃基层粘结在一起的玻璃体，夹丝玻璃具有良好安全系数、抗冲击性能和不易破碎等特点，广泛应用于建筑行业。如中国专利文献中，公开一篇名为一种用于建筑装饰的夹丝玻璃的实用新型专利，公开号是CN203729542U，其具备较好的装饰性、安全性和耐候性，具体是在上下两片玻璃板中间设置金属丝网，金属丝网与上下两片玻璃板之间均通过粘结层粘结，所述粘结层为SGP中间膜。此夹丝玻璃具有美观的装饰效果，金属网具备颜色效果的任意选择性。此夹丝玻璃具有较高的安全性和防盗性。即使玻璃破碎，碎片也不会掉落下来，同时金属丝网还在起作用。此夹丝玻璃中间膜采用SGP膜，能够比普通PVB更好的结合，不容易出现开胶及产生气泡等缺陷。夹丝玻璃边部进行陶氏密封剂双道密封，避免了水汽的进入导致的玻璃失效及金属丝网被腐蚀。但是两片玻璃板在粘合时容易滑动错位，同时玻璃板在粘合过程中也不易定位。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃，解决了两个玻璃基层之间准确定位和稳定扣合的技术问题，提高了施工效率和安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃，包括两个玻璃基层，两个玻璃基层具有相对粘合的粘合面，其特征在于，一个玻璃基层的粘合面上形成凹槽，另一个玻璃基层的粘合面上形成凸台，凸台卡扣在凹槽中，凸台和凹槽的粘合面之间铺置金属丝网，至少一个玻璃基层的背面铺置隔热层。

本实用新型还做如下改进：

进一步改进方案，在至少一个玻璃基层上设置导流孔，使凹槽和凸台形成的内腔与外部连通。

进一步改进方案，在两个玻璃基层的周边安装至少一个夹持机构，使两个玻璃基层稳固的紧密贴合在一起。

进一步改进方案，所述夹持机构包括两个挤压玻璃基层背面的调节组件和连接部，两个调节组件分别安装在连接部的两端。

进一步改进方案，所述夹持机构包括两个挤压体，两个挤压体之间用螺栓连接，使两个挤压体之间的间距可调，两个挤压体之间还形成挤压玻璃基层背面的头部。

进一步改进方案，所述调节组件是一个螺栓，螺栓和连接部螺纹连接，螺栓的端面挤压在玻璃基层的背面上。

进一步改进方案，一个挤压体上形成隐藏腔体，另一个挤压体上形成盲孔，螺栓的端部伸入盲孔，螺栓的底座置于隐藏腔体内。

进一步改进方案，所述螺栓的端面上安装一个挤压头，挤压头和玻璃基层的接触面积大于螺栓的端面和玻璃基层的接触面积。

和现有技术相比，本实用新型产生如下有益效果：

采用凸台和凹槽的卡扣结构，对两块玻璃基层起到锁合作用，避免玻璃基层相对错位，而且提高两个玻璃基层扣合的准确性，提高加工效率，对于金属丝网来说，凹槽本身对其也具有定位作用，直接将金属丝网铺置在凹槽内即可，在两块玻璃基层的挤压下，也不会走位，具有更好地稳定性，同时在至少一个玻璃基层的背面铺置隔热层，拓展了夹丝玻璃的功能，满足多种需求。

玻璃基层之间涂抹粘合剂，粘合剂包覆在金属丝网上，静置一段时间后，粘合剂固化，将玻璃基层牢固的粘合在一起，粘合剂主要涂抹于凹槽内，在玻璃基层上设置导流孔的作用是，方便多余的粘合剂从导流孔内排出，使两个玻璃基层形成紧密的贴合，最后部分粘合剂停留在导流孔内，形成密封结构。

夹持机构的作用是使两个玻璃基层维持稳定的贴合状态，使粘合剂充分固化，如将夹持机构设计成包括两个调节组件，每个调节组件均可挤压相应的玻璃基层的背面，实现灵活调节，根据玻璃基层的背面情况，有选择性的调节相应的调节组件，避免单一调节一侧组件对相应侧玻璃基层背面的损伤等。

挤压头的作用是增加挤压面积，形成更加良好稳定的夹持固定效果。

螺栓可完全嵌入隐藏腔体和盲孔中，简化夹持机构的外部结构，减少夹丝玻璃相互之间的干扰，便于摆放。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的截面图。

图2是和图1对应的各部分的拆解图。

图3是本实用新型的另一个实施例的截面图。

图4是夹持机构的一个实施例结构图。

图5是在图4的基础上进一步改进结构。

图6是夹持结构的另外一个实施例的结构图。

附图标记

1玻璃基层，2玻璃基层，3金属丝网，4导流孔，5凸台，6凹槽，

7夹持机构，701连接部，702螺栓，703支撑座，704挤压头，705挤压体，

706挤压体，707盲孔，708螺栓，709隐藏腔体，710头部，8隔热层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

如图1和图2所示，玻璃基层1和玻璃基层2扣合，他们中间铺置金属丝网3，并用粘合剂粘贴形成一个完整的夹丝玻璃。为了防止两个玻璃基层之间相对错位滑动，在玻璃基层1的粘贴面上设置凹槽6，在玻璃基层2的粘贴面上形成凸台5，凸台5刚好卡扣在凹槽6内，金属丝网3内置在凹槽6中，这样，凸台5将金属丝网3紧紧的挤压在凹槽6中。凸台5和凹槽6起到锁合作用，避免两个玻璃基层相对横向移动，同时在两个玻璃基板扣合过程中，凸台5和凹槽6也起到导向作用，使两个玻璃基板按照预期的位置和方向粘合在一起。

另外，玻璃基层2的背面铺置隔热层8，使夹丝玻璃具有良好的隔热效果。

两个玻璃基板之间最好使用粘合剂进行粘合，使玻璃基层的粘合面更充分的接触，同时，为了避免多余的粘合剂充斥在凹槽6和凸台5围城的内腔中，最好再玻璃基层1上设置一个导流孔4，作用是使多余的粘合剂直接被挤压出去，而且导流孔4内最后会留置一部分粘合剂，导流孔内的粘合剂和玻璃基板之间的粘合剂凝固成一体结构，具有更好地固定效果。

为了使两个玻璃基板能够稳定的贴合在一起，直至粘合剂固化，如图3，在两个基板的边缘部设置了一对夹持机构7，夹持机构7将两个玻璃基板紧紧稳定的固定起来。

如图4，是夹持机构7的一个实施方式，其包括连接部701，连接部701的两个端形成支撑座(如支撑座703)，以支撑座703为例，在支撑座703上安装螺栓702，螺栓702和支撑座703螺纹配合，螺栓702的端面可直接挤压在玻璃基层1的背面，实现挤压的目的，如图5，最好是在螺栓702的端面上安装一个挤压头704，挤压头704和玻璃基层2的接触面积要远大于螺栓702的端面与玻璃基层2的接触面积，这样对玻璃基层2的背面起到很好的保护作用，也获得稳定的夹持效果。

如图6，是夹持机构7的另外一个实施方式，包括各自独立的挤压体705和挤压体706，为了调节两个挤压体之间的间距，在他们之间安装螺栓708，挤压体上形成头部710，头部710用于挤压玻璃基层的背面，挤压体705上形成隐藏腔体709，挤压体706上形成盲孔707，螺栓708端部伸入盲孔707，与盲孔螺纹组合，螺栓708的底座置于隐藏腔体709中，这样，在调节两个挤压体之间的间距时，螺栓708可以完全隐藏于隐藏腔体709中，使挤压体外部轮廓较为简洁，便于夹丝玻璃的整齐摆放，特别是降低操作人员被刮伤的风险。

Claims (8)

1.一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃，包括两个玻璃基层，两个玻璃基层具有相对粘合的粘合面，其特征在于，一个玻璃基层的粘合面上形成凹槽，另一个玻璃基层的粘合面上形成凸台，凸台卡扣在凹槽中，凸台和凹槽的粘合面之间铺置金属丝网，至少一个玻璃基层的背面铺置隔热层。

2.根据权利要求1所述一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃，其特征在于，在至少一个玻璃基层上设置导流孔，使凹槽和凸台形成的内腔与外部连通。

3.根据权利要求1或2所述一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃，其特征在于，在两个玻璃基层的周边安装至少一个夹持机构，使两个玻璃基层稳固的紧密贴合在一起。

4.根据权利要求3所述一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃，其特征在于，所述夹持机构包括两个挤压玻璃基层背面的调节组件和连接部，两个调节组件分别安装在连接部的两端。

5.根据权利要求3所述一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃，其特征在于，所述夹持机构包括两个挤压体，两个挤压体之间用螺栓连接，使两个挤压体之间的间距可调，两个挤压体之间还形成挤压玻璃基层背面的头部。

6.根据权利要求4所述一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃，其特征在于，所述调节组件是一个螺栓，螺栓和连接部螺纹连接，螺栓的端面挤压在玻璃基层的背面上。

7.根据权利要求5所述一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃，其特征在于，一个挤压体上形成隐藏腔体，另一个挤压体上形成盲孔，螺栓的端部伸入盲孔，螺栓的底座置于隐藏腔体内。

8.根据权利要求6所述一种建筑装饰专用的隔热夹丝玻璃，其特征在于，所述螺栓的端面上安装一个挤压头，挤压头和玻璃基层的接触面积大于螺栓的端面和玻璃基层的接触面积。