CN206553717U - 电子线迹长度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子线迹长度控制装置，其包括：伺服电机、主动齿轮、从动扇齿轮、传动轴、曲柄、送料连杆；所述伺服电机驱动所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动扇齿轮的扇形面相啮合，所述传动轴与所述从动扇齿轮同轴设置，且所述传动轴的一端与所述从动扇齿轮相连接，所述传动轴的另一端与所述曲柄的一端传动连接，所述曲柄的另一端与所述送料连杆传动连接。本实用新型的电子线迹长度控制装置具有结构简单、线迹设定精确、可实时变轨的优点，其解决了高速平缝机性能单一，无法实现装饰缝、花样缝等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业缝纫机技术领域，尤其涉及一种电子线迹长度控制装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，并具有缝纫速度快、使用简便的优点。
然而，现有的缝纫机主要依靠机械结构，通过旋钮旋转顶销从而改变送料轴的角度的方式来改变送料连杆的位置，进而获得不同的送料幅度，并最终获取所需要的线迹长度。然而，上述方式中线迹长度一旦被设定后，在缝制过程中将无法改变，形式单一。此外，在设定时要获得精确的数值比较困难。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子线迹长度控制装置，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种电子线迹长度控制装置，其包括：控制装置、伺服电机、主动齿轮、从动扇齿轮、传动轴、曲柄、送料连杆；
所述控制装置控制所述伺服电机的工作，所述伺服电机驱动所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动扇齿轮的扇形面相啮合，所述传动轴与所述从动扇齿轮同轴设置，且所述传动轴的一端与所述从动扇齿轮相连接，所述传动轴的另一端与所述曲柄的一端传动连接，所述曲柄的另一端与所述送料连杆传动连接。
作为本实用新型的电子线迹长度控制装置的改进，所述电子线迹长度控制装置还包括电机支座和电机盖板，所述伺服电机安装于所述电机支座一侧的安装面上，所述电机盖板扣合于所述电机支座另一侧的表面上。
作为本实用新型的电子线迹长度控制装置的改进，所述电机支座上还设置有导向结构，所述导向结构上开设有导向孔，所述传动轴穿过所述导向孔。
作为本实用新型的电子线迹长度控制装置的改进，所述电子线迹长度控制装置还包括连杆，所述连杆具有自上而下设置的第一连接孔和第二连接孔，所述传动轴的另一端与所述第一连接孔相连接，所述曲柄的一端与所述第二连接孔相连接。
作为本实用新型的电子线迹长度控制装置的改进，所述电子线迹长度控制装置还包括小连杆和大连杆，所述曲柄的另一端依次通过小连杆、大连杆与所述送料连杆相连接。
作为本实用新型的电子线迹长度控制装置的改进，所述电子线迹长度控制装置还包括轴承和偏心轮，所述轴承和偏心轮安装于所述大连杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电子线迹长度控制装置具有结构简单、线迹设定精确、可实时变轨的优点，其解决了高速平缝机性能单一，无法实现装饰缝、花样缝等问题。
附图说明
图1为本实用新型的电子线迹长度控制装置的一具体实施方式的立体分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的电子线迹长度控制装置包括：控制装置（未图示）、伺服电机10、主动齿轮20、从动扇齿轮30、传动轴40、曲柄50、送料连杆60。
所述控制装置控制所述伺服电机10的工作，所述伺服电机10的主轴与所述主动齿轮20相连接，从而所述伺服电机10可驱动所述主动齿轮20进行转动，所述主动齿轮20与所述从动扇齿轮20并排设置，且所述主动齿轮20同时与所述从动扇齿轮30的扇形面相啮合。其中，所述伺服电机10安装于电机支座71上，具体地，所述伺服电机10安装于所述电机支座71一侧的安装面上，所述电机支座71另一侧的表面上扣合有电极盖板72。
进一步地，所述传动轴40与所述从动扇齿轮30同轴设置，且所述传动轴40的一端与所述从动扇齿轮30相连接。从而，为了改变所述传动轴40的角度，可通过改变所述伺服电机10的旋转角度，并通过所述主动齿轮20和从动扇齿轮30带动所述传动轴40的角度发生改变。此外，为了便于所述传动轴40的运动，所述电机支座71上还设置有导向结构73，所述导向结构73上开设有导向孔，所述传动轴40穿过所述导向孔。
所述传动轴40的另一端与所述曲柄50的一端传动连接，所述曲柄50的另一端与所述送料连杆60传动连接。为了实现所述传动轴40与所述曲柄50的传动连接，具体地，所述电子线迹长度控制装置还包括连杆80，所述连杆80具有自上而下设置的第一连接孔和第二连接孔，其中，所述传动轴40的另一端与所述第一连接孔相连接，所述曲柄50的一端与所述第二连接孔相连接。优选地，所述曲柄50与所述第二连接孔之间设置有滚动轴承。
此外，为了实现所述曲柄50与所述送料连杆60之间的连接，所述电子线迹长度控制装置还包括小连杆81和大连杆82，具体地，所述曲柄50的另一端依次通过小连杆81、大连杆82与所述送料连杆60相连接。从而，通过改变所述传动轴40的角度，可改变与所述传动轴40相连的曲柄50与送料连杆60的角度，进而改变所述送料连杆60传递给送料机构（未图示）的送料幅度，从而获取所需的送料长度。优选地，所述小连杆81与所述送料连杆60和大连甘82之间设置有滚动轴承。
所述电子线迹长度控制装置还包括轴承91和偏心轮92，所述轴承91和偏心轮92安装于所述大连杆82上。从而，所述轴承91和偏心轮92在旋转轴的驱动下，可前后摆动进而获取送料动作。
综上所述，本实用新型的电子线迹长度控制装置具有结构简单、线迹设定精确、可实时变轨的优点，其解决了高速平缝机性能单一，无法实现装饰缝、花样缝等问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电子线迹长度控制装置，其特征在于，所述电子线迹长度控制装置包括：控制装置、伺服电机、主动齿轮、从动扇齿轮、传动轴、曲柄、送料连杆；
所述控制装置控制所述伺服电机的工作，所述伺服电机驱动所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动扇齿轮的扇形面相啮合，所述传动轴与所述从动扇齿轮同轴设置，且所述传动轴的一端与所述从动扇齿轮相连接，所述传动轴的另一端与所述曲柄的一端传动连接，所述曲柄的另一端与所述送料连杆传动连接。
2.根据权利要求1所述的电子线迹长度控制装置，其特征在于，所述电子线迹长度控制装置还包括电机支座和电机盖板，所述伺服电机安装于所述电机支座一侧的安装面上，所述电机盖板扣合于所述电机支座另一侧的表面上。
3.根据权利要求2所述的电子线迹长度控制装置，其特征在于，所述电机支座上还设置有导向结构，所述导向结构上开设有导向孔，所述传动轴穿过所述导向孔。
4.根据权利要求1所述的电子线迹长度控制装置，其特征在于，所述电子线迹长度控制装置还包括连杆，所述连杆具有自上而下设置的第一连接孔和第二连接孔，所述传动轴的另一端与所述第一连接孔相连接，所述曲柄的一端与所述第二连接孔相连接。
5.根据权利要求1所述的电子线迹长度控制装置，其特征在于，所述电子线迹长度控制装置还包括小连杆和大连杆，所述曲柄的另一端依次通过小连杆、大连杆与所述送料连杆相连接。
6.根据权利要求5所述的电子线迹长度控制装置，其特征在于，所述电子线迹长度控制装置还包括轴承和偏心轮，所述轴承和偏心轮安装于所述大连杆上。
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|---|---|---|---|---|
| CN106637701A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-05-10 | 苏州沃瑞豪兹自动化设备有限公司 | 工业缝纫机 |
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