CN206553684U - 一种纺纱用纱线移动架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱用纱线移动架，包括底板，底板上设有多个上下贯通的通孔，其中一个通孔内固定安装有第一转轴，其他每个通孔内固定安装有第二转轴，第一转轴内转动连接有旋转杆，旋转杆底端固定连接有主动轮，第二转轴内转动连接有套筒，套筒底端固定连接有从动轮，套筒顶端活动连接有立杆，立杆上均匀分布有多个插槽，插槽内设有固定板，固定板上设有插榫，插榫活动安装在插槽内，固定板上铰接有支杆，支杆与固定板之间设有角度调节机构，主动轮和从动轮均位于底板下方，并通过同步带相连接，底板底端设有万向轮。

Description

一种纺纱用纱线移动架

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱用纱线移动架，属于纺织机械技术领域。

背景技术

在纺纱车间内，常常用到纱线移动架，现有的纱线移动架都是一个底座加上多个支杆组成，工作人员需要把一个个纱线筒套在支杆上，然后把整个移动架转过来继续套，操作起来比较费时费力，不仅影响生产效率，而且还增加了工人的劳动强度，此外，现有移动架的支杆的位置、高度、长度及倾斜角度均固定，导致其无法针对不同规格纱线筒进行横向距离、纵向距离等各方面的调整，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱用纱线移动架，通过本实用新型不仅可以降低工人的劳动强度，提高生产效率，而且可针对不同规格纱线筒进行各方面的调整，适用性强。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种纺纱用纱线移动架，包括底板，所述底板上设有多个上下贯通的通孔，其中一个所述通孔内固定安装有第一转轴，其他每个所述通孔内固定安装有第二转轴，所述第一转轴内转动连接有旋转杆，所述旋转杆底端固定连接有主动轮，所述第二转轴内转动连接有套筒，所述套筒底端固定连接有从动轮，套筒顶端活动连接有立杆，所述立杆上均匀分布有多个插槽，所述插槽内设有固定板，所述固定板上设有插榫，所述插榫活动安装在插槽内，所述固定板上铰接有支杆，所述支杆与固定板之间设有角度调节机构，所述主动轮和从动轮均位于底板下方，并通过同步带相连接，所述底板底端设有万向轮。

作为本方案的进一步优化，所述角度调节机构包括设在支杆上的收纳槽，所述收纳槽内设有连接管，所述连接管内设有活动杆，所述活动杆上设有挡耳和弹簧，所述弹簧位于挡耳和收纳槽侧壁之间，所述活动杆顶端穿过连接管并连接有卡球，所述卡球与设在固定板上的卡槽相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述固定板的形状为扇形。

作为本方案的进一步优化，所述卡槽由多个成弧形均匀分布的卡槽孔组成，所述卡槽孔与卡球相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述套筒内部设有内螺纹，与设在立杆底端的外螺纹相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述套筒内设有限位块，所述限位块位于套筒的内螺纹底端。

作为本方案的进一步优化，所述底板一侧设有把手，所述把手上设有防滑橡胶套。

作为本方案的进一步优化，所述旋转杆顶端连接有摇柄，所述摇柄上设有防滑橡胶套。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过摇柄旋转主动轮，同步带带动从动轮转动，从而使立杆根据实际需要进行旋转，省去旋转整个移动架的麻烦，减小工人劳动强度，提高生产效率。此外，本实用新型可将其中一个或多个立杆从套筒内取出、将其中一个固定板或多个固定板从插槽内取出，从而使其满足不同规格纱线筒对横向距离和纵向距离的要求；通过卡球与卡槽的配合，对支杆倾斜的角度进行调节并固定，适用性强，本实用新型操作方便，适宜推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型角度调节机构结构示意图；

图中，1、底板，2、通孔，3、第一转轴，4、第二转轴，5、旋转杆，6、主动轮，7、套筒，8、从动轮，9、立杆，10、插槽，11、固定板，12、插榫，13、支杆，14、同步带，15、万向轮，16、收纳槽，17、连接管，18、活动杆，19、挡耳，20、弹簧，21、卡球，22、卡槽孔，23、限位块，24、把手，25、摇柄，26、防滑橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1和图2所示，一种纺纱用纱线移动架，包括底板1，所述底板上设有多个上下贯通的通孔2，其中一个所述通孔内固定安装有第一转轴3，其他每个所述通孔内固定安装有第二转轴4，所述第一转轴内转动连接有旋转杆5，所述旋转杆底端固定连接有主动轮6，所述第二转轴内转动连接有套筒7，所述套筒底端固定连接有从动轮8，套筒顶端活动连接有立杆9，所述立杆上均匀分布有多个插槽10，所述插槽内设有固定板11，所述固定板上设有插榫12，所述插榫活动安装在插槽内，所述固定板上铰接有支杆13，所述支杆与固定板之间设有角度调节机构，所述主动轮和从动轮均位于底板下方，并通过同步带14相连接，所述底板底端设有万向轮15。

作为本方案的进一步优化，所述角度调节机构包括设在支杆上的收纳槽16，所述收纳槽内设有连接管17，所述连接管内设有活动杆18，所述活动杆上设有挡耳19和弹簧20，所述弹簧位于挡耳和收纳槽侧壁之间，所述活动杆顶端穿过连接管并连接有卡球21，所述卡球与设在固定板上的卡槽相互配合，通过卡球与卡槽位置的变化，对支杆的角度进行调节并固定。

作为本方案的进一步优化，所述固定板的形状为扇形。

作为本方案的进一步优化，所述卡槽由多个成弧形均匀分布的卡槽孔22组成，所述卡槽孔22与卡球21相互配合，选择不同的卡槽孔和卡球进行配合，可以调节并固定支杆13的倾斜角度。

作为本方案的进一步优化，所述套筒内部设有内螺纹，与设在立杆底端的外螺纹相互配合，立杆与套筒螺纹连接，方便立杆的拆装。

作为本方案的进一步优化，所述套筒内设有限位块23，所述限位块位于套筒的内螺纹底端，对立杆的位置进行限位。

作为本方案的进一步优化，所述底板一侧设有把手24，所述把手上设有防滑橡胶套26，增大摩擦系数，方便移动架的移动。

作为本方案的进一步优化，所述旋转杆顶端连接有摇柄25，所述摇柄上设有防滑橡胶套26，方便工作人员旋转立杆及支杆。

具体使用方法：

如图1和图2所示，使用时，根据实际纱线筒的规格，将其中一个或多个立杆9从套筒7内取出、将其中一个固定板11或多个固定板11从插槽10内取出，从而使其满足不同规格纱线筒对横向距离和纵向距离的要求，同时，利用卡球21与卡槽孔22位置的改变，对支杆13的倾斜角度进行调节并固定，适用性强。当移动架一侧的支杆13上套满纱线筒后，通过摇柄25旋转主动轮6，同步带14带动从动轮8转动，同时立杆9随之旋转至另一侧，方便工作人员将纱线筒套在移动架另一侧的支杆13上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种纺纱用纱线移动架，包括底板，其特征在于：所述底板上设有多个上下贯通的通孔，其中一个所述通孔内固定安装有第一转轴，其他每个所述通孔内固定安装有第二转轴，所述第一转轴内转动连接有旋转杆，所述旋转杆底端固定连接有主动轮，所述第二转轴内转动连接有套筒，所述套筒底端固定连接有从动轮，套筒顶端活动连接有立杆，所述立杆上均匀分布有多个插槽，所述插槽内设有固定板，所述固定板上设有插榫，所述插榫活动安装在插槽内，所述固定板上铰接有支杆，所述支杆与固定板之间设有角度调节机构，所述主动轮和从动轮均位于底板下方，并通过同步带相连接，所述底板底端设有万向轮。

2.如权利要求1所述的一种纺纱用纱线移动架，其特征在于：所述角度调节机构包括设在支杆上的收纳槽，所述收纳槽内设有连接管，所述连接管内设有活动杆，所述活动杆上设有挡耳和弹簧，所述弹簧位于挡耳和收纳槽侧壁之间，所述活动杆顶端穿过连接管并连接有卡球，所述卡球与设在固定板上的卡槽相互配合。

3.如权利要求1所述的一种纺纱用纱线移动架，其特征在于：所述固定板的形状为扇形。

4.如权利要求2所述的一种纺纱用纱线移动架，其特征在于：所述卡槽由多个成弧形均匀分布的卡槽孔组成，所述卡槽孔与卡球相互配合。

5.如权利要求1所述的一种纺纱用纱线移动架，其特征在于：所述套筒内部设有内螺纹，与设在立杆底端的外螺纹相互配合。

6.如权利要求5所述的一种纺纱用纱线移动架，其特征在于：所述套筒内设有限位块，所述限位块位于套筒的内螺纹底端。

7.如权利要求1所述的一种纺纱用纱线移动架，其特征在于：所述底板一侧设有把手，所述把手上设有防滑橡胶套。

8.如权利要求1所述的一种纺纱用纱线移动架，其特征在于：所述旋转杆顶端连接有摇柄，所述摇柄上设有防滑橡胶套。