CN206553009U - 钢丝绳制动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳制动器,包括两侧板、触发机构、蓄能锁定机构,两侧板(301)呈平行且相对布设;触发机构包括一锁钩(201);蓄能锁定机构包括弹性件及滑动轴(207),滑动轴(207)的两端活动式地配合于两侧板(301)的斜向槽,常态下,弹性件给予滑动轴(207)一向上的作用力,而锁钩(201)锁紧所述的滑动轴(207)以使滑动轴(207)保持平衡;所述的触发机构还包括电磁铁(101),电磁铁(101)得电状态下通过传动部件使所述的锁钩(201)锁紧所述的滑动轴(207);电磁铁(101)失电触发时,锁钩(201)失去锁紧所述滑动轴(207)的作用力,所述的滑动轴(207)在所述弹性件的作用下沿两侧板的斜向槽运动。本实用新型钢丝绳制动器具有触发结构简单、触发稳定且体积小等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,涉及一种电梯安全制动装置,尤其是一种自动复位的钢丝绳制动器。
背景技术
现行钢丝绳制动器是基于上行超速保护而设计的,以机械手动复位方式为主,其对操作空间受限、楼层较高和无机房电梯制动后的复位带来极大不便。另外,在得电触发时,增加了中间控制机构,控制延时长,所需电磁铁的电流较大,备用电源容量大,功耗高。因此,其控制原理,制动力和制动衬寿命不适用于轿厢意外移动保护。
为了解决现有技术存在的上述问题,本申请人曾向专利局申报了一项名为钢丝绳制动器的实用新型专利,其申请号为201420807099.1,其对现有钢丝绳制动器的复位方式、触发方式、制动力和控制原理等进行综合性改进设计,使其同时满足上下行超速保护和轿厢意外移动保护的功能。
而上述专利申请技术方案,经试验,其还存在结构较为复杂、触发不稳定、体积较大等不足。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型公开了一种新型的钢丝绳制动器。
本实用新型采取如下技术方案:一种钢丝绳制动器,包括两侧板、触发机构、蓄能锁定机构,两侧板呈平行且相对布设;触发机构包括一锁钩;蓄能锁定机构包括弹性件及滑动轴,滑动轴的两端活动式地配合于两侧板的斜向槽,常态下,弹性件给予滑动轴一向上的作用力,而锁钩锁紧所述的滑动轴以使滑动轴保持平衡;触发机构还包括电磁铁,电磁铁得电状态下通过传动部件使所述的锁钩锁紧所述的滑动轴;电磁铁失电触发时,锁钩失去锁紧所述滑动轴的作用力,所述的滑动轴在所述弹性件的作用下沿两侧板的斜向槽运动。
优选的,触发机构还包括安装座,安装座固定于侧板,安装座的顶部安装所述的电磁铁。
优选的,电磁铁的上表面平置电磁铁吸板,且电磁铁通电状态下,电磁铁吸板吸附在电磁铁上;电磁铁吸板安装于吸板座的底面,吸板座具有两相对的侧边,两侧边之间置入顶座并与顶座间转动式配合,顶座固定于顶板,顶板固定于两侧板;吸板座的两侧边之间通过翻板销转动连接吸板连轴,吸板连轴铰接所述的锁钩且能使锁钩动作。
优选的,安装座的底部固定安装有触发开关。
优选的,锁钩设有触发开关打板,当锁钩触发动作时,触发开关打板通过触发开关给予外部控制主机信号。
优选的,蓄能锁定机构还包括固定轴,固定轴的两端装于两侧板;锁钩转动式地配合于固定轴。
优选的,弹性件为弹簧,弹簧顶于滑动轴与固定轴之间。
优选的,弹簧有两根;所述的滑动轴上安装两弹簧导向杆,与此相对应的,所述的固定轴上安装两弹簧导向套;上下对应的弹簧导向杆与弹簧导向套之间顶压一根所述的弹簧。
优选的,设一电机丝杆复位机构,该电机丝杆复位机构能使触发动作后的滑动轴复位。
优选的,电机丝杆复位机构包括复位减速电机、电机座、电机丝杆、角接触球轴承、压块、压轮、导柱、丝杆螺母,复位减速电机安装于电机座,复位减速电机的电机轴连接电机丝杆的一端,电极丝杆的另一端与角接触球轴承通过轴套配合相连,角接触球轴承安装于顶板;电机丝杆与丝杆螺母通过螺纹配合,丝杆螺母与压块相连,压块穿过导柱,导柱的一端固定于顶板,另一端固定于电机座;压块在电机丝杆带动下沿导柱做竖直方向运动;压块的两侧各装配一压轮,压轮之下正对同侧的弹簧导向杆并能下压弹簧至锁定位置。
本实用新型钢丝绳制动器具有触发结构简单、触发稳定且体积小等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种优选的钢丝绳制动器(无右侧板)结构示意图。
图2是本实用新型一种优选的钢丝绳制动器结构分解图。
图3是本实用新型一种优选的钢丝绳制动器锁钩与滑动轴配合示意图。
图4是本实用新型一种优选的钢丝绳制动器动制动板组件(局部)结构图。
图示中,101.电磁铁、102.安装座、103.触发开关、104.电磁铁吸板、105.吸板座、106.吸板连轴、107.翻板销、108.底座;
201.锁钩、202.触发开关打板、203.弹簧导向套、204.固定轴、205.蓄能弹簧、206.弹簧导向杆、207.滑动轴、208.挂钩;
301.左右侧板、302.支座、303.顶板;
401.定制动板、402.导向轴、403.定摩擦衬板、404. 动摩擦衬板、405.动制动板组件、406.连臂;
4051. 动制动板、4052. 连臂轴、4053.固轴板、4054.支撑销轴;
501.复位减速电机、502.电机座、503.电机丝杆、504. 角接触球轴承、505.压块、506.压轮、507.复位开关打板、508.复位开关、509.导柱、510.丝杆螺母。
具体实施方式
下面结合实施例及图对本实用新型作更详细的说明。
本实例钢丝绳制动器包括支架机构、(动定)制动衬板机构、蓄能锁定机构、触发机构、电机丝杆复位机构,上述各机构以及各机构之间的配合关系详见下文。
参见图1-4,在本实施例中,支架机构包括左右侧板301、支座302、顶板303,钢丝绳制动器的两侧各设有一支座302,支座302下部向外折过90度,其外折部形成两长条形的安装孔302-1,安装孔用于穿伸螺栓。支座302通过底部的安装孔而固定安装于横梁上。
支座302的竖向部形成弧形孔302-2,弧形孔用于穿伸螺栓。左侧板、右侧板301分别紧贴于钢丝绳制动器两侧支座302的内侧面,并通过弧形孔处的螺栓以及另一转动支点螺栓固定连接。在本实施例中,左右侧板绕转动支点螺栓转动并沿着支座302的弧形孔运动,以调整左右侧板301的位置,调整到位后,再将其定位。
左右侧板301的上部固定连接顶板303,顶板303垂直于左右侧板,且与左右侧板的上边沿相触并通过螺栓而固定连接。
左右侧板301形成弧形凸轮槽302-3,弧形凸轮槽呈竖向布设。左右侧板301呈平行且对称式布设。
滑动轴207的两端分别置入左右侧板301的凸轮槽内,并能沿凸轮槽作运动。
触发机构包括电磁铁101、安装座102、触发开关103、电磁铁吸板104、吸板座105、吸板连轴106、翻板销107、顶座108,安装座102两端通过螺栓分别固定在左右侧板301,安装座102的底部固定安装触发开关103。安装座102的顶部预留两小孔,螺栓穿过小孔将两个吸盘式电磁铁101的底面固定在安装座102的顶部。
顶座108呈方体状,其固定于顶板303的下表面,吸板座105的两侧边分别夹于顶座108的两端,并与底座108采用销轴转动连接;吸板座105的底面固定安装电磁铁吸板104,电磁铁吸板104平置于两电磁铁101之上。当电磁铁通电时,电磁铁吸板104吸附在电磁铁端面上。
吸板座105的两侧边之间通过翻板销107转动连接吸板连轴106。
蓄能锁定机构包括锁钩201、触发开关打板202、弹簧导向套203、固定轴204、蓄能弹簧205、弹簧导向杆206、滑动轴207、挂钩208,左右侧板301的下部之间安装有固定轴204,固定轴204的两端分别装于左右侧板301的孔内。固定轴204上安装两弹簧导向套203;滑动轴207上安装两弹簧导向杆206,上部的两弹簧导向杆206与弹簧导向套203上下位置相对应。在上下相对应的弹簧导向杆206与弹簧导向套203之间各装入一蓄能弹簧205。
锁钩201的下端转动式地安装于固定轴204上,且处于两弹簧导向套203之间,其上端通过销轴与吸板连轴106铰接,当锁钩201以固定轴204为支点转动时,锁钩201给吸板连轴106推力将使吸板座105转动一角度。参见图3,锁钩201的一侧面安装有触发开关打板202,当锁钩201转动时,通过触发开关103给予主机信号,锁钩201的另一侧上安装有挂钩208,在未触发状态时挂钩208可以钩住并锁定滑动轴207。
当未触发时蓄能弹簧205压缩并给予滑动轴207一个斜向上的挣脱力,此时靠电磁铁101吸住吸板座105后通过连轴给予锁钩锁紧力保持滑动轴平衡。当电磁铁失电触发时失去对吸板座的吸附力,同时锁钩失去锁紧力,滑动轴在蓄能弹簧作用下挣脱锁钩沿左右侧板301的凸轮槽向上运动,此时锁钩在滑动轴作用下旋转并带动吸板座旋转一定角度。
动定制动衬板机构包括定制动板401、导向轴402、定摩擦衬板403、动摩擦衬板404、动制动板组件405、连臂406,定制动板401和动制动板组件405纵向平行且相对布设,两者的相对面分别装有定摩擦衬板403、动摩擦衬板404,两衬板的上下边沿外翻90度,外翻折边贴于制动板的上下边沿并采用螺栓固定。两摩擦衬板的制动面形成与钢丝绳外形相适配的纵向弧形凹槽。其中,弧形凹槽数量可以根据需要组合使用以满足不同钢丝数量的要求。
参见图4,动制动板组件405由动制动板4051、连臂轴4052、固轴板4053、支撑销轴4054等组成,动制动板4051的外侧面通过固定螺钉安装两固轴板4053,固轴板4053与动制动板4051间垫入调整垫片,两固轴板4053间穿过连臂轴4052。动制动板4051上安装有两根支撑销轴4054,支撑销轴4054朝向动制动板外侧并处于连臂轴4052下方,起到支撑作用,以防止连臂轴在制动过程中下滑。
导向轴402用于连接定制动板和动制动板。动制动板4051的四角各开有一个孔,与此相对应的,定制动板401的四角也各开有一个孔,每个孔内装轴套。两者相对应的孔间各连接一导向轴402,导向轴402与定制动板401相固定连接,而与动制动板4051间滑动式配合,或者反之也可即导向轴与定制动板滑动式配合,而与动制动板固定连接。
连臂轴4052的两端伸出固轴板4053之外,且端部各转动配合一连臂406的一端,连臂406的另一端转动配合于滑动轴207。在滑动轴207的带动下,连臂406做运动,使动制动板朝向或远离定制动板作平移运动。
当触发时,滑动轴在蓄能弹簧作用下挣脱锁钩沿左右侧板的凸轮槽向上运动,滑动轴207通过连臂406带动动制动板朝定制动板水平移动夹紧钢丝绳,完成夹绳动作。
电机丝杆复位机构包括复位减速电机501、电机座502、电机丝杆503、角接触球轴承504、压块505、压轮506、复位开关打板507、复位开关508、导柱509、丝杆螺母510,电机座502通过螺栓固定在定制动板401的背面,复位减速电机501安装于电机座502的底部。电机座502形成孔,孔内置有轴承及轴套,电机丝杆503一端连接复位减速电机501的电机轴并转动式安装于电机座孔内轴套。电极丝杆503的另一端即上端与角接触球轴承504通过轴套配合相连,角接触球轴承504内嵌式地安装于顶板303。电机丝杆503与丝杆螺母510通过螺纹配合,电机丝杆503转动时丝杆螺母510可沿丝杆上下运动,丝杆螺母510与压块505采用螺栓相连。压块505孔内穿过一导柱509,此导柱的一端固定于顶板303,另一端固定于电机座502的凸台上,压块505可在电机丝杆带动下沿导柱做竖直方向运动。压块505的两侧各装配一转动式压轮506,压轮506之下正对同侧的弹簧导向杆206并能下压弹簧到锁定位置。压块505的一侧还安装有复位开关打板507,当复位动作时,复位开关打板507给予复位开关508信号,复位开关固定安装于安装座102上。
当复位信号令复位减速电机501运行时,其电机轴转动带动电机丝杆503转动推动丝杆螺母510向下运动,进而通过压块505连动压轮506向下压弹簧导向杆206,弹簧导向杆使滑动轴沿左右侧板301的凸轮槽运动,当滑动轴运动到位后,电磁铁101通电而使锁钩201转动到锁紧位置,从而实现蓄能弹簧的复位。
以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本实用新型提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种钢丝绳制动器,包括两侧板、触发机构、蓄能锁定机构,两侧板(301)呈平行且相对布设;触发机构包括一锁钩(201);蓄能锁定机构包括弹性件及滑动轴(207),滑动轴(207)的两端活动式地配合于两侧板(301)的斜向槽,常态下,弹性件给予滑动轴(207)一向上的作用力,而锁钩(201)锁紧所述的滑动轴(207)以使滑动轴(207)保持平衡;其特征在于:所述的触发机构还包括电磁铁(101),电磁铁(101)得电状态下通过传动部件使所述的锁钩(201)锁紧所述的滑动轴(207);电磁铁(101)失电触发时,锁钩(201)失去锁紧所述滑动轴(207)的作用力,所述的滑动轴(207)在所述弹性件的作用下沿两侧板的斜向槽运动。
2.如权利要求1所述的钢丝绳制动器,其特征在于:所述的触发机构还包括安装座(102),安装座(102)固定于侧板(301),安装座(102)的顶部安装所述的电磁铁(101)。
3.如权利要求1或2所述的钢丝绳制动器,其特征在于:所述的电磁铁(101)的上表面平置电磁铁吸板(104),且电磁铁通电状态下,电磁铁吸板(104)吸附在电磁铁(101)上;电磁铁吸板(104)安装于吸板座(105)的底面,吸板座(105)具有两相对的侧边,两侧边之间置入顶座(108)并与顶座(108)间转动式配合,顶座(108)固定于顶板(303),顶板(303)固定于两侧板;吸板座(105)的两侧边之间通过翻板销(107)转动连接吸板连轴(106),吸板连轴(106)铰接所述的锁钩(201)且能使锁钩(201)动作。
4.如权利要求2所述的钢丝绳制动器,其特征在于:所述安装座(102)的底部固定安装有触发开关(103)。
5.如权利要求4所述的钢丝绳制动器,其特征在于:锁钩(201)设有触发开关打板(202),当锁钩(201)触发动作时,触发开关打板(202)通过触发开关(103)给予外部控制主机信号。
6.如权利要求1或2或5所述的钢丝绳制动器,其特征在于:所述的蓄能锁定机构还包括固定轴(204),固定轴(204)的两端装于两侧板;所述的锁钩转动式地配合于固定轴(204)。
7.如权利要求6所述的钢丝绳制动器,其特征在于:所述的弹性件为弹簧(205),弹簧(205)顶于滑动轴(207)与固定轴(204)之间。
8.如权利要求7所述的钢丝绳制动器,其特征在于:所述的弹簧(205)有两根;所述的滑动轴(207)上安装两弹簧导向杆(206),与此相对应的,所述的固定轴(204)上安装两弹簧导向套(203);上下对应的弹簧导向杆(206)与弹簧导向套(203)之间顶压一根所述的弹簧(204)。
9.如权利要求8所述的钢丝绳制动器,其特征在于:设一电机丝杆复位机构,该电机丝杆复位机构能使触发动作后的滑动轴(207)复位。
10.如权利要求9所述的钢丝绳制动器,其特征在于:所述的电机丝杆复位机构包括复位减速电机(501)、电机座(502)、电机丝杆(503)、角接触球轴承(504)、压块(505)、压轮(506)、导柱(509)、丝杆螺母(510),复位减速电机(501)安装于电机座(502),复位减速电机(201)的电机轴连接电机丝杆(503)的一端,电极丝杆(503)的另一端与角接触球轴承(504)通过轴套配合相连,角接触球轴承(504)安装于顶板(303);电机丝杆(503)与丝杆螺母(510)通过螺纹配合,丝杆螺母(510)与压块(505)相连,压块(505)穿过导柱(509),导柱(509)的一端固定于顶板(303),另一端固定于电机座(502);压块(505)在电机丝杆带动下沿导柱(509)做竖直方向运动;压块(505)的两侧各装配一压轮(506),压轮(506)之下正对同侧的弹簧导向杆(206)并能下压弹簧至锁定位置。
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Cited By (2)
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CN108069315A (zh) * | 2016-11-17 | 2018-05-25 | 杭州沪宁电梯部件股份有限公司 | 一种钢丝绳制动器 |
US11230456B2 (en) | 2018-05-07 | 2022-01-25 | G.A.L. Manufacturing Company, Llc | Elevator emergency brake with shoes |
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CN108069315A (zh) * | 2016-11-17 | 2018-05-25 | 杭州沪宁电梯部件股份有限公司 | 一种钢丝绳制动器 |
CN108069315B (zh) * | 2016-11-17 | 2023-08-25 | 杭州沪宁电梯部件股份有限公司 | 一种钢丝绳制动器 |
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