CN206552587U - 支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种支撑装置，用于支撑显示设备，该支撑装置包括底座；至少一组支撑结构，固定连接于所述底座，每组支撑结构包括二镜面相对设置的支撑架，每一所述支撑架包括连接于底座的连接架及与连接架转动连接的支撑摇臂，当该支撑装置处于工作状态时，所述支撑结构支撑所述显示设备，每一支撑摇臂在显示设备的作用下与底座呈夹角立式状设置；当该支撑装置处于空闲状态时，每一支撑摇臂自动恢复至与底座呈平行状设置。本实用新型技术方案可得到省时省力且节约空间的支撑装置。

Description

支撑装置

技术领域

本实用新型涉及显示设备检测技术领域，特别涉及一种支撑装置。

背景技术

目前，液晶显示装置与模组在生产过程中通常需要进行在线检测与老化测试，在进行测试时，需要提供支撑以使液晶显示装置与模组处于竖立状态。现有的支撑装置包括有底座支撑装置、挂墙支架装置及三角支撑架装置，但前两者装置在使用时，需要与液晶显示装置或模组进行固定连接，在进行连接与拆卸过程中较为繁琐，且耗时耗力，不方便使用；同时，若该机型停产后，底座支撑装置与挂墙支架装置将会报废，浪费材料，成本较高。三角支撑架虽然不需固定，但是无法对尺寸大小不一的显示装置与模组进行兼顾，且无法折叠的占用空间较大，折叠式的需要人工折叠或打开，使用舒适度不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种支撑装置，旨在得到一种省时省力且节约空间的支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的支撑装置，用于支撑显示设备，包括底座；至少一组支撑结构，固定连接于所述底座，每组支撑结构包括二镜面相对设置的支撑架，每一所述支撑架包括连接于底座的连接架及与连接架转动连接的支撑摇臂，

当该支撑装置处于工作状态时，所述支撑结构支撑所述显示设备，每一支撑摇臂在显示设备的作用下与底座呈夹角立式状设置；当该支撑装置处于空闲状态时，每一支撑摇臂自动恢复至与底座呈平行状设置。

可选地，每一连接架包括与底座平行设置的底架及固接于底架两端的两支架，所述底架连接于底座，每一支撑摇臂转动连接于两支架。

可选地，每一支撑摇臂包括与底座平行设置的压持部、设置于压持部一端的靠持部、及固接于所述靠持部背离所述压持部的一侧的转轴，所述转轴转动连接于两支架，二压持部位于二转轴之间。

可选地，所述靠持部包括与压持部固接的过渡段、及沿过渡段向背离压持部的一侧倾斜设置的抵靠段，所述过渡段连接于所述转轴。

可选地，所述靠持部远离压持部的一端设有多个支撑块，所述支撑块于所述靠持部的长度方向间隔设置。

可选地，还包括阻挡结构，所述阻挡结构固定连接于所述底座，并与所述支撑摇臂相对设置。

可选地，所述阻挡结构包括至少一阻挡块，每一阻挡块包括与底座平行设置的支撑面、凸出支撑面并与支撑面呈夹角设置的阻挡面，所述阻挡面与两支撑摇臂相对设置。

可选地，所述阻挡块设有两个，二压持部均位于二阻挡块之间。

可选地，每一组支撑结构还包括调节轨道，所述调节轨道固定于所述底座，每一支撑架可拆卸连接于所述调节轨道。

可选地，所述调节轨道包括至少一滑槽，所述连接架设有与所述滑槽相配合的凸起，所述凸起相对于滑槽滑动以调节二支撑架之间的相对距离。

本实用新型技术方案中，支撑装置包括至少一组支撑结构，每组支撑结构中的支撑摇臂相对于底座可以转动，当其处于工作状态时，将液晶显示面板放于支撑摇臂，支撑摇臂与底座呈夹角立式状，该过程只需依靠显示设备的自身重力驱动支撑摇臂转动至立式状，无需人工进行装配与打开，节约人力，且安装方式简单快捷，提高效率。同时，当支撑结构处于空闲状态时，支撑摇臂自动恢复至与底座呈平行状设置，无需人工进行收起，进一步提高检测效率。此外，空闲状态的支撑装置，由于底座与支撑摇臂处于平行状态，所占空间较小，可节约生产空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型支撑装置空闲状态的结构示意图；

图2为图1所示支撑装置的一正视图；

图3为本实用新型支撑装置工作状态的结构示意图；

图4为图3所示支撑装置中的支撑结构的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	支撑装置	3134	过渡段
10	底座	3135	转轴
				30	支撑结构	3136	抵靠段
31	支撑架	3137	支撑块
				311	连接架	33	调节轨道
3111	底架	331	滑槽
				3113	支架	50	阻挡结构
313	支撑摇臂	51	阻挡块
				3131	压持部	511	支撑面
3133	靠持部	513	阻挡面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“铆接”“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出的一种支撑装置100。

请参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，支撑装置100用于支撑显示设备，包括底座10；至少一组支撑结构30，固定连接于所述底座10，每组支撑结构30包括二镜面相对设置的支撑架31，每一所述支撑架31包括连接于底座10的连接架311及与连接架311转动连接的支撑摇臂313，当该支撑装置100处于工作状态时，支撑结构30支撑显示设备，每一支撑摇臂313在显示设备的作用下与底座10呈夹角立式状设置；当该支撑装置100处于空闲状态时，每一支撑摇臂313自动恢复至与底座10呈平行状设置。

本实施例中，显示设备既可以是液晶显示面板，也可以是背光模组，或者其他需要进行检测的板状结构。该底座10可以提供较为平整的支撑表面，其材质可以是木质或塑料，也可以是金属类，保证支撑结构30处于较为平整的水平面上，为整个支撑结构30提供稳定的基础。每组支撑结构30中的两个支撑架31以底座10的中心线为轴镜面对称设置，故两个支撑摇臂313的转动方向相反。当使用支撑架31进行支撑时，两支撑摇臂313可以转动形成稳定的支撑空间，且转动平面与底座10平面垂直，故可将显示设备立于底座10上。

本实用新型技术方案中，支撑装置100包括至少一组支撑结构30，每组支撑结构30中的支撑摇臂313相对于底座10可以转动，当其处于工作状态时，将液晶显示面板放于支撑摇臂313，支撑摇臂313与底座10呈夹角立式状，该过程只需依靠显示设备的自身重力驱动支撑摇臂313转动至立式状，无需人工进行装配与打开，节约人力，且安装方式简单快捷，提高效率。同时，当支撑结构30处于空闲状态时，支撑摇臂313自动恢复至与底座10呈平行状设置，无需人工进行收起，进一步提高检测效率。此外，空闲状态的支撑装置100，由于底座10与支撑摇臂313处于平行状态，所占空间较小，可节约生产空间。

请参照图4，每一连接架311包括与底座10平行设置的底架3111及固接于底架3111两端的两支架3113，底架3111连接于底座10，每一支撑摇臂313转动连接于两支架3113。

本实施例中，连接架311起到固定支撑摇臂313并提供转动的作用，连接架311呈U型体，底架3111与底座10连接，其连接方式可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，两支架3113垂直于底架3111的两端，并具有一定的高度。支撑摇臂313转动连接于两支架3113，使得支撑摇臂313可以以该支架3113为支撑进行转动，当显示设备放置于支撑摇臂313时，可以驱动支撑摇臂313转动至立式支撑状态。

请继续参照图4，每一支撑摇臂313包括与底座10平行设置的压持部3131、设置于压持部3131一端的靠持部3133、及固接于靠持部3133背离压持部3131的一侧的转轴3135，转轴3135转动连接于两支架3113，二压持部3131位于二转轴3135之间。

本实施例中，支撑摇臂313的具体结构组成为压持部3131、靠持部3133及转轴3135，压持部3131为显示设备进行下压的结构，靠持部3133是提供显示设备抵靠的结构，转轴3135提供转动力，三者的材质均可为金属，靠持部3133与压持部3131垂直设置，可为显示设备形成一个较为稳定的三角支撑结构，为防止显示设备于压持部3131向外滑脱，可在压持部3131的表面进行防滑处理。两支架3113的端部开设有转孔(未图示)，转轴3135的两端可于两转孔中转动，为减少转动摩擦，需保证转孔的光泽度，还可以使用转动轴承，以便于转轴3135转动的便利性。压持部3131与底座10平行设置，且二压持部3131位于二转轴3135之间，故当显示设备下压两个压持部3131时，可使两靠持部3133由靠近底座10向背离底座10的方向转动，并且转动方向相反，两靠持部3133逐渐靠拢，从而使得与底座10平行的支撑摇臂313变成与底座10呈夹角的立式状态，起到很好的支撑显示设备的作用。此外，转轴3135固接于靠持部3133临近压持部3131的一端，可以使得在该支撑装置100为空闲状态时，靠持部3133与压持部3131能够以转轴3135为中心相平衡，从而使支撑摇臂313平行于底座10，节省所占空间。

具体地，请再次参照图4，靠持部3133包括与压持部3131固接的过渡段3134、及沿过渡段3134向背离压持部3131的一侧倾斜设置的抵靠段3136，过渡段3134连接于转轴3135。

本实施例中，显示设备在被进行检测时，要模仿使用者在使用过程中的状态，通常是将显示设备进行倾斜放置，倾斜角度可根据调研的使用者常用角度进行设置。该结构中，显示设备下端抵接压持部3131，过渡段3134几乎不与显示设备接触，将抵靠段3136与过渡段3134倾斜设置，且倾斜方向为背离压持部3131的一侧，可使抵靠段3136与显示设备的表面较为平行，故而可以使得靠持部3133与显示设备接触的面积更多，从而能够提供更加稳定的支撑作用。

此外，靠持部3133远离压持部3131的一端设有多个支撑块3137，支撑块3137于靠持部3133的长度方向间隔设置。

本实施例中，支撑块3137设置于抵靠段3137，多个支撑块3137的表面均在同一平面内，提供稳定支撑的作用，且支撑块3137的材质为硅胶，可以增大摩擦力从而提供更加稳定的支撑，同时硅胶材质的支撑块3137能够对显示设备提供保护作用，不会对显示设备的表面造成刮伤。该实施例中，每一靠持部3133上设置有两个支撑块3137，并在靠持部3133的长度方向上间隔设置，使得该支撑摇臂313的结构较为简单，且能够提供均匀的稳定支撑。

请参照图1，支撑装置100还包括阻挡结构50，阻挡结构50固定连接于底座10，并与支撑摇臂313相对设置。

本实施例中，阻挡结构50与支撑摇臂313相对设置，具体地，该阻挡结构50靠近压持部3131设置，当显示设备支撑于支撑摇臂313时，显示设备的底部可以阻挡于阻挡结构50，防止显示设备继续下滑，从而从支撑摇臂313上脱落，该阻挡结构50的设置，可以使得支撑装置100的支撑作用更加稳定，不会发生意外脱落的情况。

请结合图3，具体地，阻挡结构50包括至少一阻挡块51，每一阻挡块51包括与底座10平行设置的支撑面511、凸出支撑面511并与支撑面511呈夹角设置的阻挡面513，阻挡面513与两支撑摇臂313相对设置。

本实施例中，每一阻挡块51的支撑面511为一方形体的上端面，阻挡面513为方形体一侧端面垂直向上或倾斜延伸形成，且该阻挡面513与支撑摇臂313相对设置，可使显示设备抵靠支撑摇臂313后，并抵接该支撑面511与阻挡面513的交界处，从而起到防止显示设备下滑的作用。阻挡块51与压持部3131的距离设置，也会影响显示设备的倾斜角度，故该距离应取合适的范围值。

优选的实施例中，阻挡结构50设有两个阻挡块51，二压持部3131均位于二阻挡块51之间。设置两个阻挡块51可以增加对显示设备的阻挡，从而使得显示设备更加稳定。同时两个阻挡块51的设置也会使该装置较为简单，两个压持部3131位于两个阻挡块51之间，更为优选地，两个阻挡块51与各自邻近的压持部3131的距离相等，使得该阻挡结构50能够对显示设备提供更加均匀的阻挡力。

请继续参照图3，每一组支撑结构30还包括调节轨道33，调节轨道33固定于底座10，每一支撑架31可拆卸连接于调节轨道33。

本实施例中，调节轨道33的长度方向与底座10的长度方向一致，可以最大程度利用底座10的面积进行调节。调节轨道33固定于底座10，其固定方式可以是铆接、粘接或焊接等方式。每一支撑架31与调节轨道33的连接方式可以为螺纹连接、卡扣连接或者销连接等等。该实施例中，使用螺钉连接支撑架31与调节轨道33，简单方便，且成本低。支撑装置100中设置调节轨道33，支撑架31可拆卸连接于调节轨道33，可以对两个支撑架31之间的相对距离进行选择性固定，从而能够支撑各种大小规格尺寸的显示设备，通用性强。

请参照图4，具体地，调节轨道33包括至少一滑槽331，连接架311设有与滑槽331相配合的凸起(未图示)，凸起相对于滑槽331滑动以调节二支撑架31之间的相对距离。

本实施例中，为了便于支撑架31与调节轨道33之间的相对位置调节，将调节轨道33设置有滑槽331，连接架311设有凸起，具体为底架3111的底部设有凸起，将凸起凹于滑槽331中，便可以相对于滑槽331滑动，调节两连接架311之间的距离，省时省力。当凸起与滑槽311之间的滑动间隙较小时，可以直接通过两者之间的摩擦力固定；若凸起与滑槽311之间的滑动间隙较大，也可以再使用固定结构将连接架311固定于调节轨道33的设定位置。该实施例中的调节轨道33材质可为金属，具体为铝型材，便于加工，且结构稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种支撑装置，用于支撑显示设备，其特征在于，包括

底座；

至少一组支撑结构，固定连接于所述底座，每组支撑结构包括二镜面相对设置的支撑架，每一所述支撑架包括连接于底座的连接架及与连接架转动连接的支撑摇臂，

当该支撑装置处于工作状态时，所述支撑结构支撑所述显示设备，每一支撑摇臂在显示设备的作用下与底座呈夹角立式状设置；当该支撑装置处于空闲状态时，每一支撑摇臂自动恢复至与底座呈平行状设置。

2.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，每一连接架包括与底座平行设置的底架及固接于底架两端的两支架，所述底架连接于底座，每一支撑摇臂转动连接于两支架。

3.如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，每一支撑摇臂包括与底座平行设置的压持部、设置于压持部一端的靠持部、及固接于所述靠持部背离所述压持部的一侧的转轴，所述转轴转动连接于两支架，二压持部位于二转轴之间。

4.如权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述靠持部包括与压持部固接的过渡段、及沿过渡段向背离压持部的一侧倾斜设置的抵靠段，所述过渡段连接于所述转轴。

5.如权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述靠持部远离压持部的一端设有多个支撑块，所述支撑块于所述靠持部的长度方向间隔设置。

6.如权利要求3至5任一所述的支撑装置，其特征在于，还包括阻挡结构，所述阻挡结构固定连接于所述底座，并与所述支撑摇臂相对设置。

7.如权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，所述阻挡结构包括至少一阻挡块，每一阻挡块包括与底座平行设置的支撑面、凸出支撑面并与支撑面呈夹角设置的阻挡面，所述阻挡面与两支撑摇臂相对设置。

8.如权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，所述阻挡块设有两个，二压持部均位于二阻挡块之间。

9.如权利要求1至5任一所述的支撑装置，其特征在于，每一组支撑结构还包括调节轨道，所述调节轨道固定于所述底座，每一支撑架可拆卸连接于所述调节轨道。

10.如权利要求9所述的支撑装置，其特征在于，所述调节轨道包括至少一滑槽，所述连接架设有与所述滑槽相配合的凸起，所述凸起相对于滑槽滑动以调节二支撑架之间的相对距离。