CN206549827U - 一种铁矿石磁力筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁矿石磁力筛选机，包括支撑座、变速箱、旋转轴、支撑架、滚筒、磁吸层和刮板，支撑座的顶端固定设有变速箱，变速箱的一侧轴向连接设有电动机，变速箱的另一侧轴向连接旋转轴的一端，旋转轴的另一端通过轴承座连接支撑架的顶端，旋转轴的中部通过若干对称设置的支撑杆支撑连接滚筒的内壁，滚筒的外壁分布设有磁吸层，磁吸层的外表面包覆设有隔水耐磨层，隔水耐磨层的一侧平行贴合设有刮板，刮板的两端设置于支撑架和支撑座的顶端，刮板的下方设有成品料斗，隔水耐磨层顶端的一侧固定设有喷头，喷头通过导管连接吸沙泵，本实用新型可以节约且高效的从砂石中提取铁矿石，因此具有很好的实用价值。

Description

一种铁矿石磁力筛选机

技术领域

本实用新型涉及一种筛选机，特别涉及一种铁矿石磁力筛选机。

背景技术

钢铁是人们使用的最广泛的金属材料，它应用于人们生活的各方各面，由铁矿石冶炼制成。因此铁矿石是人们所需要的一种主要的矿石原料，尤其是我国建筑、制造业的发展，无一例外的需要大量铁矿石的开采。但是我国的铁矿石存储总量虽然很大，但是大多数的铁矿石的品味偏低，在开采时需要进行筛选才具有冶炼价值，为此人们生产了许多铁矿石的冶炼装置，由于铁矿石自身具有被磁性物质吸引的特性，因此人们在筛选品味较低的铁矿石时会使用磁铁的磁力将铁矿石从其他杂质中吸出来，为此生产了许多的铁矿石磁选机。目前的铁矿石磁选机有很多都是用磁性吸板倾斜放置，用吸沙泵吸取矿石原料之后喷放于磁性吸板上然后由人工刮取铁矿石，效率低且需消耗大量的人力，因此一些采矿人员希望有一种可以自动刮取铁矿石成品的铁矿石机械来提取铁矿石原料，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出了一种铁矿石磁力筛选机，解决了现有技术中的铁矿石磁选机多采用人力刮取铁矿石成品造成的生产效率低、人力使用量大的问题，通过在自动旋转的滚筒表面设置磁吸层用于吸附铁矿石、利用重力去除杂质，在滚筒的边侧贴合设置刮板刮取铁矿石，在刮板的下方设置成品料斗，被磁吸层吸附的铁矿石在刮板的作用下刮落，自动掉入成品料斗中，从而节省人力，提高效率以及铁矿石的筛选精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铁矿石磁力筛选机，包括支撑座、变速箱、旋转轴、支撑架、滚筒、磁吸层和刮板，所述支撑座的顶端固定设有所述变速箱，所述变速箱的一侧轴向连接设有电动机，所述变速箱的另一侧轴向连接所述旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端通过轴承座连接所述支撑架的顶端，所述旋转轴的中部通过若干对称设置的支撑杆支撑连接所述滚筒的内壁，所述滚筒的外壁分布设有磁吸层，所述磁吸层的外表面包覆设有隔水耐磨层，所述隔水耐磨层的一侧平行贴合设有所述刮板，所述刮板的后端固定设置于所述支撑架的顶端，所述刮板的前端固定设置于所述支撑座的顶端，所述隔水耐磨层顶端的一侧固定设有喷头，所述喷头通过导管连接吸沙泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述刮板的前端的下方固定设有成品料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的高度低于所述支撑架，所述旋转轴与水平面承十五度至四十五度夹角设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁吸层由若干磁铁块鳞次排列组成，且磁铁为环形磁铁或马蹄形磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔水耐磨层由橡胶材料或工程塑料材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，通过设置电动机和变速箱带动旋转轴旋转，旋转轴再带动滚筒和磁吸层旋转，自动旋转的磁吸层吸附铁矿石并利用重力去除杂质，同时在滚筒的边侧贴合设置刮板刮取铁矿石以及在刮板的下方设置成品料斗，被磁吸层吸附的铁矿石在刮板的作用下刮落，自动掉入成品料斗中，从而节省人力，解决了现有技术中的铁矿石磁选机多采用人力刮取铁矿石成品造成的生产效率低、人力使用量大的问题，提高了生产效率以及铁矿石的筛选精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、支撑座；2、变速箱；3、电动机；4、旋转轴；5、轴承座；6、支撑架；7、支撑杆；8、滚筒；9、磁吸层；10、隔水耐磨层；11、刮板；12、喷头；13、导管；14、吸沙泵；15、成品料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种铁矿石磁力筛选机，包括支撑座1、变速箱2、旋转轴4、支撑架6、滚筒8、磁吸层9和刮板11，支撑座1的顶端固定设有变速箱2，变速箱2的一侧轴向连接设有电动机3，变速箱2的另一侧轴向连接旋转轴4的一端，旋转轴4的另一端通过轴承座5连接支撑架6的顶端，旋转轴4的中部通过若干对称设置的支撑杆7支撑连接滚筒8的内壁，滚筒8的外壁分布设有磁吸层9，磁吸层9的外表面包覆设有隔水耐磨层10，隔水耐磨层10的一侧平行贴合设有刮板11，刮板11的后端固定设置于支撑架6的顶端，刮板11的前端固定设置于支撑座1的顶端，隔水耐磨层10顶端的一侧固定设有喷头12，喷头12通过导管13连接吸沙泵14。

进一步，所述刮板11的前端的下方固定设有成品料斗15。

支撑座1的高度低于所述支撑架6，旋转轴4与水平面承十五度至四十五度夹角设置。

磁吸层9由若干磁铁块鳞次排列组成，且磁铁为环形磁铁或马蹄形磁铁。

隔水耐磨层10由橡胶材料或工程塑料材料制成。

本实用新型提取铁矿石的流程是：工作人员使用吸沙泵14吸取铁矿石原料，铁矿石原料经过导管13和喷头12喷放至隔水耐磨层10的表面，于此同时，隔水耐磨层10在电动机3和旋转轴4的带动下旋转，此时磁吸层9的磁力吸附铁矿石于隔水耐磨层10的表面，而不含铁矿石的沙粒则在重力的作用下落至地面，如此就完成了铁矿石的筛选，隔水耐磨层10继续旋转至刮板11时，被磁吸层9吸附的铁矿石在刮板11的作用下刮落并落入成品料斗15中，如此就完成了本实用新型自动收集铁矿石的工作。

本实用新型的结构简单，通过设置电动机3和变速箱2带动旋转轴4旋转，旋转轴4再带动滚筒8和磁吸层9旋转，自动旋转的磁吸层9吸附铁矿石并利用重力去除杂质，同时在滚筒8的边侧贴合设置刮板11刮取铁矿石以及在刮板11的下方设置成品料斗15，被磁吸层9吸附的铁矿石在刮板11的作用下刮落，自动掉入成品料斗15中，从而节省人力，解决了现有技术中的铁矿石磁选机多采用人力刮取铁矿石成品造成的生产效率低、人力使用量大的问题，提高了生产效率以及铁矿石的筛选精度，因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铁矿石磁力筛选机，包括支撑座(1)、变速箱(2)、旋转轴(4)、支撑架(6)、滚筒(8)、磁吸层(9)和刮板(11)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶端固定设有所述变速箱(2)，所述变速箱(2)的一侧轴向连接设有电动机(3)，所述变速箱(2)的另一侧轴向连接所述旋转轴(4)的一端，所述旋转轴(4)的另一端通过轴承座(5)连接所述支撑架(6)的顶端，所述旋转轴(4)的中部通过若干对称设置的支撑杆(7)支撑连接所述滚筒(8)的内壁，所述滚筒(8)的外壁分布设有磁吸层(9)，所述磁吸层(9)的外表面包覆设有隔水耐磨层(10)，所述隔水耐磨层(10)的一侧平行贴合设有所述刮板(11)，所述刮板(11)的后端固定设置于所述支撑架(6)的顶端，所述刮板(11)的前端固定设置于所述支撑座(1)的顶端，所述隔水耐磨层(10)顶端的一侧固定设有喷头(12)，所述喷头(12)通过导管(13)连接吸沙泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁力筛选机，其特征在于，所述刮板(11)的前端的下方固定设有成品料斗(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁力筛选机，其特征在于，所述支撑座(1)的高度低于所述支撑架(6)，所述旋转轴(4)与水平面承十五度至四十五度夹角设置。

4.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁力筛选机，其特征在于，所述磁吸层(9)由若干磁铁块鳞次排列组成，且磁铁为环形磁铁或马蹄形磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁力筛选机，其特征在于，所述隔水耐磨层(10)由橡胶材料或工程塑料材料制成。