CN206549632U - 一种涂料反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种涂料反应釜,包括罐体和搅拌装置,所述罐体上还设置有送料装置,所述送料装置包括用于盛放物料的储料桶、设置在罐体顶部用于对罐体送料的导料柱以及连通导料柱和储料桶的送料管,所述导料柱设置有空腔,所述空腔的底部设置有第一单通阀,所述送料管设置有第二单通阀,所述空腔内设置有活塞,所述活塞朝向空腔底部的一面设置有驱动活塞复位的弹性件,所述活塞的另一面固定设置一联动杆,所述反应釜的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定设置一凸轮,所述凸轮与所述联动杆抵接,具有能够防止送料管堵塞的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别涉及一种涂料反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
在工业生产中,为了实现自动化生产,一般都配备有用于为反应釜添加物料的送料罐以及连通送料罐和反应釜的送料管。在使用反应釜的过程中,首先在送料罐中添加需要搅拌的物料的混合物,当反应釜中没有物料之后,可通过送料罐管将送料罐中的物料送入反应釜,从而完成对反应釜的物料的添加,避免了每次对反应釜添加物料都需要开启反应釜的现象发生。但是在使用反应釜生产一些类似涂料的产品时,由于这类产品在静态下会很快变干或变硬,所以,其送料管经常会被堵塞,进而影响到反应釜的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料反应釜,具有能够防止送料管堵塞的作用。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种涂料反应釜,包括罐体和搅拌装置,所述罐体上还设置有送料装置,所述送料装置包括用于盛放物料的储料桶、设置在罐体顶部用于对罐体送料的导料柱以及连通导料柱和储料桶的送料管,所述导料柱设置有空腔,所述空腔的底部设置有第一单通阀,所述送料管设置有第二单通阀,所述空腔内设置有活塞,所述活塞朝向空腔底部的一面设置有驱动活塞复位的弹性件,所述活塞的另一面固定设置一联动杆,所述反应釜的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定设置一凸轮,所述凸轮与所述联动杆抵接,所述送料管与导料柱的连通位置在活塞的下方。
通过采用上述技术方案,当驱动电机转动时带动凸轮转动,凸轮转动时会使联动杆上下移动,从而带动活塞上下移动,在活塞竖直向上移动时,会在空腔内产生负压,当送料管因为物料固化完全堵住时,会对堵住的部分产生一个拉力,同时储料箱内的涂料也会在自重的作用下给送料管一个重力,这样在活塞反复运动过程中,会持续给堵塞的点施加外力,同时堵塞的位置在储料箱内物料浸泡的过程慢慢的会导通,从而正常工作;而当送料管因为物料固化仅仅堵塞一部分时,也在反复的施加外力的情况下,使送料管导通,单通阀的设置保证了能再空腔内产生负压。
作为本实用新型的改进,所述弹性件为弹簧。
通过采用上述技术方案,利用弹簧的弹性势能,在凸轮转动时,弹簧能够将活塞顶起。
作为本实用新型的改进,所述反应釜顶部设置有电机固定座,所述驱动电机固定设置在所述电机固定座上。
通过采用上述技术方案,固定座的设置起到将驱动电机垫高的效果,如果电机的工作过程中震动过于激烈时,也可以将固定座设置为弹性材料比如橡胶等。
作为本实用新型的改进,所述电机固定座朝向联动杆的一侧固设固定块,所述固定块上设置有固定孔,所述联动杆穿设于所述固定孔。
通过采用上述技术方案,固定块的设置起到导向作用,防止在凸轮与联动杆运动时,联动杆发生倾斜最终导致联动杆弯折。
作为本实用新型的改进,所述联动杆与所述凸轮抵接的一端设置有与所述联动杆转动连接的滑轮。
通过采用上述技术方案,滑轮的设置通过自身的转动减少与凸轮之间摩擦力的效果。
作为本实用新型的改进,所述储料桶的高度高于导料柱的高度。
通过采用上述技术方案,将储料桶的高度高于导料柱的,使储料桶内的涂料在高度差的作用下,自然能够流入导料柱内,减少额外驱动装的设置。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当驱动电机转动时带动凸轮转动,凸轮转动时会使联动杆上下移动,从而带动活塞上下移动,在活塞竖直向上移动时,会在空腔内产生负压,当送料管因为物料固化完全堵住时,会对堵住的部分产生一个拉力,同时储料箱内的涂料也会在自重的作用下给送料管一个重力,这样在活塞反复运动过程中,会持续给堵塞的点施加外力,同时堵塞的位置在储料箱内物料浸泡的过程慢慢的会导通,从而正常工作;而当送料管因为物料固化仅仅堵塞一部分时,也在反复的施加外力的情况下,使送料管导通,单通阀的设置保证了能再空腔内产生负压。
附图说明
图1是反应釜的轴测图一;
图2是反应釜的部分剖视图;
图3是反应釜的轴测图二。
图中,1、罐体;2、送料装置;21、导料柱;212、弹簧;213、第一单通阀;22、储料桶;23、送料管;231、第二单通阀;24、驱动装置;241、驱动电机;242、凸轮;243、活塞;244、联动杆;245、电机固定座;2451、固定块;3、搅拌装置;31、搅拌桨;32、搅拌轴;33、减速器;34、搅拌电机;35、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种涂料反应釜,包括用于混配涂料的罐体1、设置在罐体1上的送料装置2和搅拌装置3。其中送料装置2用于为罐体1提供物料,搅拌装置3用于搅拌罐体1内的物料从而使物料混配均匀。
如图2所示,搅拌装置3包括固定设置一根沿竖直方向设置的搅拌轴32、固定设置在搅拌轴32底部的搅拌桨31、与搅拌轴32顶部通过减速器33联动的搅拌电机34以及固定设置在罐体1顶部用于固定搅拌电机34和减速器33的支撑架35,其中搅拌桨31位于罐体1内部,搅拌电机34的转轴沿竖直方向设置,当搅拌电机34转动时,可带动搅拌桨31旋转,使搅拌桨31搅拌罐体1内的物料。
如图1-2所示,送料装置2包括一根沿竖直方向设置在罐体1顶部并且内设空腔的导料柱21、用于盛装物料的储料桶22、连通储料桶22和导料柱21的送料管23以及用于加强送料管23和导料柱21内的物料的流动能力的驱动装置24。其中,导料柱21的上下两端的面上均对应设置有通孔,导料柱21的一端通入罐体1内部,另一端位于罐体1外部,上述送料管23的一端通过储料桶22的底部连通储料桶22,另一端通过导料柱21位于罐体1外部的侧壁连通导料柱21内的空腔。
再如图1-3所示,上述驱动装置24包括驱动电机241、固定在驱动电机241的转轴上的凸轮242、位于导料柱21内的活塞243、沿竖直方向固定连接活塞243的联动杆244以及固定设置在罐体1顶部的电机固定座245。
其中,电机固定座245沿竖直方向设置,上述驱动电机241位于电机固定座245的顶部,并且驱动电机241的转轴沿水平方向设置。联动杆244的顶部凸出设置有两个连接凸部,两个连接凸部之间设置有一个沿竖直方向设置的滑轮,滑轮的顶部与凸轮242的底部抵接。联动杆244的底部穿过导料柱21顶部的通孔并固定连接活塞243,电机固定座245相应于联动杆244的侧面上固定设置有一个固定块2451,固定块2451上设置有一个竖直方向的固定孔2452,联动杆244穿设于固定孔,联动杆244可通过固定孔和导料柱21顶部的通孔上下移动。导料柱21内还设置有一个弹簧212,弹簧212的一端抵接活塞243,另一端抵接导料柱21底部的内壁。当上述驱动电机241转动时,活塞243以及联动杆244可在弹簧212和凸轮242的双向作用力下沿导料柱21的长度方向做活塞243运动。
上述导料柱21底部的通孔固定设置有第一单通阀213,上述送料管23上设置有第二单通阀231,第一单通阀213的流向为从导料柱21内部到罐体1内部,第二单通阀231的流向为从储料桶22到导料柱21。当活塞243沿导料柱21的内壁向上移动时,可将储料桶22内的物料通过送料管23吸入导料柱21内,当活塞243沿导料柱21的内壁向下移动时,可将导料柱21内的物料通过第一单通阀213推送到罐体1内。
由以上所述可知,驱动装置24的设置实现并加强了物料的单向流通能力,从而在一定程度上避免了物料堵塞送料管23的情况出现。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种涂料反应釜,包括罐体(1)和搅拌装置(3),其特征在于:所述罐体(1)上还设置有送料装置(2),所述送料装置(2)包括用于盛放物料的储料桶(22)、设置在罐体(1)顶部用于对罐体(1)送料的导料柱(21)以及连通导料柱(21)和储料桶(22)的送料管(23),所述导料柱(21)设置有空腔,所述空腔的底部设置有第一单通阀(213),所述送料管(23)设置有第二单通阀(231),所述空腔内设置有活塞(243),所述活塞(243)朝向空腔底部的一面设置有驱动活塞(243)复位的弹性件,所述活塞(243)的另一面固定设置一联动杆(244),所述反应釜的顶部设置有驱动电机(241),所述驱动电机(241)的输出轴固定设置一凸轮(242),所述凸轮(242)与所述联动杆(244)抵接,所述送料管(23)与导料柱(21)的连通位置在活塞(243)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜,其特征在于:所述弹性件为弹簧(212)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜,其特征在于:所述反应釜顶部设置有电机固定座(245),所述驱动电机(241)固定设置在所述电机固定座(245)上。
4.根据权利要求3所述的一种涂料反应釜,其特征在于:所述电机固定座(245)朝向联动杆(244)的一侧固设固定块(2451),所述固定块(2451)上设置有固定孔,所述联动杆(244)穿设于所述固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜,其特征在于:所述联动杆(244)与所述凸轮(242)抵接的一端设置有与所述联动杆(244)转动连接的滑轮。
6.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜,其特征在于:所述储料桶(22)的高度高于导料柱(21)的高度。
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CN201720080022.2U CN206549632U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 一种涂料反应釜 |
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CN108724509A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-02 | 遵义锦鸿富科技发展有限公司 | 一种塑料泡沫加工用搅拌装置 |
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2017
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