CN206548396U - 一种油汤分离汤勺 - Google Patents

Abstract

一种油汤分离汤勺，属于生活用品技术领域。包括用于盛放汤体的勺体（2），在勺体（2）的底部开设有用于实现汤体进入勺体（2）的开孔，其特征在于：在勺体（2）底部的开孔处卡装有压力开合组件，压力开合组件由所述汤体的压力实现开启导通和关闭密封，在压力开合组件中形成锥形的密封面，在锥形的密封面处设置有与之配合的锥形堵头（6）。在本油汤分离汤勺中，设置压力开合组件，因此在舀汤时汤体由勺体底部开启压力开合组件进入，从而实现了油汤分离，同时在压力开合组件中设置锥形的密封面锥形堵头，实现了良好的密封效果。

Description

一种油汤分离汤勺

技术领域

一种油汤分离汤勺，属于生活用品技术领域。

背景技术

肉汤（或骨汤）是一种家庭常见的滋补食品，有且由于其食材常见而受到很多家庭的欢迎。在烹饪肉汤的过程中，由于肉类本身含有较多的脂肪，因此在肉汤的表面会漂浮有一层脂肪形成的浮油，而过量的脂肪摄入会大大增加人体的负担，甚至造成人体的多种疾病，因此在舀汤的时候人们往往希望得到没有脂肪的肉汤，而脂肪漂浮在肉汤的上方，所以很难在舀汤的同时将脂肪撇掉，而采用先将浮油舀出再获取肉汤的手段则过程较为繁琐且很难实现油、汤的完全分离。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设置压力开合组件，因此在舀汤时汤体由勺体底部开启压力开合组件进入，从而实现了油汤分离，同时在压力开合组件中设置锥形的密封面锥形堵头，实现了良好的密封效果的油汤分离汤勺。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该油汤分离汤勺，包括用于盛放汤体的勺体，在勺体的底部开设有用于实现汤体进入勺体的开孔，其特征在于：在勺体底部的开孔处卡装有压力开合组件，压力开合组件由所述汤体的压力实现开启导通和关闭密封，压力开合组件包括密封圈以及锥形堵头，密封圈与勺体底部的开孔配合形成锥形的密封面，锥形堵头与锥形的密封面配合实现密封。

优选的，在所述的压力开合组件中，所述的密封圈为环形胶套，在环形胶套的中部开设有与勺体底部的开孔配合安装的环形卡槽，环形胶套以环形卡槽为界采用上厚下薄的设计，其中厚壁和薄壁分别位于勺体的内部和外部，厚壁的内圈采用上粗下细的设计，形成所述的锥形的密封面。

优选的，在所述的压力开合组件中，所述的密封圈为环形胶套，在环形胶套的中部开设有与勺体底部的开孔配合安装的环形卡槽，环形胶套以环形卡槽为界采用上下等厚的设计，所述的勺体底部的开孔为上粗下细的锥形孔，环形胶套包裹在锥形孔的外部形成所述的锥形的密封面。

优选的，所述的环形胶套与锥形堵头之间由连接胶条进行连接。

优选的，所述的环形胶套、锥形堵头以及连接胶条采用硅胶材质的一体设计。

优选的，所述的锥形堵头采用整体为硅胶的设计或外部为硅胶外套的设计。

优选的，在所述的勺体的底部扣装有滤网，滤网罩设在压力开合组件的外部。

优选的，在所述的勺体的外表面高于压力开合组件的任意一个圆周上均匀设置有多个用于扣装所述滤网的固定凸起。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本油汤分离汤勺中，设置压力开合组件，因此在舀汤时汤体由勺体底部开启压力开合组件进入，从而实现了油汤分离，同时在压力开合组件中设置锥形的密封面锥形堵头，实现了良好的密封效果。

2、通过将压力开合组件设计为硅胶的材质，因此具有耐高温且无毒害的优点，且压力开合组件整体采用可拆卸的设计，便于清洗。

3、锥形堵头与环形胶套之间由连接胶条进行连接，因此解决了锥形堵头在受压升起之后无法回位的问题。

4、通过设置滤网，保证了只有液体状的肉汤会通过压力开合组件而进入勺体，避免了在舀汤的过程中硬物（如肉、骨头等）卡在压力开合组件的密封面上导致压力开合组件无法正常密封而造成的漏汤情况的发生。

5、由于滤网采用可拆卸的设计，因此方便滤网拆下清洗，干净卫生。

附图说明

图1为实施例1油汤分离汤勺结构示意图。

图2为实施例1油汤分离汤勺勺体正视图。

图3为实施例1油汤分离汤勺勺体俯视图。

图4为实施例1图2中A处放大图。

图5为实施例2油汤分离汤勺勺体正视图。

图6为实施例2图5中B处放大图。

其中：1、滤网 2、勺体 3、勺柄 4、固定凸起 5、连接胶条 6、锥形堵头 7、环形胶套8、锥形密封面 9、环形卡槽 10、勺体锥形面。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种油汤分离汤勺，包括勺体2和与勺体2一体的勺柄3，勺柄3斜向上的设置在勺体2的上沿。在勺体2的下方扣装有过滤网1。

如图2~3所示，上述的勺体2为开口向上的半球状，其内部为盛放肉汤的空间。在勺体2的底部设置有开口，在底部开口处设置有借助汤体压力而实现自动开合的压力开合组件，即图2中A处所示，当勺体2竖直放入肉汤中之后，肉汤本身的压力会将压力开合组件顶开，肉汤自下而上进入勺体2，此时由于浮油漂浮在肉汤的上方而未进入勺体2，当勺体2从肉汤中拿出时，压力开合组件自动关闭，防止进入勺体2的肉汤漏出。

在位于勺体2的外表面高于压力开合组件的任意一个圆周上均匀设置有多个固定凸起4，在本油汤分离汤勺中，设置有三个固定凸起4。固定凸起4优选采用圆球状，用于固定滤网1。滤网1包括上端沿的一个固定圈以及设置在固定圈下方半球状的网体，滤网1优选采用金属制成，利用滤网1上沿的固定圈本身的弹性，可以实现滤网1与勺体2的卡装固定。通过设置滤网1，保证了只有液体状的肉汤会通过压力开合组件而进入勺体2，避免了在舀汤的过程中硬物（如肉、骨头等）卡在压力开合组件的密封面上导致压力开合组件无法正常密封而造成的漏汤情况的发生。同时由于滤网1采用可拆卸的设计，因此方便滤网1拆下清洗，干净卫生。

如图4所示，上述的压力开合组件（图2中A处）包括硅胶材质的环形胶套7，在环形胶套7的周圈开设有环形卡槽9，通过设置环形卡槽9将环形胶套7卡装在勺体2底部的开口处。在本实施例中，环形胶套7以环形卡槽9为界采用上厚下薄的设计，其中薄壁一侧位于勺体2外部，厚壁一侧位于勺体2的内部。

由于环形胶套7中薄壁一侧位于勺体2的外部，因此薄壁与勺体2的底部之间更为贴合并不会形成空间，因此有效避免了舀汤过程中在将勺体2压入汤锅中时，浮油堆积在勺体2底部并与肉汤混合进入勺体2。

在环形胶套7中位于勺体2内部的厚壁中，厚壁的内圈采用上粗下细的设计，因此在环形胶套7的上部形成锥形密封面8，在锥形密封面8的上方设置有与之配合的上粗下细的锥形堵头6，锥形堵头6采用整体为硅胶的设计或外部为硅胶、内部为其他材质的设计。锥形堵头6与环形胶套7的上端沿之间由连接胶条5进行连接，锥形堵头6、连接胶条5以及环形胶套7之间采用一体设计。

通过将压力开合组件设计为硅胶的材质，因此具有耐高温且无毒害的优点，且压力开合组件整体采用可拆卸的设计，便于清洗。压力开合组件的密封部分采用锥形堵头6和锥形密封面8 配合的设计，因此密封效果更好。锥形堵头6与环形胶套7之间由连接胶条5进行连接，因此解决了锥形堵头6在受压升起之后无法回位的问题。

具体工作过程及工作原理如下：

当需要舀汤时，手持勺柄3使勺体2垂直进入汤锅内，勺体2在进入汤锅内之后浮油会在勺体2的作用下向四周扩散，当勺体2伸入汤锅一定深度之后，汤锅内的汤体会通过滤网1向勺体2的外表面施压，压力开合组件中的锥形堵头6会在汤体的压力作用下升起并与锥形密封面8脱离，汤体经过压力开合组件进入勺体2内。

当将勺体2抬起之后，锥形堵头6会顺势压在锥形密封面8上并形成密封，避免了进入勺体2的汤体从勺体2中漏出，同时实现了舀汤时的油汤分离。

实施例2：

如图5~6所示，在本实施例中，将勺体2的底部设计为上粗下细的形状形成勺体锥形面10，环形胶套7通过其中部的环形卡槽9卡装在勺体2的底部，并将勺体锥形面10包裹在其内，形成与实施例1中锥形密封面8形状相同的密封面，在勺体锥形面10的上方设置有上粗下细的锥形堵头6，锥形堵头6与环形胶套7的上端沿之间由连接胶条5进行连接，锥形堵头6、连接胶条5以及环形胶套7之间采用一体设计，其工作过程与工作原理与实施例1相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种油汤分离汤勺，包括用于盛放汤体的勺体（2），在勺体（2）的底部开设有用于实现汤体进入勺体（2）的开孔，其特征在于：在勺体（2）底部的开孔处卡装有压力开合组件，压力开合组件由所述汤体的压力实现开启导通和关闭密封，压力开合组件包括密封圈以及锥形堵头（6），密封圈与勺体（2）底部的开孔配合形成锥形的密封面，锥形堵头（6）与锥形的密封面配合实现密封。

2.根据权利要求1所述的油汤分离汤勺，其特征在于：在所述的压力开合组件中，所述的密封圈为环形胶套（7），在环形胶套（7）的中部开设有与勺体（2）底部的开孔配合安装的环形卡槽（9），环形胶套（7）以环形卡槽（9）为界采用上厚下薄的设计，其中厚壁和薄壁分别位于勺体（2）的内部和外部，厚壁的内圈采用上粗下细的设计，形成所述的锥形的密封面。

3.根据权利要求1所述的油汤分离汤勺，其特征在于：在所述的压力开合组件中，所述的密封圈为环形胶套（7），在环形胶套（7）的中部开设有与勺体（2）底部的开孔配合安装的环形卡槽（9），环形胶套（7）以环形卡槽（9）为界采用上下等厚的设计，所述的勺体（2）底部的开孔为上粗下细的锥形孔，环形胶套（7）包裹在锥形孔的外部形成所述的锥形的密封面。

4.根据权利要求2或3所述的油汤分离汤勺，其特征在于：所述的环形胶套（7）与锥形堵头（6）之间由连接胶条（5）进行连接。

5.根据权利要求4所述的油汤分离汤勺，其特征在于：所述的环形胶套（7）、锥形堵头（6）以及连接胶条（5）采用硅胶材质的一体设计。

6.根据权利要求5所述的油汤分离汤勺，其特征在于：所述的锥形堵头（6）采用整体为硅胶的设计或外部为硅胶外套的设计。

7.根据权利要求1所述的油汤分离汤勺，其特征在于：在所述的勺体（2）的底部扣装有滤网（1），滤网（1）罩设在压力开合组件的外部。

8.根据权利要求7所述的油汤分离汤勺，其特征在于：在所述的勺体（2）的外表面高于压力开合组件的任意一个圆周上均匀设置有多个用于扣装所述滤网（1）的固定凸起（4）。