CN206652001U - 一种渣液分离煎煮壶 - Google Patents

Abstract

一种渣液分离煎煮壶，包括壶体、壶盖、壶嘴、壶嘴塞、内容器、密封装置、过滤网和导管；壶嘴塞处于壶嘴中；内容器处于壶体中，内容器的开口外凸沿通过密封装置挂接在壶体的壶口处；内容器的底部设有通孔，导管的上端与通孔连接，导管的下端与壶体的底部之间有间隙；过滤网设置在内容器的底部；壶盖盖合在内容器的开口处。由于物料的煎煮是在内容器中，煎煮后随着壶体的降温及时将煎出液分离到壶体中，避免煎出液中的有效成分被物料重新吸回或煎煮后物料继续浸泡影响煎出液浓度，从而更好地煎煮出符合要求的药材或食材汁液；由于内容器内置在壶体中，只要拔出壶嘴塞，倾斜壶体便可以倒出煎出液，操作相当简单方便；轻轻拔出内容器即可进行清洗，因此，拆装及清洗也都相当方便。

Description

一种渣液分离煎煮壶

技术领域

本实用新型涉及一种煎煮装置，尤其涉及一种渣液分离煎煮壶。

背景技术

汁液的煎煮一般是将适量的物料（食材或药材）放置在煎煮装置中，按比例加入适量的水并保持浸没物料，浸泡适宜时间后，加热至煮沸，保持沸腾一定时间，分离煎出液。

上述物料与煎出液混合在一起的煎煮方法，必须在煎煮完成后及时将煎出液倒出，不然煎出液中的有效成分被物料重新吸回或煎煮后物料继续浸泡影响煎出液浓度。

为解决上述问题，目前较有效的解决方案是在煎煮装置中及时地将煎出液与物料进行分离，例如，煮咖啡用的咖啡壶，一般包括漏斗状上壶和球形下壶，漏斗状上壶用于放置咖啡粉以及进行咖啡粉的煎煮，而球形下壶用于加热及存放煎煮后的咖啡，漏斗状上壶、球形下壶一般采用玻璃制品，使用及装配都必须非常小心，否则容易造成玻璃破碎，另外，上述煎煮装置采用漏斗状上壶、球形下壶的结构，使用时需要较高的技术要求，操作程序也相当繁琐，难以满足人们的日常需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种渣液分离煎煮壶，这种渣液分离煎煮壶能够更好地煎煮出符合要求的药材或食材汁液，操作简单，并且拆装及清洗都相当方便。采用的技术方案如下：

一种渣液分离煎煮壶，包括壶体、壶盖、壶嘴和壶嘴塞，壶嘴塞处于壶嘴中，其特征是：还包括内容器、密封装置、过滤网和导管；内容器处于所述壶体中，内容器的开口外凸沿通过密封装置挂接在壶体的壶口处；内容器的底部设有通孔，导管的上端与通孔连接，导管的下端与壶体的底部之间有间隙；过滤网设置在内容器的底部；壶盖盖合在内容器的开口处。

使用时，先往壶体中加入适量的水，将带有密封装置的内容器轻轻按压入壶口，对壶体中的水进行加热，并往内容器中加入适量的物料（例如咖啡粉、药材或茶叶等），在壶嘴中压入壶嘴塞，随着进一步加热，壶体中的热水产生大量的水蒸气，在水蒸气的压力作用下，壶体中的热水通过导管输送入内容器中，在内容器中对物料进行反复煎煮，经过一段时间后停止加热，随着壶体中温度的下降，壶体内部气压逐渐降低并形成负压，内容器中已煎煮完毕的煎出液在负压的作用下经由过滤网及导管流入壶体中，拔出壶嘴塞，即可倒出煎出液。由于物料的煎煮是在内容器中，煎煮后随着壶体的降温及时将煎出液分离到壶体中，避免煎出液中的有效成分被物料重新吸回或煎煮后物料继续浸泡影响煎出液浓度，从而更好地煎煮出符合要求的药材或食材汁液；由于内容器不是直接叠置在壶体的上方，而是内置在壶体中，只要拔出壶嘴塞，倾斜壶体便可以倒出煎出液，无需担心内容器的滑落，无需繁琐的操作程序和较高的技术要求，操作相当简单方便；另外轻轻拔出内容器即可进行清洗，因此，拆装及清洗也都相当方便。

作为本实用新型的优选方案，所述内容器的底部为漏斗状，所述通孔开设在内容器的底部的最低点处。将内容器的底部设置为漏斗状，并将通孔开设在最低点处，便于煎出液向内容器底部聚集并更彻底地流入壶体中。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述内容器侧壁的上部开设有至少一个小孔。通过在内容器侧壁的上部开设小孔，使壶体与内容器通过小孔保持适度的相通，当壶体中水蒸气的压力过大时，内壶体通过小孔、内容器、内容器与壶盖之间的间隙释放水蒸气的压力，进行过压保护，杜绝安全隐患；另外，在倒出煎出液时，外界空气通过内容器与壶盖之间的间隙、内容器、小孔进入壶体中，起到平衡壶体内压力的作用，更方便煎出液的倒出。

作为本实用新型进一步的优选方案，还包括用于对所述壶体进行加热的加热装置。加热装置与壶体之间可以采用连体或分体的结构。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述加热装置包括加热底座和加热器件，加热器件安装在所述壶体的底部内侧，加热底座安装在壶体底部的下底面。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述加热装置包括壶体底座、加热底座和加热器件，加热器件安装在所述壶体的底部内侧，壶体底座安装在壶体底部的下底面，壶体底座与加热底座插接配合。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述分体加热装置可采用电磁炉或电陶炉，所述壶体为不锈钢壶体、陶瓷壶体或玻璃壶体。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述密封装置包括筒状胶圈，筒状胶圈的外侧壁上设有向外突出的覆盖环和至少两个向外突出的阻挡环，覆盖环的外径大于阻挡环的外径，覆盖环设置在筒状胶圈的顶部，各个阻挡环均处于覆盖环的下方，相邻两个阻挡环构成液密封槽。由于覆盖环的外径较大，覆盖在壶口的边缘之上，在内容器、物料、水的重力作用下，内容器的开口外凸沿将覆盖环紧压在壶口的边缘上，形成第一层密封结构；由于在筒状胶圈的外侧壁上设置至少两个阻挡环，因此，筒状胶圈的内径、外径均较小的情况下，阻挡环向外扩展而大幅度增大密封装置的实际尺寸，较好地解决了陶瓷壶体与内容器之间的尺寸差异，并且确保密封装置具有更好的弹性，在内容器的挤压下，筒状胶圈的内侧壁紧贴在内容器的外侧壁上，各个阻挡环向外突出而紧贴在壶口的内壁上，形成第二层密封结构；由相邻两个阻挡环构成液密封槽，当壶体中的水蒸气通过下面的阻挡环进入到液密封槽中，水蒸气凝结成水，储存在液密封槽中，形成第三层密封结构；通过在筒状胶圈的外侧壁上设置向外突出的覆盖环和多个向外突出的阻挡环，阻挡环向外扩展而大幅度增大密封装置的实际尺寸，较好地解决了陶瓷壶体与内容器之间的尺寸差异，同时形成三层密封结构，大幅度提高密封效果。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述筒状胶圈的顶部设有环形槽。通过筒状胶圈的顶部设置环形槽，使密封装置具有更好的弹性，可将筒状胶圈的尺寸设置得略大一些，以更好满足陶瓷容器开口或中部凸沿的尺寸差异，确保存在尺寸差异的情况下，仍具有良好的密封效果。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述密封装置包括筒状胶圈，筒状胶圈的外侧壁的顶部设有向外突出的上卡位环，筒状胶圈的外侧壁的底部设有向外突出的下卡位环，上卡位环与下卡位环构成环形卡位槽；所述壶口设有向内突出环形内凸沿，环形卡位槽套接在环形内凸沿上。在筒状胶圈的外侧壁上设置上卡位环、下卡位环，使得密封装置具有更好的弹性、具有更好的伸缩空间，较好地解决了陶瓷壶体与内容器之间的尺寸差异；上卡位环与下卡位环构成环形卡位槽，在内容器的挤压下，环形卡位槽向外扩张而紧贴在壶口的环形内凸沿上，大幅度提高密封效果。

本新型与现有技术相比，具有如下优点：

由于物料的煎煮是在内容器中，煎煮后随着壶体的降温及时将煎出液分离到壶体中，避免煎出液中的有效成分被物料重新吸回或煎煮后物料继续浸泡影响煎出液浓度，从而更好地煎煮出符合要求的药材或食材汁液；由于内容器不是直接叠置在壶体的上方，而是内置在壶体中，只要拔出壶嘴塞，倾斜壶体便可以倒出煎出液，无需担心内容器的滑落，无需繁琐的操作程序和较高的技术要求，操作相当简单方便；轻轻拔出内容器即可进行清洗，因此，拆装及清洗也都相当方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一第一种具体方案的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一第一种具体方案中密封装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一第二种具体方案的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一第二种具体方案中密封装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例三的结构示意图；

图6是本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

实施例一

如图1所示，这种渣液分离煎煮壶，包括壶体1、壶盖2、壶嘴3、壶嘴塞4、内容器5、密封装置6、过滤网7和导管8，内容器5的底部为漏斗状，内容器5侧壁的上部开设有小孔9（小孔的数量可以一个或多个）；壶嘴塞4处于壶嘴3中；内容器5处于壶体1中，内容器5的开口外凸沿10通过密封装置6挂接在壶体1的壶口处；内容器5的底部最低点处设有通孔11，导管8的上端与通孔11连接，导管8的下端与壶体1的底部之间有间隙；过滤网7设置在内容器5的底部；壶盖2盖合在内容器5的开口处。

如图1、图2所示，在本实施例的一种具体方案中，密封装置6包括筒状胶圈61，筒状胶圈61的外侧壁上设有向外突出的覆盖环62和两个向外突出的阻挡环63，覆盖环62的外径大于阻挡环63的外径，覆盖环62设置在筒状胶圈61的顶部，各个阻挡环63均处于覆盖环62的下方，相邻两个阻挡环63构成液密封槽64。

如图3、图4所示，在本实施例的另一种具体方案中，密封装置6包括筒状胶圈61′，筒状胶圈61′的外侧壁的顶部设有向外突出的上卡位环62′，筒状胶圈61′的外侧壁的底部设有向外突出的下卡位环63′，上卡位环62′与下卡位环63′构成环形卡位槽64′，筒状胶圈61′的顶部设有环形槽65′，壶体1的壶口设有向内突出环形内凸沿12，环形卡位槽64′套接在环形内凸沿12上。

实施例二

在其它部分均与实施一相同的情况下，其区别仅在于：还包括用于对壶体进行加热的加热装置。加热装置包括加热底座和加热器件，加热器件安装在所述壶体的底部内侧，加热底座安装在壶体底部的下底面。

实施例三

如图5所示，在其它部分均与实施一相同的情况下，其区别仅在于：还包括用于对壶1进行加热的加热装置13。加热装置13包括壶体底座131、加热底座132和加热器件133，加热器件133安装在壶体1的底部内侧，壶体底座131安装在壶体1底部的下底面，壶体底座131与加热底座132插接配合。

实施例四

如图6所示，在其它部分均与实施一相同的情况下，其区别仅在于：还包括用于对壶体1进行加热的加热装置13。加热装置13为电磁炉，壶体1为不锈钢壶体，或者加热装置13为电陶炉，壶体1为陶瓷壶体或玻璃壶体。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种渣液分离煎煮壶，包括壶体、壶盖、壶嘴和壶嘴塞，壶嘴塞处于壶嘴中，其特征是：还包括内容器、密封装置、过滤网和导管；内容器处于所述壶体中，内容器的开口外凸沿通过密封装置挂接在壶体的壶口处；内容器的底部设有通孔，导管的上端与通孔连接，导管的下端与壶体的底部之间有间隙；过滤网设置在内容器的底部；壶盖盖合在内容器的开口处。

2.如权利要求1所述的渣液分离煎煮壶，其特征是：所述内容器的底部为漏斗状，所述通孔开设在内容器的底部的最低点处。

3.如权利要求1或2所述的渣液分离煎煮壶，其特征是：所述内容器侧壁的上部开设有至少一个小孔。

4.如权利要求1或2所述的渣液分离煎煮壶，其特征是：还包括用于对所述壶体进行加热的加热装置。

5.如权利要求4所述的渣液分离煎煮壶，其特征是：所述加热装置包括加热底座和加热器件，加热器件安装在所述壶体的底部内侧，加热底座安装在壶体底部的下底面。

6.如权利要求4所述的渣液分离煎煮壶，其特征是：所述加热装置包括壶体底座、加热底座和加热器件，加热器件安装在所述壶体的底部内侧，壶体底座安装在壶体底部的下底面，壶体底座与加热底座插接配合。

7.如权利要求4所述的渣液分离煎煮壶，其特征是：所述加热装置为电磁炉或电陶炉，所述壶体为不锈钢壶体、陶瓷壶体或玻璃壶体。

8.如权利要求1或2所述的渣液分离煎煮壶，其特征是：所述密封装置包括筒状胶圈，筒状胶圈的外侧壁上设有向外突出的覆盖环和至少两个向外突出的阻挡环，覆盖环的外径大于阻挡环的外径，覆盖环设置在筒状胶圈的顶部，各个阻挡环均处于覆盖环的下方，相邻两个阻挡环构成液密封槽。

9.如权利要求8所述的渣液分离煎煮壶，其特征是：所述筒状胶圈的顶部设有环形槽。

10.如权利要求1或2所述的渣液分离煎煮壶，其特征是：所述密封装置包括筒状胶圈，筒状胶圈的外侧壁的顶部设有向外突出的上卡位环，筒状胶圈的外侧壁的底部设有向外突出的下卡位环，上卡位环与下卡位环构成环形卡位槽；所述壶口设有向内突出环形内凸沿，环形卡位槽套接在环形内凸沿上。