CN206547405U - 一种疏采修剪用电动剪刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种疏采修剪用电动剪刀，包括手持式电机和安装在手持式电机上的剪刀装置，剪刀装置包括壳体和安装在壳体内部的传动机构，以及伸入到壳体内且与传动机构连接的剪刀机构，传动机构由齿轮传动组和与齿轮传动组连接的联动机构组成，联动机构包括固定安装在从动齿轮一上的联动轴一和固定安装在从动齿轮二上的联动轴二，联动轴一上安装有第一导轮，联动轴二上安装有第二导轮，剪刀机构包括与第一导轮配合的第一刀片和与第二导轮配合的第二刀片，第一刀片与第二刀片通过销轴铰接。本实用新型结构紧凑，携带方便，使得疏采修剪作业省时又省力，轻巧，提高了疏采修剪作业效率，使用效果好，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于农用工具技术领域，具体涉及一种疏采修剪用电动剪刀。
背景技术
目前，人们常通过手工疏采作业，例如花椒、樱桃、山楂、红枣等，或者利用普通的剪刀进行修剪作业，操作费时费力，劳动强度大，手工疏采费时又费力，劳动效率低下，特别是在疏采季节，如果不能及时完成疏采作业，耽误了疏采期，会直接导致果实的产量，造成经济损失；特别是一些带刺植物，例如花椒树、枣树、玫瑰花等，手工疏采容易刺伤人的双手，甚至一些有毒的植物，如果长期通过人工双手疏采的话，会对人的身体造成伤害；另外，在果树枝条修剪和花卉枝条修剪作业中，人们常通过手动剪刀进行修剪，但是手动剪刀容易使手指疲劳，且在长时间操作下容易磨破手指，而且很多地方手和普通剪刀无法够到，无法完成修剪；因此，为了提高疏采修剪作业效率，需提供一种疏采修剪用电动剪刀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种疏采修剪用电动剪刀，其结构紧凑，携带方便，能够使得疏采修剪作业省时又省力、轻巧，提高了疏采修剪作业效率，应用范围广，不仅能够用于果实的疏采作业中，也能够用于果树、花树枝条的修剪作业中，能够使得果树、花树枝条形状秀丽、美观，使用效果好，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种疏采修剪用电动剪刀，包括手持式电机和安装在手持式电机上的剪刀装置，其特征在于：所述剪刀装置包括壳体和安装在所述壳体内部的传动机构，以及伸入到所述壳体内且与所述传动机构连接的剪刀机构，所述传动机构由齿轮传动组和与所述齿轮传动组连接的联动机构组成，所述齿轮传动组包括驱动轴、套装在驱动轴上的驱动齿轮和与驱动齿轮啮合的主动齿轮，以及均与主动齿轮啮合的从动齿轮一和从动齿轮二，所述联动机构包括固定安装在从动齿轮一上的联动轴一和固定安装在从动齿轮二上的联动轴二，联动轴一上安装有第一导轮，所述联动轴二上安装有第二导轮，所述剪刀机构包括与第一导轮配合的第一刀片和与第二导轮配合的第二刀片，第一刀片与第二刀片通过销轴铰接。
上述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述剪刀装置还包括述弹簧钢丝，弹簧钢丝的一端连接在第一刀片上，弹簧钢丝的另一端绕过销轴连接在第二刀片上。
上述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述主动齿轮为复合齿轮。
上述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述销轴设置在驱动轴轴线的延伸线上，联动轴一和联动轴二沿驱动轴轴线对称设置。
上述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述第一刀片与第一导轮配合的一端外侧开设有第一导槽，所述第二刀片与第二导轮配合的一端外侧开设有第二导槽。
上述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述壳体包括安装盒和与安装盒连接并形成中空腔体的封板，所述安装盒上设置有供驱动轴穿过的通孔。
上述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述手持式电机通过连接机构与驱动轴连接。
上述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述连接机构包括固定安装在安装盒上的螺纹套管、与所述螺纹套管连接的锥形轴套、以及用于连接驱动轴和手持式电机的电机输出轴的联轴器，所述联轴器位于螺纹套管内部。
上述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述驱动轴与驱动齿轮加工制作为一体。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型利用手持式电机，采用齿轮传动组和联动机构相结合的方式，将手持式电机的电机输出轴的旋转运动转化为第一导轮和第二导轮分别沿着第一导槽和第二导槽的移动，再将第一导轮和第二导轮分别沿着第一导槽和第二导槽的移动转化为第一刀片和第二刀片绕着销轴的转动，所述主动齿轮为复合齿轮，由一个端面齿轮和一个直齿轮复合而成，从动齿轮一和从动齿轮二均为直齿轮，并在从动齿轮一的上端面设置联动轴一，且联动轴一上套装有第一导轮，在从动齿轮二的上端面设置联动轴二，且联动轴二上套装有第二导轮，巧妙的将手持式电机的电机输出轴的动力传递给第一刀片和第二刀片，由手持式电机提供动力，能够使得疏采修剪作业省时又省力、轻巧，提高了疏采修剪作业效率，使用效果好。
2、本实用新型通过设置弹簧钢丝，能够实现了第一刀片和第二刀片张开后的复位，构思巧妙，易实现，成本低。
3、本实用新型采用壳体包裹住传动装置，便于保持传动装置的清洁，保证传动的稳定性，结构紧凑，携带方便，使用寿命长。
4、本实用新型的实用性强，应用范围广，不仅能够用于果实的疏采作业中，也能够用于果树、花树枝条的修剪作业中，能够使得果树、花树枝条形状秀丽、美观，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构紧凑，携带方便，能够使得疏采修剪作业省时又省力、轻巧，提高了疏采修剪作业效率，应用范围广，不仅能够用于果实的疏采作业中，也能够用于果树、花树枝条的修剪作业中，能够使得果树、花树枝条形状秀丽、美观，使用效果好，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型拆除封板后的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型安装盒、螺纹套管和锥形轴套的连接关系示意图。
附图标记说明:
1—手持式电机； 2—驱动轴； 2-1—驱动齿轮；
3—主动齿轮； 4—从动齿轮一； 5—从动齿轮二；
6-1—联动轴一； 6-2—联动轴二； 7-1—第一导轮；
7-2—第二导轮； 8-1—第一刀片； 8-2—第二刀片；
9—销轴； 10—弹簧钢丝； 11—第一安装轴；
12—第二安装轴； 13—第三安装轴； 14—套筒；
15-1—第一螺母； 15-2—第二螺母； 16-1—第一导槽；
16-2—第二导槽； 17-1—安装盒； 17-2—封板；
18—联轴器； 19—锥形轴套； 20—螺纹套管。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括手持式电机1和安装在手持式电机1上的剪刀装置，所述剪刀装置包括壳体和安装在所述壳体内部的传动机构，以及伸入到所述壳体内且与所述传动机构连接的剪刀机构，所述传动机构由齿轮传动组和与所述齿轮传动组连接的联动机构组成，所述齿轮传动组包括驱动轴2、套装在驱动轴2上的驱动齿轮2-1和与驱动齿轮2-1啮合的主动齿轮3，以及均与主动齿轮3啮合的从动齿轮一4和从动齿轮二5，所述联动机构包括固定安装在从动齿轮一4上的联动轴一6-1和固定安装在从动齿轮二5上的联动轴二6-2，联动轴一6-1上安装有第一导轮7-1，所述联动轴二6-2上安装有第二导轮7-2，所述剪刀机构包括与第一导轮7-1配合的第一刀片8-1和与第二导轮7-2配合的第二刀片8-2，第一刀片8-1与第二刀片8-2通过销轴9铰接。
本实施例中，所述剪刀装置还包括述弹簧钢丝10，弹簧钢丝10的一端连接在第一刀片8-1上，弹簧钢丝10的另一端绕过销轴9连接在第二刀片8-2上，能够实现了第一刀片8-1和第二刀片8-2张开后的复位，易实现，成本低。
采用所述齿轮传动组和所述联动机构相结合的方式，首先通过所述齿轮传动组将手持式电机1电机输出轴的旋转运动转化为第一导轮7-1和第二导轮7-2分别沿着第一导槽16-1和第二导槽16-2的移动，再通过所述联动机构将第一导轮7-1和第二导轮7-2分别沿着第一导槽16-1和第二导槽16-2的移动转化为第一刀片8-1和第二刀片8-2绕着销轴9的转动，由手持式电机1提供动力，能够使得疏采修剪作业省时又省力、轻巧，提高了疏采修剪作业效率，使用效果好。
优选的，从动齿轮一4和从动齿轮二5均为直齿轮。
本实施例中，主动齿轮3为复合齿轮，所述复合齿轮包括与驱动齿轮2-1啮合的端面齿轮以及同时与从动齿轮一4和从动齿轮二5啮合的直齿轮，结构简单，且传动可靠。
本实施例中，所述销轴9设置在驱动轴2轴线的延伸线上，联动轴一6-1和联动轴二6-2沿驱动轴2轴线对称设置。
本实施例中，所述第一刀片8-1与第一导轮7-1配合的一端外侧开设有第一导槽16-1，所述第二刀片8-2与第二导轮7-2配合的一端外侧开设有第二导槽16-2。
优选的，第一导槽16-1和第二导槽16-2均为直线导槽。
优选的，所述第一导轮7-1和第二导轮7-2均采用轴承，取材方便，连接且转动效果好。
本实施例中，所述壳体包括安装盒17-1和与安装盒17-1连接并形成中空腔体的封板17-2，所述安装盒17-1上设置有供驱动轴2穿过的通孔。
本实施例中，所述手持式电机1通过连接机构与驱动轴2连接。
本实施例中，所述连接机构包括固定安装在安装盒17-1上的螺纹套管20、与所述螺纹套管20连接的锥形轴套19、以及用于连接驱动轴2和手持式电机1的电机输出轴的联轴器18，所述联轴器18位于螺纹套管20内部。
所述锥形轴套19与手持式电机1连接的一端内部开设有锥形孔，所述锥形轴套19远离手持式电机1的一端开设有螺纹孔，所述螺纹套管20安装在所述螺纹孔内，所述驱动轴2的一端伸入所述螺纹套管20内部。
本实施例中，所述驱动轴2与驱动齿轮2-1加工制作为一体，刚性好，且生产成本低。
本实施例中，所述主动齿轮3安装在第一安装轴11上，所述从动齿轮一4安装在第二安装轴12上，所述从动齿轮二5安装在第三安装轴13上。
优选的，所述第一安装轴11采用双头螺柱，所述主动齿轮3通过所述双头螺柱和第一螺母15-1分别固定在安装盒17-1的底板和封板17-2上，所述双头螺柱位于主动齿轮3与封板17-2之间的轴段上套装有套筒14。
优选的，所述第二安装轴12和第三安装轴13均采用螺栓，所述从动齿轮一4和从动齿轮二5均通过所述螺栓和第二螺母15-2固定在所述安装盒17-1的底板上。
实际使用时，如图1、图2和图3所示，需要通过所述连接机构将剪刀装置与手持式电机1连接为一体，首先，将螺纹套管20固定安装在安装盒17-1上，接着，将锥形轴套19套装在螺纹套管20上，最后，将手持式电机1伸入锥形轴套19，并通过联轴器18将驱动轴2与手持式电机1的电机输出轴连接；启动手持式电机1，由手持式电机1提供动力，利用所述剪刀机构进行疏采修剪作业，能够使得疏采修剪作业省时又省力、轻巧，提高了疏采修剪作业效率，使用效果好。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种疏采修剪用电动剪刀，包括手持式电机(1)和安装在手持式电机(1)上的剪刀装置，其特征在于：所述剪刀装置包括壳体和安装在所述壳体内部的传动机构，以及伸入到所述壳体内且与所述传动机构连接的剪刀机构，所述传动机构由齿轮传动组和与所述齿轮传动组连接的联动机构组成，所述齿轮传动组包括驱动轴(2)、套装在驱动轴(2)上的驱动齿轮(2-1)和与驱动齿轮(2-1)啮合的主动齿轮(3)，以及均与主动齿轮(3)啮合的从动齿轮一(4)和从动齿轮二(5)，所述联动机构包括固定安装在从动齿轮一(4)上的联动轴一(6-1)和固定安装在从动齿轮二(5)上的联动轴二(6-2)，联动轴一(6-1)上安装有第一导轮(7-1)，所述联动轴二(6-2)上安装有第二导轮(7-2)，所述剪刀机构包括与第一导轮(7-1)配合的第一刀片(8-1)和与第二导轮(7-2)配合的第二刀片(8-2)，第一刀片(8-1)与第二刀片(8-2)通过销轴(9)铰接。
2.按照权利要求1所述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述剪刀装置还包括述弹簧钢丝(10)，弹簧钢丝(10)的一端连接在第一刀片(8-1)上，弹簧钢丝(10)的另一端绕过销轴(9)连接在第二刀片(8-2)上。
3.按照权利要求1或2所述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述主动齿轮(3)为复合齿轮。
4.按照权利要求3所述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述销轴(9)设置在驱动轴(2)轴线的延伸线上，联动轴一(6-1)和联动轴二(6-2)沿驱动轴(2)轴线对称设置。
5.按照权利要求1所述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述第一刀片(8-1)与第一导轮(7-1)配合的一端外侧开设有第一导槽(16-1)，所述第二刀片(8-2)与第二导轮(7-2)配合的一端外侧开设有第二导槽(16-2)。
6.按照权利要求1所述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述壳体包括安装盒(17-1)和与安装盒(17-1)连接并形成中空腔体的封板(17-2)，所述安装盒(17-1)上设置有供驱动轴(2)穿过的通孔。
7.按照权利要求1所述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述手持式电机(1)通过连接机构与驱动轴(2)连接。
8.按照权利要求7所述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述连接机构包括固定安装在安装盒(17-1)上的螺纹套管(20)、与所述螺纹套管(20)连接的锥形轴套(19)、以及用于连接驱动轴(2)和手持式电机(1)的电机输出轴的联轴器(18)，所述联轴器(18)位于螺纹套管(20)内部。
9.按照权利要求1所述的一种疏采修剪用电动剪刀，其特征在于：所述驱动轴(2)与驱动齿轮(2-1)加工制作为一体。
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20171013 |