CN206546823U - 一种便于安装的太阳能板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于太阳能板技术领域,特指一种便于安装的太阳能板,包括太阳能边框,太阳能边框中设置有太阳能板,太阳能板自上而下依次设置有钢化玻璃层、EVA薄层、光伏薄膜层和封装薄片,在钢化玻璃层和封装薄片之间还设置有耐候性填料,并且耐候性填料环设在EVA薄层和光伏薄膜周侧;所述太阳能边框包括前盖板、中框和后背板,所述后背板周沿向上弯折形成包边,所述包边内固设有中框,中框上端部一体式成型有卡扣a,所述前盖板内部设置有与所述卡扣a相配合的卡扣b,所述卡扣b与前盖板内壁形成内槽a,内槽a中卡紧连接有所述包边,本实用新型提供一种结构简单且稳定的便于安装的太阳能板。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能板技术领域,特指一种便于安装的太阳能板。
背景技术
太阳能是一种清洁的绿色能源,通过自然存在的太阳能并获得很高的能源利用率、较高的安全性能和可靠性,实现节能、环保、安全、高效的照明系统,是十分完美的绿色能源。随着时间的推移新技术的更新,太阳能板的外观、厚度、边宽的影响越来越重要,因此本实用新型采用铝合金边框结构,通过外表无螺丝固定,使得太阳能板做的更薄、更窄,外观更漂亮,并且固定位置减少螺丝固定可以使得安装过程更加的便捷,减少流水线上的加工步骤,节约人力和物力,铝合金边框结构螺丝固定的方式如果用卡紧连接结构取代,对产品耐撞击、防震动的性能都有待提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定的便于安装的太阳能板。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种便于安装的太阳能板,包括太阳能边框,太阳能边框中设置有太阳能板,太阳能板自上而下依次设置有钢化玻璃层、EVA薄层、光伏薄膜层和封装薄片,在钢化玻璃层和封装薄片之间还设置有耐候性填料,并且耐候性填料环设在EVA薄层和光伏薄膜层周侧,所述钢化玻璃层、EVA薄层、光伏薄膜层和封装薄片两两之间设置有粘合剂,粘合剂为厌氧剂;
所述太阳能边框包括前盖板、中框和后背板,所述后背板周沿向上弯折形 成包边,所述包边内固设有中框,中框上端部一体式成型有卡扣a,所述前盖板内部设置有与所述卡扣a相配合的卡扣b,所述卡扣b与前盖板内壁形成内槽a,内槽a中卡紧连接有所述包边。
所述耐候性填料为丁基橡胶。
所述中框上端部竖直向上延生出第一支撑杆,第一支撑杆一侧设置有第一凸起形成所述卡扣a,所述前盖板内侧向下延伸形成第二支撑杆,第二支撑杆一侧设置有第二凸起形成所述卡扣b,卡扣a和卡扣b相互卡紧。
所述卡扣a和所述包边之间形成卡紧所述卡扣b的内槽b。
所述中框向一侧延伸形成支撑壁,支撑壁与后背板之间形成内槽c,支撑壁与前盖板之间形成内槽d,所述耐候性填料中设置有卡紧所述支撑壁的内槽e。
所述中框与所述包边相接触面设置有若干个螺纹孔,包边上设置有若干个沉头孔,紧固件穿过所述沉头孔并与螺纹孔固定连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型在钢化玻璃层和封装薄片之间还设置有耐候性填料,并且耐候性填料环设在EVA薄层和光伏薄膜层周侧,添加耐候性填料的作用在于:防止各个材料因受到阳光照射,温度变化,风吹雨淋等外界条件的影响,而出现的褪色,变色,龟裂,粉化和强度下降等一系列老化的现象。
所述中框和后背板两者之间采用螺钉连接结构,其目的在于:两者之间形成的内槽c用于安装太阳能板各个部件,需要保证结构的稳定性,必然不能采用卡紧连接结构,因此采用紧固件将两者锁紧。
所述中框作为前盖板和后背板两者之间的连接件,其起到了极大作用,并且中框和前盖板之间通过卡紧连接方式固定连接,在非负载位置采用了可拆卸的连接结构,减少了螺钉连接,减少加工工序,便于安装和拆装,而且对产品 耐撞击、防震动的性能都有待提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二;
图3是图2的A处结构示意图;
图4是是本实用新型的太阳能板的结构示意图。
图中:1-太阳能板;2-前盖板;3-后背板;4-中框;5-卡扣b;6-卡扣a;7-支撑壁;8-包边;9-内槽e;10-内槽a;11-螺纹孔;12-沉头孔;13-内槽b;15-内槽d;16-内槽c;20-封装薄片;21-光伏薄膜层;22-EVA薄层;23-钢化玻璃层;24-耐候性填料;30-第一支撑杆;31-第一凸起;32-第二支撑杆;33-第二凸起。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,见图1-4所示:
一种便于安装的太阳能板,包括太阳能边框,太阳能边框中设置有太阳能板1,太阳能板1自上而下依次设置有钢化玻璃层23、EVA薄层22、光伏薄膜层21和封装薄片20,在钢化玻璃层23和封装薄片20之间还设置有耐候性填料24,并且耐候性填料24环设在EVA薄层22和光伏薄膜层21周侧,添加耐候性填料24的作用在于:防止各个材料因受到阳光照射,温度变化,风吹雨淋等外界条件的影响,而出现的褪色,变色,龟裂,粉化和强度下降等一系列老化的现象,所述钢化玻璃层23、EVA薄层22、光伏薄膜层21和封装薄片20两两之间设置有粘合剂,粘合剂为厌氧剂,保证结构的稳定性;
所述太阳能边框包括前盖板2、中框4和后背板3,所述后背板3周沿向上弯折形成包边8,所述包边8内固设有中框4,中框4上端部一体式成型有卡扣a 6,所述前盖板2内部设置有与所述卡扣a 6相配合的卡扣b 5,所述卡扣b 5与前盖板2内壁形成内槽a 10,内槽a10中卡紧连接有所述包边8,前盖板2、中框4和后背板3两两之间相互卡紧或相互固定,联系紧密,保证结构的稳定性。
所述耐候性填料24为丁基橡胶。
所述中框4上端部竖直向上延生出第一支撑杆30,第一支撑杆30一侧设置有第一凸起31形成所述卡扣a 6,所述前盖板2内侧向下延伸形成第二支撑杆32,第二支撑杆32一侧设置有第二凸起33形成所述卡扣b 5,卡扣a 6和卡扣b 5相互卡紧。
所述卡扣a 6和所述包边8之间形成卡紧所述卡扣b 5的内槽b 13,该内槽b 13进行卡扣a 6和卡扣b 5之间的约束,防止在外力作用下,卡扣a 6和卡扣b 5发生位移而导致两者分离,保证两者卡紧的稳定性。
所述中框4向一侧延伸形成支撑壁7,支撑壁7与后背板3之间形成内槽c16,内槽c16中设置有封装薄片20并进行限位,支撑壁7与前盖板2之间形成内槽d 15,内槽d 15中设置有钢化玻璃层23并进行限位,所述耐候性填料24中设置有卡紧所述支撑壁7的内槽e 9,太阳能板1的材质较硬,不适合直接进行螺钉连接,因此本实用新型采用内槽c 16和内槽d15进行卡紧固定,保证结构稳定性,大大延长产品的使用寿命。
所述中框4与所述包边8相接触面设置有若干个螺纹孔11,包边8上设置有若干个沉头孔12,紧固件穿过所述沉头孔12并与螺纹孔11固定连接。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保 护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于安装的太阳能板,其特征在于:包括太阳能边框,太阳能边框中设置有太阳能板(1),太阳能板(1)自上而下依次设置有钢化玻璃层(23)、EVA薄层(22)、光伏薄膜层(21)和封装薄片(20),在钢化玻璃层(23)和封装薄片(20)之间还设置有耐候性填料(24),并且耐候性填料(24)环设在EVA薄层(22)和光伏薄膜层(21)周侧,所述钢化玻璃层(23)、EVA薄层(22)、光伏薄膜层(21)和封装薄片(20)两两之间设置有粘合剂,粘合剂为厌氧剂;
所述太阳能边框包括前盖板(2)、中框(4)和后背板(3),所述后背板(3)周沿向上弯折形成包边(8),所述包边(8)内固设有中框(4),中框(4)上端部一体式成型有卡扣a(6),所述前盖板(2)内部设置有与所述卡扣a(6)相配合的卡扣b(5),所述卡扣b(5)与前盖板(2)内壁形成内槽a(10),内槽a(10)中卡紧连接有所述包边(8)。
2.根据权利要求1所述的便于安装的太阳能板,其特征在于:所述耐候性填料(24)为丁基橡胶。
3.根据权利要求1所述的便于安装的太阳能板,其特征在于:所述中框(4)上端部竖直向上延生出第一支撑杆(30),第一支撑杆(30)一侧设置有第一凸起(31)形成所述卡扣a(6),所述前盖板(2)内侧向下延伸形成第二支撑杆(32),第二支撑杆(32)一侧设置有第二凸起(33)形成所述卡扣b(5),卡扣a(6)和卡扣b(5)相互卡紧。
4.根据权利要求3所述的便于安装的太阳能板,其特征在于:所述卡扣a(6)和所述包边(8)之间形成卡紧所述卡扣b(5)的内槽b(13)。
5.根据权利要求1所述的便于安装的太阳能板,其特征在于:所述中框(4)向一侧延伸形成支撑壁(7),支撑壁(7)与后背板(3)之间形成内槽c(16), 支撑壁(7)与前盖板(2)之间形成内槽d(15),所述耐候性填料(24)中设置有卡紧所述支撑壁(7)的内槽e(9)。
6.根据权利要求1所述的便于安装的太阳能板,其特征在于:所述中框(4)与所述包边(8)相接触面设置有若干个螺纹孔(11),包边(8)上设置有若干个沉头孔(12),紧固件穿过所述沉头孔(12)并与螺纹孔(11)固定连接。
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CN111224615A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-06-02 | 武汉市研华智造环保科技有限公司 | 一种太阳能光伏板边框 |
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