CN206546228U - 一种润滑脂压力表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑脂压力表，包括压力表指针、表盘、量程、弹簧管、多连杆传动机构、微型齿轮放大机构，压力表指针与微型齿轮放大机构连接，微型齿轮放大机构设置在表盘的中心位置处，量程的刻度区位于表盘的斜上方区域，弹簧管设置于表盘上，还包括圆柱形脂推器、联接螺母和设在圆柱形脂推器内腔的活塞挡板，弹簧管通过联接螺母与圆柱形脂推器连接。本实用新型通过安装圆柱形脂推器，将润滑脂的压力通过液压油传递到压力表中，而润滑脂不需要直接进入弹簧管内，从而解决了润滑脂容易堵塞在弹簧管中的问题；本实用新型常规液压压力表相比其使用寿命更长，且结构简单，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力表，特别是一种润滑脂压力表。
背景技术
对于润滑脂集中输送润滑系统来说，正常的工作压力是保证系统安全稳定的工作、避免安全事故的前提，因此通过压力表实时监控润滑系统的工作情况极为重要。由于润滑脂的粘稠度较高，当使用常规的液压压力表测量系统压力时，润滑脂进入常规压力表的弹簧管后，经常会堵塞在弹簧管中，使得弹簧管的弹性变形不能及时地恢复，最终导致压力表失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种润滑脂压力表，其解决了润滑脂容易在弹簧管内堵塞的问题，使用寿命更长。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种润滑脂压力表，包括压力表指针、表盘、量程、弹簧管、多连杆传动机构、微型齿轮放大机构，压力表指针与微型齿轮放大机构连接，微型齿轮放大机构设置在表盘的中心位置处，量程的刻度区位于表盘的斜上方区域，弹簧管设置于表盘上，还包括圆柱形脂推器、联接螺母和设在圆柱形脂推器内腔的活塞挡板，弹簧管通过联接螺母与圆柱形脂推器连接。
润滑脂在圆柱形脂推器内将压力传递给圆柱形脂推器内的液压油，通过液压油将压力传递到压力表中，从而可有效解决润滑脂易堵塞弹簧管的问题。
前述的这种润滑脂压力表中，所述压力表指针设置于弹簧管的下方。为了避免影响弹簧管的变形，将压力表指针安装在弹簧管的下方；使压力表指针与弹簧管之间的距离大于0.1mm且小于0.3mm，以防止产生弹性变形的弹簧管影响压力表指针的旋转。
前述的这种润滑脂压力表中，所述多连杆传动机构包括a连杆、b连杆和c连杆，a连杆固定于微型齿轮放大机构上，a连杆的一端与b连杆的一端连接，b连杆的另一端与c连杆的一端连接，c连杆与弹簧管连接。
前述的这种润滑脂压力表中，所述圆柱形脂推器包括入口、下腔、上腔和接口，入口与下腔连通，活塞挡板位于下腔与上腔之间，上腔与接口连通，接口与弹簧管连通。润滑脂从入口进入圆柱形脂推器的下腔并充满，持续通入的润滑脂会推动活塞挡板上移，压缩上腔的空间，填充在上腔内的液压油通过接口进入弹簧管，从而使弹簧管产生弹性变形。填充在圆柱形脂推器内液压油不会在弹簧管内发生堵塞，可有效解决弹簧管易堵塞的问题。
前述的这种润滑脂压力表中，所述表盘上固定有定位件，定位件设置于弹簧管与多连杆 传动机构连接的一端。
前述的这种润滑脂压力表中，所述定位件为铜片或者塑料片，并设置于弹簧管上方。
前述的这种润滑脂压力表中，所述微型齿轮放大机构上设置有回转弹簧，回转弹簧的终端固定在表盘上。
与现有技术相比，本实用新型通过安装圆柱形脂推器，将润滑脂的压力通过液压油传递到压力表中，而润滑脂不需要直接进入弹簧管内，从而解决了润滑脂容易堵塞在弹簧管中的问题；本实用新型结构简单，制造成本低，且比常规压力表的使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型多连杆传动机构的结构示意图；
图3是本实用新型定位件的结构示意图；
图4是本实用新型弹簧管的结构示意图；
图5是本实用新型回转弹簧的结构示意图。
附图标记：1-压力表指针，2-表盘，3-量程，4-弹簧管，5-多连杆传动机构，6-微型齿轮放大机构，7-联接螺母，8-圆柱形脂推器，9-活塞挡板，10-a连杆，11-b连杆，12-c连杆，13-入口，14-下腔，15-上腔，16-接口，17-定位件，18-管壁，19-回转弹簧。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种润滑脂压力表，包括压力表指针1、表盘2、量程3、弹簧管4、多连杆传动机构5、微型齿轮放大机构6，压力表指针1与微型齿轮放大机构6连接，微型齿轮放大机构6设置在表盘2的中心位置处，量程3的刻度区位于表盘2的斜上方区域，弹簧管4设置于表盘2上，还包括圆柱形脂推器8、联接螺母7和设在圆柱形脂推器8内腔的活塞挡板9，弹簧管4通过联接螺母7与圆柱形脂推器8连接。
本实用新型的实施例2：一种润滑脂压力表，包括压力表指针1、表盘2、量程3、弹簧管4、多连杆传动机构5、微型齿轮放大机构6，压力表指针1与微型齿轮放大机构6连接，微型齿轮放大机构6设置在表盘2的中心位置处，量程3的刻度区位于表盘2的斜上方区域，弹簧管4设置于表盘2上，还包括圆柱形脂推器8、联接螺母7和设在圆柱形脂推器8内腔的活塞挡板9，弹簧管4通过联接螺母7与圆柱形脂推器8连接。压力表指针1设置于弹簧管4的下方。多连杆传动机构5包括a连杆10、b连杆11和c连杆12，a连杆10固定于微型齿轮放大机构6上，a连杆10的一端与b连杆11的一端连接，b连杆11的另一端 与c连杆12的一端连接，c连杆12与弹簧管4连接。圆柱形脂推器8包括入口13、下腔14、上腔15和接口16，入口13与下腔14连通，活塞挡板9位于下腔14与上腔15之间，上腔15和接口16连通，接口16和弹簧管4连通。表盘2上固定有定位件17，定位件17设置于弹簧管4与多连杆传动机构5连接的一端。定位件17为铜片，并设置于弹簧管4上方。为了避免温度对液压油的影响，圆柱形脂推器8和活塞挡板9均采用隔温材料制成。弹簧管4的结构如图4所示，弹簧管4通过可在一定范围内折叠拉伸的管壁18来实现弹簧管4的弹性伸长。
进一步的，微型齿轮放大机构6上设置有回转弹簧19，当润滑脂不再施压，而弹簧管4内的液压油回流时，微型齿轮放大机构6由于回转弹簧19的作用，逐渐恢复至起始状态(没有液压油进入弹簧管4内时的状态)，并通过多连杆传动机构5使得弹簧管4缩回原态。回转弹簧19安装在微型齿轮放大机构6的底部，且回转弹簧19的终端固定在表盘2上。
本实用新型的实施例3：一种润滑脂压力表，包括压力表指针1、表盘2、量程3、弹簧管4、多连杆传动机构5、微型齿轮放大机构6，压力表指针1与微型齿轮放大机构6连接，微型齿轮放大机构6设置在表盘2的中心位置处，量程3的刻度区位于表盘2的斜上方区域，弹簧管4设置于表盘2上，还包括圆柱形脂推器8、联接螺母7和设在圆柱形脂推器8内腔的活塞挡板9，弹簧管4通过联接螺母7与圆柱形脂推器8连接。压力表指针1设置于弹簧管4的下方。多连杆传动机构5包括a连杆10、b连杆11和c连杆12，a连杆10固定于微型齿轮放大机构6上，a连杆10的一端与b连杆11的一端连接，b连杆11的另一端与c连杆12的一端连接，c连杆12与弹簧管4连接。圆柱形脂推器8包括入口13、下腔14、上腔15和接口16，入口13与下腔14连通，活塞挡板9位于下腔14与上腔15之间，上腔15和接口16连通，接口16和弹簧管4连通。表盘2上固定有定位件17，定位件17设置于弹簧管4与多连杆传动机构5连接的一端。定位件17为塑料片，并设置于弹簧管4上方。塑料定位件17包括弧形部，该弧形部的弯曲程度根据弹簧管4的尺寸而制作，为了避免温度对液压油的影响，圆柱形脂推器8和活塞挡板9均采用隔温材料制成。弹簧管4的结构如图4所示，弹簧管4通过可在一定范围内折叠拉伸的管壁18来实现弹簧管4的弹性伸长。
进一步的，微型齿轮放大机构6上设置有回转弹簧19，当润滑脂不再施压，而弹簧管4内的液压油回流时，微型齿轮放大机构6由于回转弹簧19的作用，逐渐恢复至起始状态(没有液压油进入弹簧管4内时的状态)，并通过多连杆传动机构5使得弹簧管4缩回原 态。回转弹簧19安装在微型齿轮放大机构6的底部，且回转弹簧19的终端固定在表盘2上。
本实用新型的工作原理：本实用新型使用时并联安装在润滑系统的管路上，润滑脂从圆柱形脂推器8的入口13进入下腔14，将润滑脂的压力通过设在圆柱形脂推器8内的活塞挡板9传递给液压油，液压油通过接口16进入弹簧管4内，从而使弹簧管4发生弹性形变，发生弹性形变的弹簧管4通过多连杆传动机构5带动微型齿轮放大机构6转动，进而带动压力表指针1在量程3的刻度区内转动，由此，待压力表指针1稳定后，通过读取压力表指针1指向的刻度值即可确定润滑系统的压力值，从而确认其是否在正常工作压力值的范围内。
Claims (7)
1.一种润滑脂压力表，包括压力表指针(1)、表盘(2)、量程(3)、弹簧管(4)、多连杆传动机构(5)、微型齿轮放大机构(6)，所述压力表指针(1)与微型齿轮放大机构(6)连接，微型齿轮放大机构(6)设置在表盘(2)的中心位置处，所述量程(3)的刻度区位于表盘(2)的斜上方区域，所述弹簧管(4)设置于表盘(2)上，其特征在于，还包括圆柱形脂推器(8)、联接螺母(7)和设在圆柱形脂推器(8)内腔的活塞挡板(9)，所述弹簧管(4)通过联接螺母(7)与圆柱形脂推器(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂压力表，其特征在于，所述压力表指针(1)设置于弹簧管(4)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种润滑脂压力表，其特征在于，所述多连杆传动机构(5)包括a连杆(10)、b连杆(11)和c连杆(12)，所述a连杆(10)固定于微型齿轮放大机构(6)上，a连杆(10)的一端与b连杆(11)的一端连接，b连杆(11)的另一端与c连杆(12)的一端连接，c连杆(12)与弹簧管(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种润滑脂压力表，其特征在于，所述圆柱形脂推器(8)包括入口(13)、下腔(14)、上腔(15)和接口(16)，所述入口(13)与下腔(14)连通，活塞挡板(9)位于下腔(14)与上腔(15)之间，上腔(15)与接口(16)连通，接口(16)与弹簧管(4)连通。
5.根据权利要求4所述的一种润滑脂压力表，其特征在于，所述表盘(2)上固定有定位件(17)，所述定位件(17)设置于弹簧管(4)与多连杆传动机构(5)连接的一端。
6.根据权利要求5所述的一种润滑脂压力表，其特征在于，所述定位件(17)为铜片或者塑料片，并设置于所述弹簧管(4)上方。
7.根据权利要求5或6所述的一种润滑脂压力表，其特征在于，所述微型齿轮放大机构(6)上设置有回转弹簧(19)，回转弹簧(19)的终端固定在表盘(2)上。
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