CN206546190U - 一种燃气表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气表，包括计量码盘和采样控制装置、其特征在于，所述采样控制装置包括至少两个磁敏元件、至少两个光敏元件以及与所述磁敏元件和光敏元件连接的控制器；所述计量码盘设置有与所述磁敏元件配合使用的磁钢，所述计量码盘还设置有与所述光敏元件配合使用的反射介质。采用本实用新型，提高了采样的精度。

Description

一种燃气表

技术领域

本实用新型涉及计量仪器技术领域,特别涉及一种燃气表。

背景技术

目前，燃气表的采样通常采用单一的采样方式；例如磁敏采样，该采样方式虽然磁敏采样功耗低，分辨率高，但存在一旦受外界磁攻击的情况下，需要关闭阀门，不能进行正常采样的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种燃气表，保证了采样的连续性和系统的低能耗。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种将光采样和磁采样结合在一起的燃气表，该燃气表包括：计量码盘和采样控制装置、其特征在于，所述采样控制装置包括至少两个磁敏元件、至少两个光敏元件以及与所述磁敏元件和光敏元件连接的控制器；所述计量码盘设置有与所述磁敏元件配合使用的磁钢，所述计量码盘还设置有与所述光敏元件配合使用的反射介质。

其中，所述反射介质所在的区域包括第一反射区和第二反射区，所述第一反射区和第二反射区沿计量码盘的轴线对半分布。

其中，所述光敏元件呈圆周均匀分布，所述磁敏元件呈圆周均匀分布；所述光敏元件所在圆与磁敏元件所在圆的半径相同或不相同；所述光敏元件与所述磁敏元件在所述计量码盘的投影呈交替圆周分布。

其中，所述第一反射区设置有第一反光片，所述第二反射区设置有第二反光片，所述第一反光片或第二反光片卡扣连接。

其中，所述光敏元件为红外线传感器。

其中，所述磁钢的数量为一个，所述磁钢与所述第一反光片和第二反光片卡扣连接。

其中，所述磁敏元件为霍尔传感器或磁阻传感器。

其中，所述光敏元件为3个，所述光敏元件之间相互呈120度，均布于同一圆周上。

其中，所述磁敏元件为3个，所述磁敏元件之间相互呈120度，均布于同一圆周上。

本实用新型的燃气表的采样控制装置既包括磁敏元件，又包括光敏元件，通常情况下采用磁敏元件进行采样，当受到磁攻击干扰时，启动光敏元件进行工作。因此既节约了能源，又能在磁信号受到干扰时不间断采样，保证了燃气表对燃气流量统计的精准性，提高了产品的性能。另外，磁敏元件和光敏元件分别设置至少两个，与设置一个的采样元件相比，提高了采样的精度。

附图说明

图1是本实用新型一种燃气表的一种实施例的示意图；

图2是本实用新型一种燃气表的磁敏元件和光敏元件分布方式的一种实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

需要说明的，本实用新型设置的磁敏元件和光敏元件分别至少为两个，下面以磁敏元件为3个，光敏元件为3个为例进行说明，但不做为对本实用新型的限制。

如1-2所示，该燃气表包括：计量码盘1和采样控制装置2，采样控制器2朝向计量码盘设置，用于通过采样确定计量码盘的位置状态，从而统计计量码盘转动的角度，对燃气表的流量进行统计。

计量码盘1，包括码盘11和码盘轴12以及码盘扣13，码盘11沿着码盘轴进行转动。码盘11为圆盘状，圆环端面为反射介质所在区域，该反射介质所在的区域包括第一反射区和第二反射区，第一反射区和第二反射区对半设置于码盘圆环面。其中，第一反射区设置有第一反光片111，第二反射区设置有第二发光片112,第一反光片111和第二反光片112通过码盘扣13进行卡扣连接。第一反光片和第二反光片进行卡接（码盘扣13），另外，计量码盘上还设置有磁钢14，该磁钢的数量可为1个，在计量码盘工作时，磁钢14随计量码盘一起进行旋转产生磁场。磁钢与第一反光片和第二反光片进行卡扣连接，具体的连接部件也是码盘扣，因此不需要另外的部件进行连接，简化了结构。

需要说明，该第一反射区和第二反射区统称为反射区，该反射区利用黑色反射介质和白色反射介质对称分布于计量码盘上，根据黑白反射介质对光信号的反射率的不同，其中黑色反射介质会吸收一部分光，白色反射介质对光的反射要强一些。

采样控制装置2，包括印刷电路板21，以及安装在印刷电路板21上的磁敏元件22、光敏元件23以及控制器（图中未示出），其中磁敏元件22和光敏元件23均与控制器连接，控制器对磁敏元件和光敏元件进行控制。多个磁敏元件22安装在印刷电路板21上呈圆周均匀分布；光敏元件23所在圆与磁敏元件22所在圆的半径相同或不相同；光敏元件23与磁敏元件22在计量码盘的投影呈交替圆周分布。

磁敏元件22，用于检测计量码盘磁场的强弱。该磁敏元件具体实现时，可以采用霍尔传感器和磁阻传感器。磁敏元件可以为3个，当为3个时，磁敏传感器之间进行圆周分布，相互之间呈120度角，而且每个磁敏元件的中心位置对准计量码盘圆环中心位置。

光敏元件22，可以为红外线传感器，其包括红外线发射管和红外线接收管以及内阻，红外线发射管向计量码盘发射红外线经计量码盘的反射区或吸收区反射后，由红外线接收管接收信号。该光敏元件的数量可为3个，进行圆周均匀分布，这是光敏元件之间呈120度角，而且每个光敏元件的中心位置对准计量码盘圆环的中心位置。

需要说明的，与计量码盘对应设置的采样控制器，采样控制器上的红外光传感器（光敏元件），可以向计量码盘发射红外光信号，同时也可以接收由计量码盘反射回来的红外光信号，计量码盘与计量采样板相对的面上设有不同反射区，反射区优选的为黑白对半设置，由于黑白色介质对于红外光的吸收及反射效率不同，使得，红外检测装置投射到上面的光线反射后接收到的信号强度也不同。

具体实现时，系统预先启动磁敏采样方式，因为磁敏采样方式，具有能耗低，准确度高的优点，当外界磁干扰时，具体的检测方式为：当有两颗及以上磁敏元件同时感受到磁信号时，系统判为有外界磁干扰，此时系统自动切换为光敏计量方式，排除了外界磁性信号的干扰，既可以实现采样装置的正常工作，又可以满足计量的需要。

同时本方案在工作过程中，在外界没有磁性干扰时，系统自动选用磁敏采样，在此过程中，光敏采样方式会定期采样计量，将采样信号与磁敏采样信号进行比对，以用于对磁敏检测方式的校准。可以定期排查磁信号是否收到干扰，保证了磁敏采样方式的精度及可靠性。

同时本方案，在一种采样方式失效时，另外一种计量方式替补工作，同时还会报警提示，方便工作人员的检修与及时更换。

本方案结合两种采样方式，解决了现有技术中，外界200mT的外界磁干扰的情况，以及电磁能耗标准时间要求，根据实际情况优选一种计量方式开启，进行工作，实现了计量精度高、抗干扰能力强、耗低的优点，且可以实现两种计量方式的相互校准，保证了计量准确度，同时一种计量方式被干扰时时，采用另外一种计量方式，不影响装置的正常工作，提升工作效率。

本实用新型，采用光敏、磁敏传感器两种采用方式，这两种采样计量方式，可以实现优势上的互补，比如光敏方式具有不受外界磁性干扰的优点，同时，磁敏具有可实现低能耗的优点，同时两者还具有相互校准，实现采样准确性自核查的优点。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种燃气表，包括计量码盘和采样控制装置、其特征在于，所述采样控制装置包括至少两个磁敏元件、至少两个光敏元件以及与所述磁敏元件和光敏元件连接的控制器；所述计量码盘设置有与所述磁敏元件配合使用的磁钢，所述计量码盘还设置有与所述光敏元件配合使用的反射介质。

2.根据权利要求1所述的燃气表，其特征在于，所述反射介质所在的区域包括第一反射区和第二反射区，所述第一反射区和第二反射区沿计量码盘的轴线对半分布。

3.根据权利要求1所述的燃气表，其特征在于，所述光敏元件呈圆周均匀分布，所述磁敏元件呈圆周均匀分布；所述光敏元件所在圆与磁敏元件所在圆的半径相同或不相同；所述光敏元件与所述磁敏元件在所述计量码盘的投影呈交替圆周分布。

4.根据权利要求2所述的燃气表，其特征在于，所述第一反射区设置有第一反光片，所述第二反射区设置有第二反光片，所述第一反光片或第二反光片卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的燃气表，其特征在于，所述光敏元件为红外线传感器。

6.根据权利要求4所述的燃气表，其特征在于，所述磁钢的数量为一个，所述磁钢与所述第一反光片和第二反光片卡扣连接。

7.根据权利要求1所述的燃气表，其特征在于，所述磁敏元件为霍尔传感器或磁阻传感器。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的燃气表，其特征在于，所述光敏元件为3个，所述光敏元件之间相互呈120度，均布于同一圆周上。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的燃气表，其特征在于，所述磁敏元件为3个，所述磁敏元件之间相互呈120度，均布于同一圆周上。