CN206544336U - 一种压延钢丝穿线装置 - Google Patents

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CN206544336U CN201621493420.9U CN201621493420U CN206544336U CN 206544336 U CN206544336 U CN 206544336U CN 201621493420 U CN201621493420 U CN 201621493420U CN 206544336 U CN206544336 U CN 206544336U
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王德坤
郑伟豪
计柳奕
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Abstract

本实用新型涉及一种压延钢丝穿线装置,包括装置本体,装置本体为立方体结构,装置本体为中空内部设置有中空腔,装置本体上平行设置有若干个穿线凹槽,穿线凹槽的起始端位于左端面的底部,穿线凹槽横穿过上端面,穿线凹槽的末端位于右端面的底部,穿线凹槽与左端面和右端面上分别呈角度,装置本体的上端面对应穿线凹槽设置有若干个螺纹孔,螺纹孔上设置有压线旋钮,压线旋钮能够沿螺纹孔下旋至装置本体的空腔底部。本实用新型结构简单,设计紧凑,使用方便,能够同时用于多跟钢丝同时进行穿线,解决了钢丝穿线过程中完全手工操作,钢丝线收拢难以保持顺序、钢丝穿过排线板耗时间的问题,提高穿线效率和质量,提高了生产效率。

Description

一种压延钢丝穿线装置
技术领域
本实用新型涉及一种压延钢丝穿线装置,属于轮胎生产零部件设计技术领域。
背景技术
多数全钢轮胎生产厂家在钢丝压延时,需要将众多缠绕钢丝的锭子安放在锭子架上,然后依次从每一个锭子取下钢丝,按顺序由远及近收集,再依次插入排线板中。而钢丝穿线时完全徒手操作,钢丝帘线收拢时,顺序不容易把控,收拢后,不好扯线,穿线时只能一根根穿过排线板,效率低,极大的影响了生产效率,而且钢丝在排线板上顺序易乱,造成车间生产中的诸多不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供了一种结构简单,设计紧凑的压延钢丝穿线装置。
本实用新型采用如下技术方案:一种压延钢丝穿线装置,包括装置本体,所述装置本体为立方体结构,包括上端面、下端面、左端面、右端面和前端面、后端面,所述装置本体为中空内部设置有中空腔,所述装置本体上平行设置有若干个穿线凹槽,所述穿线凹槽的起始端位于左端面的底部,所述穿线凹槽横穿过上端面,所述穿线凹槽的末端位于右端面的底部,所述穿线凹槽与左端面和右端面上分别呈角度,所述装置本体的上端面对应穿线凹槽设置有若干个螺纹孔,所述螺纹孔上设置有压线旋钮,所述压线旋钮能够沿螺纹孔下旋至装置本体的空腔底部。
进一步的,所述装置本体的下端面上设置有固定把手。
进一步的,所述压线旋钮向下旋转时能够抵住位于对应穿线凹槽中的钢丝。
进一步的,所述穿线凹槽的宽度与钢丝的直径相匹配。
进一步的,所述穿线凹槽与左端面和右端面分别呈45-50°。
本实用新型结构简单,设计紧凑,使用方便,能够同时用于多跟钢丝同时进行穿线,解决了钢丝穿线过程中完全手工操作,钢丝线收拢难以保持顺序、钢丝穿过排线板耗时间的问题,提高穿线效率和质量,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的左视图。
附图标记:装置本体1、穿线凹槽2、螺纹孔3、压线旋钮4、固定把手5。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1-图3所示,一种压延钢丝穿线装置,包括装置本体1,装置本体1为立方体结构,包括上端面、下端面、左端面、右端面和前端面、后端面,装置本体1为中空内部设置有中空腔,装置本体1上平行设置有若干个穿线凹槽2,穿线凹槽2的宽度与钢丝的直径相匹配,穿线凹槽2的起始端位于左端面的底部,穿线凹槽2横穿过上端面,穿线凹槽2的末端位于右端面的底部,穿线凹槽2与左端面和右端面上分别呈角度,穿线凹槽2与左端面和右端面分别呈45-50°,装置本体1的上端面对应穿线凹槽设置2有若干个螺纹孔3,螺纹孔3上设置有压线旋钮4,压线旋钮4能够沿螺纹孔3下旋至装置本体1的空腔底部,压线旋钮4向下旋转时能够抵住位于对应穿线凹槽2中的钢丝,装置本体1的下端面上设置有固定把手5。
使用方法:在使用本实用新型进行压延钢丝穿线时,将单根钢丝依次放置在穿线凹槽2中,向下旋转压线旋钮4,压线旋钮4向下压紧钢丝,实现单根钢丝的固定,其他穿线凹槽2中的使用方法相同,当装置本体1上的穿线凹槽2上都穿满钢丝后,用手提起固定把手5即可实现钢丝位置的转移。

Claims (5)

1.一种压延钢丝穿线装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)为立方体结构,包括上端面、下端面、左端面、右端面和前端面、后端面,所述装置本体(1)为中空内部设置有中空腔,所述装置本体(1)上平行设置有若干个穿线凹槽(2),所述穿线凹槽(2)的起始端位于左端面的底部,所述穿线凹槽(2)横穿过上端面,所述穿线凹槽(2)的末端位于右端面的底部,所述穿线凹槽(2)与左端面和右端面上分别呈角度,所述装置本体(1)的上端面对应穿线凹槽设置有若干个螺纹孔(3),所述螺纹孔(3)上设置有压线旋钮(4),所述压线旋钮(4)能够沿螺纹孔下旋至装置本体(1)的空腔底部。
2.如权利要求1所述的压延钢丝穿线装置,其特征在于:所述装置本体(1)的下端面上设置有固定把手(5)。
3.如权利要求1所述的压延钢丝穿线装置,其特征在于:所述压线旋钮(4)向下旋转时能够抵住位于对应穿线凹槽(2)中的钢丝。
4.如权利要求1所述的压延钢丝穿线装置,其特征在于:所述穿线凹槽(2)的宽度与钢丝的直径相匹配。
5.如权利要求1所述的压延钢丝穿线装置,其特征在于:所述穿线凹槽(2)与左端面和右端面分别呈45-50°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106739053A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 江苏通用科技股份有限公司 一种压延钢丝穿线装置

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