CN206543868U - 一种连铸坯火焰切割机辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连铸坯火焰切割机辅助装置,属于连铸坯火焰切割机设备技术领域。技术方案是:包含升降管(1)、连接杆(2)、定位螺栓(3)、夹紧片一(4‑1)、夹紧片二(4‑2)和T型卡紧螺栓(5),连接杆(2)的长度大于升降管(1)的长度,连接杆(2)贯穿在升降管(1)内,连接杆(2)与升降管(1)通过定位螺栓(3)定位,升降管(1)的上表面上设有定位齿(2‑1),连接杆(2)的外端与夹紧片一(4‑1)固定连接,夹紧片一(4‑1)与夹紧片二(4‑2)通过T型卡紧螺栓(5)固定连接。本实用新型的有益效果是:添补了移动小车式火焰切割机切割铸坯的空白,将火焰切割机与切割手把配合,在切割连铸坯时,使其端面光滑整齐,减少手切连铸坯甩废量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸坯火焰切割机辅助装置,尤其是用于切割300mm厚度以下的连铸坯,属于冶金行业连铸坯火焰切割机设备技术领域。
背景技术
连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。属于钢材生产加工原料,从形状上分为方坯、圆坯、矩形坯和板坯。随着连铸行业的快速发展,对铸坯质量的要求越来越严格,铸坯外观质量也逐渐被重视起来。
目前,使用的火焰切割机只能切割100mm以下的钢板,在切割100mm以上的铸坯时,时常存在铸坯切不断或切割不开口现象,被迫采用人工在线手动切割,而人工在线切割后无法保证铸坯端面平整光滑,产生铸坯端面不齐或切头不净,此类铸坯一旦流入轧钢工序,则会造成夹杂或留尾堆钢。为保证端面平整经多次加工后的缺陷坯,定尺长度缩短,产生非定尺即短尺,只能做甩废处理,不仅增加了职工劳动强度,造成较高的工序消耗,而且给企业和用户同时带来损失和不便,最终导致产品质量信誉下降。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种连铸坯火焰切割机辅助装置,能够将火焰切割机和切割手把很好的连接在一起,对铸坯端面有效精整,使其端面光滑整齐,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种连铸坯火焰切割机辅助装置,包含升降管、连接杆、定位螺栓、夹紧片一、夹紧片二和T型卡紧螺栓,连接杆的长度大于升降管的长度,连接杆贯穿在升降管内,连接杆与升降管通过定位螺栓定位,升降管的上表面上设有定位齿,连接杆的外端与夹紧片一固定连接,夹紧片一与夹紧片二通过T型卡紧螺栓固定连接。
所述升降管的底部设有与连接杆定位连接的定位凹槽。
所述T型卡紧螺栓外端设有手柄杆。
所述T型卡紧螺栓与手柄杆呈T字型。
采用本实用新型,切割300mm厚度以下的连铸坯时,将升降管上的定位齿与切割机平移管成90°啮合在一起,把切割手把与夹紧片二固定,并放置于待精整铸坯上方,通过切割手把即可进行切割精整处理,能够保证铸坯端面外观质量。
本实用新型的有益效果是:添补了移动小车式火焰切割机切割铸坯的空白,将火焰切割机与切割手把配合,在切割300mm厚度以下的连铸坯时,使其端面光滑整齐,从而保障连铸坯切割端面外观质量,减少连铸坯手切甩废量,降低过程消耗。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型升降管结构示意图;
图4为本实用新型连接杆结构示意图;
图5为本实用新型夹紧片一和夹紧片二连接结构示意图;
图中:升降管1、连接杆2、定位齿2-1、定位凹槽2-2、定位螺栓3、螺栓孔3-1、夹紧片一4-1、夹紧片二4-2、T型卡紧螺栓5、手柄杆6。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-5,一种连铸坯火焰切割机辅助装置,包含升降管1、连接杆2、定位螺栓3、夹紧片一4-1、夹紧片二4-2和T型卡紧螺栓5,连接杆2的长度大于升降管1的长度,连接杆2贯穿在升降管1内,连接杆2与升降管1通过定位螺栓3定位,升降管1的上表面上设有定位齿2-1,连接杆2的外端与夹紧片一4-1固定连接,夹紧片一4-1与夹紧片二4-2通过T型卡紧螺栓5固定连接。
在本实施例中,参照附图3,升降管1由不锈钢管制成,全长180mm,外径22 mm,内径16 mm,壁厚3mm。在升降管1的表面顶部配有与切割机平移杆相啮合的定位齿2-1。在升降管1的底部设计有定位凹槽2-2,定位凹槽2-2中心距端部8mm且垂直于定位齿2-1。切割作业时,利用机械传动装置作用于升降管可精确调整切割手把的切割高度。
参照附图4、5,连接杆2为管状,全长400mm,外径16mm,内径11mm,距端部位置130mm、150mm、170mm位置分别开定位螺栓孔3-1,方便升降管1固定连接杆2。夹紧片一4-1和夹紧片二4-2:长100mm,宽30mm,厚8mm,其中夹紧片一4-1与连接杆1最下部100mm处焊接,夹紧片二4-2通过T型卡紧螺栓5与切割手把固定。两条T型卡紧螺栓5成一条直线分布在夹紧片一4-1和夹紧片二4-2的长轴方向,两条T型卡紧螺栓5的中心距夹紧片一4-1和夹紧片二4-2的端部均40mm。手柄杆6材料可多项选择,便于手动拆卸。手柄杆6与T型卡紧螺栓5垂直焊接,呈T型。
切割连铸坯时,将升降管1上的定位齿2-1与切割机平移管成90°啮合在一起,把切割手把与夹紧片二4-2固定,并放置于待精整铸坯上方,通过切割手把即可进行切割精整处理,能够保证铸坯端面外观质量。
Claims (4)
1.一种连铸坯火焰切割机辅助装置,其特征在于包含升降管(1)、连接杆(2)、定位螺栓(3)、夹紧片一(4-1)、夹紧片二(4-2)和T型卡紧螺栓(5),连接杆(2)的长度大于升降管(1)的长度,连接杆(2)贯穿在升降管(1)内,连接杆(2)与升降管(1)通过定位螺栓(3)定位,升降管(1)的上表面上设有定位齿(2-1),连接杆(2)的外端与夹紧片一(4-1)固定连接,夹紧片一(4-1)与夹紧片二(4-2)通过T型卡紧螺栓(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种连铸坯火焰切割机辅助装置,其特征在于所述升降管(1)的底部设有与连接杆(2)定位连接的定位凹槽(2-2)。
3.根据权利要求1所述的一种连铸坯火焰切割机辅助装置,其特征在于所述T型卡紧螺栓(5)外端设有手柄杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种连铸坯火焰切割机辅助装置,其特征在于所述T型卡紧螺栓(5)与手柄杆(6)呈T字型。
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CN201720244805.XU CN206543868U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 一种连铸坯火焰切割机辅助装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109988919A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-09 | 江苏源翔合金材料科技有限公司 | 一种熔炼炉炉底镍块回收工艺 |
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Granted publication date: 20171010 Termination date: 20190314 |