CN206539754U - 恒温阀及恒温出水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种恒温阀及恒温出水系统,所述恒温阀本包括上罩、下罩以及阀芯安装仓;上罩与下罩可拆卸地固定连接,上罩与下罩形成安装腔,阀芯安装仓安装在所述安装腔内,阀芯安装仓内可拆卸地安装有阀芯。则当阀芯出现问题时,可直接将阀芯由阀芯安装仓拆卸下来,对阀芯心进行维修或者更换一个新的,然后再将阀芯安装到阀芯安装仓内,方便人们对恒温阀的保养和维修,避免了将整个恒温阀更换,这就降低了人们的使用成本,也节省了材料。另外,上罩与下罩可拆卸地连接,避免了当壳体与阀芯一体设置时壳体上设置水道而影响恒温阀的密封性,还方便人们对恒温阀的内部进行清洗和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及水混合装置技术领域,尤其是涉及一种恒温阀及恒温出水系统。
背景技术
恒温阀可以将热水和冷水混合至人们设定的温度,从而方便人们洗浴等其他方面用水。相关技术中,常见的调水恒温阀包括一体设置的壳体和恒温阀芯以及包裹在壳体外的外罩,恒温阀芯需要更换时,需要更换整个恒温阀,使得使用成本高,不方便使用。为了实现一体设置,壳体生产时需要在壳体上留有两个水道,则易漏水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供恒温阀,以解决现有技术中存在的恒温阀的使用成本高,使用不方便的技术问题。
本实用新型提供的一种恒温阀,包括上罩、下罩以及阀芯安装仓;上罩与下罩可拆卸地固定连接,上罩与下罩形成安装腔,阀芯安装仓安装在安装腔内,阀芯安装仓内可拆卸地安装有阀芯。
进一步地,阀芯安装仓为中空壳体,阀芯安装仓的第一端设置有第一开口,第一开口处套设固定有第一外螺纹的第一连接套,阀芯上套设有第二连接套,第二连接套内设置有与第一外螺纹配合的第一内螺纹。
进一步地,阀芯安装仓的第二端设置有第二开口,阀芯安装仓的位于第二开口处的周壁上设置有第二外螺纹,第二开口处连接有堵头,堵头上设置有与第二外螺纹配合的第二内螺纹。
进一步地,阀芯安装仓的两端均设置有第一连接柱,且两个第一连接柱分别位于阀芯安装仓的两侧;每个第一连接柱的两端均设置有第一连接孔;
上罩上设置有与两个第一连接柱一一对应的第二连接柱,第二连接柱上设置有第二连接孔,第一连接件的一端穿设在第一连接孔,另一端穿设在第二连接孔;
下罩上设置有与两个第一连接柱一一对应的第三连接柱,第三连接柱上设置有第三连接孔,第二连接件的一端穿设在第一连接孔,另一端穿设在第三连接孔。
进一步地,还包括热水室,热水室上设置有第一热水进水口和热水出水口,阀芯安装仓上设置有与热水出水口连通的第二热水进水口,第一热水进水口用于与热水管连通。
进一步地,恒温阀还包括冷水室,冷水室上设置有第一冷水进水口和冷水出水口,阀芯安装仓上设置有与冷水出水口连通的第二冷水进水口,第一冷水进水口用于与冷水管连通。
进一步地,阀芯安装仓上设置有与阀芯的混合水出口连通的出水口,出水口处设置有滤芯。
进一步地,上罩上设置有控制器以及与控制器通讯连接的显示屏;第一热水进水口处设置有第一流量传感器,第一流量传感器与控制器通讯连接。
进一步地,第一冷水进水口处设置有第二流量传感器,第二流量传感器与控制器通讯连接。
本实用新型还一种恒温出水系统,包括水加热装置、出水件以及本实用新型提供的恒温阀,水加热装置、出水件均与阀芯安装仓连通。
本实用新型提供的一种恒温阀,包括上罩、下罩以及阀芯安装仓;上罩与下罩可拆卸地固定连接,上罩与下罩形成安装腔,阀芯安装仓安装在安装腔内,阀芯安装仓内可拆卸地安装有阀芯。
上罩和下罩可拆卸地连接,阀芯安装仓安装在上罩和下罩形成的安装腔内,阀芯可拆卸地安装在阀芯安装仓内,则当阀芯出现问题时,可直接将阀芯由阀芯安装仓拆卸下来,对阀芯心进行维修或者更换一个新的,然后再将阀芯安装到阀芯安装仓内,方便人们对恒温阀的保养和维修,避免了将整个恒温阀更换,这就降低了人们的使用成本,也节省了材料。另外,上罩与下罩可拆卸地连接,避免了当壳体与阀芯一体设置时壳体上设置水道而影响恒温阀的密封性,还方便人们对恒温阀的内部进行清洗和维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的恒温阀的结构示意图;
图2为图1所示的恒温阀的另一结构示意图;
图3为图1所示的恒温阀中阀芯安装仓的结构示意图;
图4为图1所示的恒温阀中上罩的结构示意图;
图5为图1所示的恒温阀中上罩的结构示意图。
图中:1-上罩;2-下罩;3-阀芯安装仓;4-安装腔;5-堵头;6-热水室;7-冷水室;11-第二连接柱;12-第一上豁口;13-第二上豁口;14-第三上豁口;15-第四上豁口;22-第一下豁口;23-第二下豁口;24-第三下豁口;25-第四下豁口;21-第三连接柱;31-第一开口;32-第二开口;33-第一连接柱;34-第二热水进水口;35-第二冷水进水口;36-出水口;61-第一热水进水口;71-第一冷水进水口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的恒温阀的结构示意图,图2为图1所示的恒温阀的另一结构示意图。如图1和图2所示,本实用新型提供的恒温阀,包括上罩1、下罩2以及阀芯安装仓3;上罩1与下罩2可拆卸地固定连接,上罩1与下罩2形成安装腔4,阀芯安装仓3安装在安装腔4内,阀芯安装仓3内可拆卸地安装有阀芯。
其中,上罩1和上罩1可拆卸地连接的方式有多种,例如:上罩1上设置有卡凸,上罩1上设置有与所述卡凸相配合的卡槽;或者通过卡扣将上罩1和上罩1连接;较佳地是,采用螺栓或者螺钉等将上罩1与上罩1通过螺纹连接起来,该连接方式结构简单易加工,而且连接牢固可靠。
上罩1和下罩2的形状可以为多种,例如:矩形、圆形或者椭圆形等。
根据阀芯的形状,设置阀芯安装仓3的形状,常用的阀芯呈圆柱状,则阀芯安装仓3相应地呈圆筒状,阀芯安装仓3安装在安装腔4的方式有多种,例如:上罩1和下罩2上均设置有与阀芯安装仓3外壁相适应的卡槽,将阀芯安装仓3卡设在两个卡槽内从而固定;或者通过螺纹连接将阀芯安装仓3固定在下罩2上;又或者通过胶接固定在下罩2或者上罩1上。
阀芯安装仓3内形成有用于穿设阀芯的容纳腔,为了方便人们通过阀芯来调节水温,则阀芯的一端伸出阀芯安装仓3,伸出上罩1和下罩2外,阀芯伸入阀芯安装仓3内的一端为第一端,伸出上罩1和下罩2外部的一端为第二端。阀芯与阀芯安装仓3的可拆卸连接的方式有多种,例如:在阀芯的第二端设置第一连接板,阀芯安装仓3上设置有第二连接板,通过连接件将第一连接板和第二连接板连接固定;或者在阀芯的第二端设置有卡板,相应的,阀芯安装仓3上设置有用于卡板卡设固定的卡孔。
在本实施例中,上罩1和下罩2可拆卸地连接,阀芯安装仓3安装在上罩1和下罩2形成的安装腔4内,阀芯可拆卸地安装在阀芯安装仓3内,则当阀芯出现问题时,可直接将阀芯由阀芯安装仓3拆卸下来,对阀芯心进行维修或者更换一个新的,然后再将阀芯安装到阀芯安装仓3内,方便人们对恒温阀的保养和维修,避免了将整个恒温阀更换,这就降低了人们的使用成本,也节省了生产材料。另外,上罩1与下罩2可拆卸地连接,避免了当壳体与阀芯一体设置时壳体上设置水道而影响恒温阀的密封性,还方便人们对恒温阀的内部进行清洗和维修。
图3为图1所示的恒温阀中阀芯安装仓的结构示意图。如图3所示,在上述实施例基础之上,进一步地,阀芯安装仓3为中空壳体,阀芯安装仓3的第一端设置有第一开口31,第一开口31处套设固定有第一外螺纹的第一连接套,阀芯上套设有第二连接套,第二连接套内设置有与第一外螺纹配合的第一内螺纹。
本实施例中,阀芯安装仓3的第一开口31处固定连接有第一连接套,第一连接套上设置有第一外螺纹,相应的,阀芯上设置有第二连接套,第二连接套上设置有与第一外螺纹相配合的第二内螺纹,通过将第二连接套拧紧在第一连接套上,从而将阀芯可拆卸地安装在阀芯安装仓3内,该连接方式结构简单,且安装操作方便,牢固稳定。
如图3所示,在上述实施例基础之上,进一步地,阀芯安装仓3的第二端设置有第二开口32,阀芯安装仓3的位于第二开口32处的周壁上设置有第二外螺纹,第二开口32处连接有堵头5,堵头5上设置有与第二外螺纹配合的第二内螺纹。
本实施例中,在阀芯安装仓3的第二端设置第二开口32,第二开口32是为了实现阀芯安装仓3的注塑成型。通过外螺纹的连接方式,将堵头5连接在阀芯安装仓3的第二开口32处,从而将第二开口32密封,该连接方式安装方便,可提高密封性,避免漏水。
图4为图1所示的恒温阀中上罩的结构示意图,图5为图1所示的恒温阀中上罩的结构示意图。如图3至图5所示,在上述实施例基础之上,进一步地,阀芯安装仓3的两端均设置有第一连接柱33,且两个第一连接柱33分别位于阀芯安装仓3的两侧;每个第一连接柱33的两端均设置有第一连接孔;上罩1上设置有与两个第一连接柱33一一对应的第二连接柱11,第二连接柱11上设置有第二连接孔,第一连接件的一端穿设在第一连接孔,另一端穿设在第二连接孔;下罩2上设置有与两个第一连接柱33一一对应的第三连接柱21,第三连接柱21上设置有第三连接孔,第二连接件一端穿设在第一连接孔,另一端穿设在第三连接孔。
其中,第一连接件和第二连接件的形式均可以为多种,例如:可以为界面为三角形,方形或者圆形的连接轴;还可以为双头螺栓。
本实施例中,两个第一连接柱33分别设置在阀芯安装仓3的两端,且位于阀芯安装仓3的两侧,则两个第一连接柱33为对角设置。相应的,上罩1上设置有与两个第一连接柱33一一对应的第二连接柱11,下罩2上设置有与两个第一连接柱33一一对应的第三连接柱21,通过第一连接件将第一连接柱33与第二连接柱11连接,通过第二连接件将第一连接柱33与第三连接柱21连接。该连接方式一方面可以对阀芯安装仓3进行定位,另一方面可以将三者连接固定,这就使得阀芯安装仓3的安装稳定可靠,从而保障阀芯的稳定,保障阀芯的正常工作。
可以将第一连接柱33两端的第一连接孔连通,即第一连接孔为通孔,连接件的一端穿设在第二连接孔内,另一端传过第一连接空孔穿进第三连接孔内,从而将上罩1、阀芯安装仓3以及下罩2连接固定。
如图2所示,在上述实施例基础之上,进一步地,恒温阀还包括热水室6,热水室6上设置有第一热水进水口61和热水出水口,阀芯安装仓3上设置有与热水出水口连通的第二热水进水口34,第一热水进水口61用于与热水管连通。
本实施例中,热水从热水管通过第一热水进水口61进入热水室6内,再流过热水出水口、第二热水进水口34进入阀芯安装仓3内,从而进入阀芯内与阀芯内的冷水进行混合。设置热水室6可对进入恒温阀内的热水进行缓存,避免热水管的水流过大对阀芯造成影响。
采用注塑成型加工热水室6,会在热水室6的一侧(与第一热水进水口61的延伸方向垂直的一侧)生成开口,可通过外螺纹连接方式将堵头安装在该开口以密封该开口,外螺纹连接方式安装方便,可提高密封性,避免漏水。
如图2所示,在上述实施例基础之上,进一步地,恒温阀还包括冷水室7,冷水室7上设置有第一冷水进水口71和冷水出水口,阀芯安装仓3上设置有与冷水出水口连通的第二冷水进水口35,第一冷水进水口71用于与冷水管连通,外螺纹连接方式方便渡头的安装,能够提高密封性。
本实施例中,冷水从外部冷水管通过第一冷水进水口71进入冷水室7内,再流过冷水出水口、第二冷水进水口35进入阀芯安装仓3内,从而进入阀芯内与阀芯内的热水进行混合。设置冷水室7可对进入恒温阀内的冷水进行缓存,避免冷水管的水流过大对阀芯造成影响。
采用注塑成型加工冷水室7,会在冷水室7的一侧(与第一冷水进水口的延伸方向垂直的一侧)生成开口,可通过外螺纹连接方式将堵头安装在该开口以密封该开口,外螺纹连接方式安装方便,可提高密封性,避免漏水。
如图2所示,在上述实施例基础之上,进一步地,阀芯安装仓3上设置有与阀芯的混合水出口连通的出水口36,出水口36处设置有滤芯。
其中,滤芯的结构形式有多种,例如:活性炭滤芯、PP滤芯、陶瓷滤芯、树脂滤芯中的一种或者多种的组合使用。
本实施例中,出水口36用于与外部的出水件连通,例如花洒或者水龙头等。热水和冷水在阀芯内进行混合,最后成为达到预设温度的混合水,混合水由出水口36流出,供人们使用。热水中可能含有水垢,冷水中可能含有固体颗粒或者细菌等,设置在出水口36处的滤芯可对水垢、颗粒、细菌等进行过滤,一方面提高了人们用水的洁净和安全,另一方面方便对出水口36进行清洁。
需要说明的是,为了能够实现阀芯与阀芯安装仓的安装,在上罩1与第一开口31对应的位置设置有呈半圆形的第一上豁口12,在下罩2与第一开口31对应的位置设置有呈半圆形的第一下豁口22,第一上豁口12和第一下豁口22形成完整的圆孔,用来穿设阀芯。
为了能够实现第一热水进水口61与外部热水管的连通,在上罩1与第一热水进水口61对应的位置设置有呈半圆形的第二上豁口13,在下罩2与第一热水进水口61对应的位置设置有呈半圆形的第二下豁口23,第二上豁口13和第二下豁口23形成完整的圆孔,用来穿设外部热水管。
为了能够实现第一冷水进水口71与外部冷水管的连通,在上罩1与第一冷水进水口71对应的位置设置有呈半圆形的第三上豁口14,在下罩2与第一冷水进水口对应的位置设置有呈半圆形的第三下豁口24,第二上豁口13和第二下豁口23形成完整的圆孔,用来穿设外部冷水管。
为了能够实现出水口36与外部出水件的连通,在上罩1与出水口36对应的位置设置有呈半圆形的第四上豁口15,在下罩2与出水口对应的位置设置有呈半圆形的第四下豁口25,第四上豁口15和第四下豁口25形成完整的圆孔,用来穿设外部出水件。
如图1所示,在上述实施例基础之上,进一步地,上罩1上设置有控制器以及与控制器通讯连接的显示屏;第一热水进水口61处设置有第一流量传感器,第一流量传感器与控制器通讯连接。
本实施例中,第一流量传感器可对进入恒温阀内的热水的量进行测量,并可以将得到的水流量数据传递给控制器,控制器通过处理后又传递给显示屏,显示屏可将水流量现实出来,使人们能够时刻了解热水的使用量,方便人们使用。
如图1所示,在上述实施例基础之上,进一步地,第一冷水进水口71处设置有第二流量传感器,第二流量传感器与控制器通讯连接。
本实施例中,第一流量传感器可对进入恒温阀内的冷水的量进行测量,并可以将得到的水流量数据传递给控制器,控制器通过处理后又传递给显示屏,显示屏可将水流量现实出来,使人们能够时刻了解冷水的使用量,方便人们使用。
如图1所示,在上述实施基础之上,本实用新型还提供一种恒温出水系统,包括水加热装置、出水件以及如本实用新型提供的恒温阀,水加热装置、出水件均与阀芯安装仓3连通。
水加热装置的种类有很多。例如:太阳能或者电加热器等。
出水件的种类有多种,例如:花洒或者水龙头等。
水加热装置通过热水管与第一热水进水口61连通,外部冷水装置通过冷水管与第一冷水进水口71连通,出水件与出回扣连通。
具体地,水加热装置为太阳能,出水件为花洒。太阳能具有一定容量,则控制器可以根据第一流量传感器传递的水流量以及太阳能的总容量,来计算太阳能内剩余流量,从而将数值显示在显示屏上,使人们更加直观的了解太阳能的剩余水量,从而能够及时太阳能上水,避免人们用水中出现缺水的情况。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种恒温阀,其特征在于,包括:上罩、下罩以及阀芯安装仓;所述上罩与所述下罩可拆卸地固定连接,所述上罩与所述下罩形成安装腔,所述阀芯安装仓安装在所述安装腔内,所述阀芯安装仓内可拆卸地安装有阀芯。
2.根据权利要求1所述的恒温阀,其特征在于,所述阀芯安装仓为中空壳体,所述阀芯安装仓的第一端设置有第一开口,所述第一开口处套设固定有第一外螺纹的第一连接套,所述阀芯上套设有第二连接套,所述第二连接套内设置有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹。
3.根据权利要求2所述的恒温阀,其特征在于,所述阀芯安装仓的第二端设置有第二开口,所述阀芯安装仓的位于第二开口处的周壁上设置有第二外螺纹,所述第二开口处连接有堵头,所述堵头上设置有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹。
4.根据权利要求1所述的恒温阀,其特征在于,所述阀芯安装仓的两端均设置有第一连接柱,且两个所述第一连接柱分别位于所述阀芯安装仓的两侧;每个所述第一连接柱的两端均设置有第一连接孔;
所述上罩上设置有与两个所述第一连接柱一一对应的第二连接柱,所述第二连接柱上设置有第二连接孔,第一连接件的一端穿设在所述第一连接孔,另一端穿设在所述第二连接孔;
所述下罩上设置有与两个所述第一连接柱一一对应的第三连接柱,所述第三连接柱上设置有第三连接孔,第二连接件的一端穿设在所述第一连接孔,另一端穿设在所述第三连接孔。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的恒温阀,其特征在于,还包括热水室,所述热水室上设置有第一热水进水口和热水出水口,所述阀芯安装仓上设置有与所述热水出水口连通的第二热水进水口,所述第一热水进水口用于与热水管连通。
6.根据权利要求5所述的恒温阀,其特征在于,还包括冷水室,所述冷水室上设置有第一冷水进水口和冷水出水口,所述阀芯安装仓上设置有与所述冷水出水口连通的第二冷水进水口,所述第一冷水进水口用于与冷水管连通。
7.根据权利要求1所述的恒温阀,其特征在于,所述阀芯安装仓上设置有与所述阀芯的混合水出口连通的出水口,所述出水口处设置有滤芯。
8.根据权利要求6所述的恒温阀,其特征在于,所述上罩上设置有控制器以及与所述控制器通讯连接的显示屏;所述第一热水进水口处设置有第一流量传感器,所述第一流量传感器与所述控制器通讯连接。
9.根据权利要求8所述的恒温阀,其特征在于,所述第一冷水进水口处设置有第二流量传感器,所述第二流量传感器与所述控制器通讯连接。
10.一种恒温出水系统,其特征在于,包括水加热装置、出水件以及如权利要求1-9中任一项所述的恒温阀,所述水加热装置、所述出水件均与所述阀芯安装仓连通。
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