CN211896343U - 一种带有滤芯检测功能的易拆装净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有滤芯检测功能的易拆装净水器，包括前置复合滤芯、超滤膜、压力桶、后置复合滤芯、电磁阀、控制器、压力传感器、流量计、水质检测传感器、悬挂板、挂钩孔；通过在滤芯前安装电磁阀和压力传感器，滤芯后安装流量计可检测其水通量，与新滤芯检测的初始水通量进行比对后，即可获得滤芯的堵塞情况，此方法测得的滤芯堵塞情况准确可靠；安装水质检测传感器和回流管道可实时监控过滤水质，并在水质不合格时回流重新过滤；使用卡箍垫片连接，使滤芯可以快速拆装；使用转接头与水龙头相连并在外壳背面设置悬挂板，并配置净化水水龙头可使净水器可以根据需要快速变更安装位置，并具有很强的适应性。

Description

一种带有滤芯检测功能的易拆装净水器

技术领域

本实用新型涉及净水器领域，具体为一种带有滤芯检测功能的易拆装净水器。

背景技术

随着人们对生活品质要求的提高，很多家庭开始给家里安装净水器，来净化所使用的自来水，但现有的净水器缺乏对滤芯的检测功能，人们只有打开滤芯才能得知滤芯的堵塞情况，部分市面上销售的带有显示滤芯使用程度的净水器其计算原理为计时时，无法代表滤芯的实际使用情况；净水器的安装位置为固定安装，当人们想变更净水器安装位置时，往往束手无策，而再买一个净水器又成本较高。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种带有滤芯检测功能的易拆装净水器，采用的技术方案是，包括进液管道、前置复合滤芯、超滤膜、压力桶、后置复合滤芯、出口管道、外壳，其中，所述外壳为方形，在外壳内部，进液管道依次与前置复合滤芯、超滤膜、压力桶、后置复合滤芯相连，后置复合滤芯出口与出口管道相连，压力桶中有液位检测控制装置和压力调节元件，所述进液管道上有前置滤芯进液阀、前置滤芯压力传感器，前置复合滤芯出口管道上依次安装前置滤芯流量计、余氯传感器、电导率传感器，之后接三通管件，三通管件一个出口管道依次安装回流阀、微型水泵和止回阀后与前置滤芯进液阀、前置滤芯压力传感器之间管道相连，另一个出口管道依次安装超滤膜进液阀、超滤膜压力传感器后与超滤膜进液端相连，超滤膜出口管道安装超滤膜流量计后与压力桶进口相连，压力桶出口管道安装后置滤芯进液阀与后置滤芯压力传感器后与后置复合滤芯进液端相连，后置复合滤芯出液端连接出口管道，出口管道上有后置滤芯流量计和温度传感器，所述压力桶底部有控制器；控制器旁边压力桶底部有排污管道，排污管道上有手动隔膜阀；所有滤芯的外壳结构相同，均为圆筒形滤芯外壳，两端椭圆封头的两端有标准卡盘接口，滤芯的进出口管道口有与滤芯的标准卡盘接口相匹配的卡盘接口，两者之间为卡箍垫片连接，排污管道口为标准卡盘式接口，并使用卡箍垫片和盲板封堵；所述外壳的前面板上有显示面板，显示面板与控制器电性连接，前面板与外壳之间为轴连接，活动面之间由搭扣锁定；外壳背面左右两边有方形悬挂板，悬挂板向墙面上方有挂钩孔，悬挂板下方有与外壳背面垂直的圆台形垫腿；在外壳安装有旋转轴的侧面下方有竖直排列的进液管口和出液管口，所述进液管口内端与外壳内进液管道相连，外端通过自来水管道连接竖直安装的转接头，所述出液管口内端与外壳内部出口管道相连，外端通过净化水管道与转接头的横向支管相连，所述转接头上端面有水龙头接口，转接头与支管之间内部不相通，支管中部上面有水龙头。控制器与前置滤芯进液阀、前置滤芯压力传感器、前置滤芯流量计、余氯传感器、电导率传感器、温度传感器、超滤膜进液阀、超滤膜压力传感器、超滤膜流量计后置滤芯进液阀、后置滤芯压力传感器、后置滤芯流量计、回流阀电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示面板上显示所有传感器的检测数值，与滤芯的堵塞情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挂钩孔下方为圆形开槽，上方有一端与圆形槽同心的竖直腰型孔，腰型孔的弧面半径小于圆形槽半径1-3mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在滤芯前安装电磁阀和压力传感器，滤芯后安装流量计可检测其水通量，与新滤芯检测的初始水通量进行比对后，即可获得滤芯的堵塞情况，此方法测得的滤芯堵塞情况准确可靠；安装水质检测传感器和回流管道可实时监控过滤水质，并在水质不合格时回流重新过滤；出口管道安装温度传感器，可在接水准备直饮或其他用处时提供温度参考；使用卡箍垫片连接，使滤芯可以快速拆装；使用转接头与水龙头相连并在外壳背面设置悬挂板，并配置净化水水龙头可使净水器可以根据需要快速变更安装位置，并具有很强的适应性。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图之图一；

图2为本实用新型外部结构示意图之图二；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型滤芯结构示意图。

图中：1-进液管道、2-前置滤芯进液阀、3-前置滤芯压力传感器、4-前置复合滤芯、5-前置滤芯流量计、6-余氯传感器、7-电导率传感器、8-温度传感器、9-止回阀、10-超滤膜进液阀、11-超滤膜压力传感器、12-超滤膜、13-超滤膜流量计、14-压力桶、15-控制器、16-后置滤芯进液阀、17-后置滤芯压力传感器、18-后置复合滤芯、19-后置滤芯流量计、20-出口管道、21-外壳、22-前面板、23-进液管口、24-出液管口、25-自来水管道、26-净化水管道、27-转接头、28-水龙头接口、29-支管、30-水龙头、31-悬挂板、32-挂钩孔、33-垫腿、34-滤芯外壳、35-卡盘接口、36-排污管道、37-手动隔膜阀、38-显示面板、39-微型水泵、40-回流阀。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种带有滤芯检测功能的易拆装净水器，采用的技术方案是，包括进液管道1、前置复合滤芯4、超滤膜12、压力桶14、后置复合滤芯18、出口管道20、外壳21，其中，所述外壳21为方形，在外壳21内部，进液管道1依次与前置复合滤芯4、超滤膜12、压力桶14、后置复合滤芯18相连，后置复合滤芯18出口与出口管道20相连，压力桶14中有液位检测控制装置和压力调节元件，所述进液管道1上有前置滤芯进液阀2、前置滤芯压力传感器3，前置复合滤芯4出口管道上依次安装前置滤芯流量计5、余氯传感器6、电导率传感器7，之后接三通管件，三通管件一个出口管道依次安装回流阀40、微型水泵39和止回阀9后与前置滤芯进液阀2、前置滤芯压力传感器3之间管道相连，另一个出口管道依次安装超滤膜进液阀10、超滤膜压力传感器11后与超滤膜12进液端相连，超滤膜12出口管道安装超滤膜流量计13后与压力桶14进口相连，压力桶14出口管道安装后置滤芯进液阀16与后置滤芯压力传感器17后与后置复合滤芯18进液端相连，后置复合滤芯18出液端连接出口管道20，出口管道20上有后置滤芯流量计19和温度传感器8，所述压力桶14底部有控制器15；控制器15旁边压力桶14底部有排污管道36，排污管道36上有手动隔膜阀37；所有滤芯的外壳结构相同，均为圆筒形滤芯外壳34，两端椭圆封头的两端有标准卡盘接口35，滤芯的进出口管道口有与滤芯的标准卡盘接口相匹配的卡盘接口，两者之间为卡箍垫片连接，排污管道口为标准卡盘式接口，并使用卡箍垫片和盲板封堵；所述外壳21的前面板22上有显示面板38，显示面板38与控制器15电性连接，前面板22与外壳21之间为轴连接，活动面之间由搭扣锁定；外壳21背面左右两边有方形悬挂板31，悬挂板31向墙面上方有挂钩孔32，悬挂板31下方有与外壳21背面垂直的圆台形垫腿33；在外壳21安装有旋转轴的侧面下方有竖直排列的进液管口23和出液管口24，所述进液管口23内端与外壳21内进液管道1相连，外端通过自来水管道25连接竖直安装的转接头27，所述出液管口24内端与外壳21内部出口管道20相连，外端通过净化水管道26与转接头27的横向支管29相连，所述转接头27上端面有水龙头接口28，转接头27与支管29之间内部不相通，支管29中部上面有水龙头30。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示面板38上显示所有传感器的检测数值，与滤芯的堵塞情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挂钩孔32下方为圆形开槽，上方有一端与圆形槽同心的竖直腰型孔，腰型孔的弧面半径小于圆形槽半径3mm。

本实用新型的工作原理：首次使用时，将净水器外壳21背面悬挂板31上的挂钩孔挂在欲放置净水器的墙面膨胀螺栓挂钩上，垫腿33顶在墙面上保持净水器的垂直，将转接头27的水龙头接口28接在自来水水龙头上，装好滤芯后接通电源并打开自来水水龙头，自来水从与转接头27相连的自来水管道25、进液管口23进入外壳21内的进液管道1，自来水在系统内流动，控制器15控制前置滤芯进液阀2、超滤膜进液阀10和后置滤芯进液阀16开启，待系统中充满水，打开水龙头30后置滤芯流量计19检测到有稳定流速的净化水流出时，系统开始检测初始水通量值，以前置复合滤芯4为例，前置滤芯进液阀2调节流速使前置滤芯压力传感器3的值到达设定值，每隔10s读取一次前置滤芯流量计5的数值，获得三个数值后取平均值作为初始水通量值储存在控制器15的储存器中，超滤膜12与后置复合滤芯18的初始水通量值获取方法相同；获得初始水通量后，关闭水龙头30，回流阀40开启，让微型水泵39中充满水后回流阀40关闭，系统开始进入日常使用状态，前置滤芯进液阀2控制自来水的进入，经前置复合滤芯4过滤后，余氯传感器6、电导率传感器7依次实时检测过滤后水的余氯含量和电导率，若检测结果合格，超滤膜进液阀10开启进入超滤膜12过滤，若检测结果不合格，超滤膜进液阀10关闭，止回阀9、微型水泵39、回流阀40开启，液体回流，对不合格水进行重新过滤，同时前置滤芯进液阀2关闭，检测合格后超滤膜进液阀10开启，止回阀9、微型水泵39、回流阀40关闭，前置滤芯进液阀2开启，经超滤膜12过滤后的水进入压力桶14，通过压力桶14的压力调节元件将桶中水压入后置复合滤芯18进行最终过滤后进入出口管道20，并通过出液管口24、净化水管道26进入转接头27的支管29，当用户打开水龙头30后，过滤后的净化水从水龙头30流出供用户使用，而温度传感器8可实时向用户提供当前所接净水的温度，供用户参考；止回阀9、微型水泵39、回流阀40应定期开启更换微型水泵39及前后管道中的水，防止长期为死水造成水质恶化，加大前置复合滤芯4的过滤负担；当用户需要变更净水器安装位置时，关闭水龙头接口28所连水龙头开关和净水器总开关，将排污管道36上的盲板打开，用卡箍垫片连接一根管道，打开手动隔膜阀37放出压力桶中的剩余水排出后关闭手动隔膜阀37并装回盲板，卸下水龙头接口28，将净水器从膨胀螺栓挂钩上取下，挂在欲安装净水器的水龙头旁墙壁的膨胀螺栓挂钩上，重新接好水龙头接口28，打开水龙头即可；净水器内传感器检测值会实时显示在显示面板38上，控制器15定期会将过滤水的流速与初始水通量测试流速进行比对，以前置复合滤芯4为例，当前置滤芯流量计5检测到液体流速比初始流速下降幅度超过设定值时，控制器15会通过显示面板38进行更换滤芯的提示，更换滤芯时，关闭水龙头接口28所接水龙头开关，排出净水器中的剩余水，切断净水器开关，打开前面板22，将所需更换滤芯的进出口卡盘接口35上的卡箍拧开，握住滤芯外壳34取出旧滤芯并换装新滤芯后，扣合前面板22，接通电源打开水龙头接口28所接水龙头开关，系统重新检测新滤芯的水通量以更新比对值，未更换的滤芯保持原有值，系统以滤芯出口端流量计检测值判断是否为新滤芯，若比更换前检测值大过设定值，即为新滤芯，若与更换前检测值相差在偏差值内，则为旧滤芯；为了实现净水器的进一步智能化，可在控制器15内加装通讯模块以将显示面板38显示的数据实时传递到用户的手机并通过手机提示滤芯的更换。

本实用新型使用的复合滤芯和超滤膜的材质及未提及配件为市面上的常用材质与配件，属于现有技术，涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。系统中外壳内部的前置滤芯进液阀、超滤膜进液阀、后置滤芯进液阀、回流阀由控制器15统一控制，控制器15采用ARM9工控板，ARM9工控板采用飞凌品牌产品，其功能主要是采集各种传感器的数值并与内置的值相对比，同时控制多路电控阀门和水泵，并将监测数值等必要信息通过显示面板显示，其功能及连接方式本领域技术人员可参考飞凌提供的产品说明书以及教程得到技术启示。余氯传感器、电导率传感器、异味传感器为市场上可轻易购买到的电子产品，通常为探头，可输出数字信号并与ARM9工控板连接。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种带有滤芯检测功能的易拆装净水器，包括进液管道(1)、前置复合滤芯(4)、超滤膜(12)、压力桶(14)、后置复合滤芯(18)、出口管道(20)、外壳(21)，其中，所述外壳(21)为方形，在外壳(21)内部，进液管道(1)依次与前置复合滤芯(4)、超滤膜(12)、压力桶(14)、后置复合滤芯(18)相连，后置复合滤芯(18)出口与出口管道(20)相连，压力桶(14)中有液位检测控制装置和压力调节元件，其特征在于：所述进液管道(1)上有前置滤芯进液阀(2)、前置滤芯压力传感器(3)，前置复合滤芯(4)出口管道上依次安装前置滤芯流量计(5)、余氯传感器(6)、电导率传感器(7)，之后接三通管件，三通管件一个出口管道依次安装回流阀(40)、微型水泵(39)和止回阀(9)后与前置滤芯进液阀(2)、前置滤芯压力传感器(3)之间管道相连，另一个出口管道依次安装超滤膜进液阀(10)、超滤膜压力传感器(11)后与超滤膜(12)进液端相连，超滤膜(12)出口管道安装超滤膜流量计(13)后与压力桶(14)进口相连，压力桶(14)出口管道安装后置滤芯进液阀(16)与后置滤芯压力传感器(17)后与后置复合滤芯(18)进液端相连，后置复合滤芯(18)出液端连接出口管道(20)，出口管道(20)上有后置滤芯流量计(19)和温度传感器(8)，所述压力桶(14)底部有控制器(15)；控制器(15)旁边压力桶(14)底部有排污管道(36)，排污管道(36)上有手动隔膜阀(37)；所有滤芯的外壳结构相同，均为圆筒形滤芯外壳(34)，两端椭圆封头的两端有标准卡盘接口(35)，滤芯的进出口管道口有与滤芯的标准卡盘接口相匹配的卡盘接口，两者之间为卡箍垫片连接，排污管道口为标准卡盘式接口，并使用卡箍垫片和盲板封堵；所述外壳(21)的前面板(22)上有显示面板(38)，显示面板(38)与控制器(15)电性连接，前面板(22)与外壳(21)之间为轴连接，活动面之间由搭扣锁定；外壳(21)背面左右两边有方形悬挂板(31)，悬挂板(31)向墙面上方有挂钩孔(32)，悬挂板(31)下方有与外壳(21)背面垂直的圆台形垫腿(33)；在外壳(21)安装有旋转轴的侧面下方有竖直排列的进液管口(23)和出液管口(24)，所述进液管口(23)内端与外壳(21)内进液管道(1)相连，外端通过自来水管道(25)连接竖直安装的转接头(27)，所述出液管口(24)内端与外壳(21)内部出口管道(20)相连，外端通过净化水管道(26)与转接头(27)的横向支管(29)相连，所述转接头(27)上端面有水龙头接口(28)，转接头(27)与支管(29)之间内部不相通，支管(29)中部上面有水龙头(30)。

2.根据权利要求1所述的一种带有滤芯检测功能的易拆装净水器，其特征在于：所述显示面板(38)上显示所有传感器的检测数值，与滤芯的堵塞情况。

3.根据权利要求1所述的一种带有滤芯检测功能的易拆装净水器，其特征在于：所述挂钩孔(32)下方为圆形开槽，上方有一端与圆形槽同心的竖直腰型孔，腰型孔的弧面半径小于圆形槽半径1-3mm。

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