CN206536408U - 一种线束护套装堵钉工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束护套装堵钉工装，其包括工装定位座和工装上模；所述工装定位座的底部中央开设有容腔；所述容腔一组相对腔壁均开设有豁口，另一组相对腔壁中部均纵向贯通开设有导向槽；同时，所述工装定位座沿所述容腔的腔底还开设有定位套孔；所述工装上模与所述工装定位座相匹配，所述工装上模包括上模板；所述上模板的底部相对两侧对称设有导向柱，底部中央设有顶杆；所述导向柱与所述导向槽相匹配，所述顶杆与所述定位套孔相匹配。本实用新型结构设计简单、合理，操作使用方便，能够实现快速定位堵钉孔，按工装孔位放入堵钉，可完全避免堵钉装错现象发生并提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种线束护套装堵钉工装。
背景技术
原安装方式为：右手拿堵钉按照工艺图纸要求将堵钉插入相应的护套孔里并用锥子将堵钉按压至护套平面以下，此操作方式容易出现堵钉堵错孔现象，且单个手动按压速度较慢，按压高度不一致。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种结构设计简单、合理，操作使用方便，能够实现快速定位堵钉孔，按工装孔位放入堵钉，可完全避免堵钉装错现象发生并提升生产效率的线束护套装堵钉工装。
本实用新型的技术方案如下：
上述的线束护套装堵钉工装，包括工装定位座和工装上模；所述工装定位座的底部中央开设有容腔；所述容腔一组相对腔壁均开设有豁口，另一组相对腔壁中部均纵向贯通开设有导向槽；同时，所述工装定位座沿所述容腔的腔底还开设有定位套孔；所述工装上模与所述工装定位座相匹配，所述工装上模包括上模板；所述上模板的底部相对两侧对称设有导向柱，底部中央设有顶杆；所述导向柱与所述导向槽相匹配，所述顶杆与所述定位套孔相匹配。
所述线束护套装堵钉工装，其中：所述顶杆为设于所述上模板底部中央的多根，每根所述顶杆内部沿轴向均设有通孔。
所述线束护套装堵钉工装，其中：所述导向柱与所述导向槽滑动配合连接。
所述线束护套装堵钉工装，其中：所述顶杆与所述定位套孔滑动配合连接。
有益效果：
本实用新型线束护套装堵钉工装结构设计简单、合理，操作使用方便，其中导向柱与导向槽的配合，可使工装定位座和工装上模实现快速定位，顶杆与定位套孔相匹配，将工装定位座放在工件设有堵钉孔的一端，使工件设有堵钉孔的一端匹配嵌入工装定位座底部的容腔，定位套孔即可匹配对准工件上的堵钉孔，实现了快速定位堵钉孔，直接按工装定位座的定位套孔放入堵钉，可完全避免堵钉装错现象发生并提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型线束护套装堵钉工装的结构示意图；
图2为本实用新型线束护套装堵钉工装的工装定位座的结构示意图；
图3为本实用新型线束护套装堵钉工装的工装上模的结构示意图。
具体实施方式
如图1至3所示，本实用新型线束护套装堵钉工装，包括工装定位座1和工装上模2。
该工装定位座1为长方体结构，其底部中央开设有呈矩形的容腔11，该容腔11与工件设有堵钉孔的一端相匹配；其中，该容腔11宽度方向上的相对两侧壁均开设有一对豁口111，该容腔11长度方向上的相对两腔壁中部均纵向贯通开设有导向槽112；同时，该工装定位座1沿容腔11的腔底还开设有多个定位套孔113。
该工装上模2与工装定位座1相匹配，该工装上模2包括上模板21、导向柱22和顶杆23；其中，该上模板21整体为长方体模板结构；该导向柱22具有一对且相对固设于该上模板21底部的相对两侧，该一对导向柱22与矩形容腔11相对两腔壁上的导向槽112相匹配，该导向柱22与导向槽112滑动配合连接；该顶杆23具有多根且均固设于该上模板21底部中央，该多根顶杆23与矩形容腔11腔底的多个定位套孔113相匹配；该顶杆23与定位套孔113滑动配合连接，
本实用新型结构设计简单、合理，操作使用方便，实现快速定位堵钉孔，按工装孔位放入堵钉，可完全避免堵钉装错现象发生并提升生产效率。
Claims (4)
1.一种线束护套装堵钉工装，其特征在于：包括工装定位座和工装上模；
所述工装定位座的底部中央开设有容腔；所述容腔一组相对腔壁均开设有豁口，另一组相对腔壁中部均纵向贯通开设有导向槽；同时，所述工装定位座沿所述容腔的腔底还开设有定位套孔；所述工装上模与所述工装定位座相匹配，所述工装上模包括上模板；所述上模板的底部相对两侧对称固设有导向柱，底部中央设有顶杆；所述导向柱与所述导向槽相匹配，所述顶杆与所述定位套孔相匹配。
2.如权利要求1所述的线束护套装堵钉工装，其特征在于：所述顶杆为固设于所述上模板底部中央的多根。
3.如权利要求1所述的线束护套装堵钉工装，其特征在于：所述导向柱与所述导向槽滑动配合连接。
4.如权利要求1所述的线束护套装堵钉工装，其特征在于：所述顶杆与所述定位套孔滑动配合连接。
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