CN206535400U - 废气处理装置 - Google Patents
废气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206535400U CN206535400U CN201720097846.0U CN201720097846U CN206535400U CN 206535400 U CN206535400 U CN 206535400U CN 201720097846 U CN201720097846 U CN 201720097846U CN 206535400 U CN206535400 U CN 206535400U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- absorbent charcoal
- charcoal adsorber
- centrifugal blower
- alarm
- condensing system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种废气处理装置，包括：集气管道、尾气冷凝系统、活性炭吸附装置、离心风机、压差计、压差饱和声光报警装置、气体检测装置、检测报警装置、烟囱、液体净化装置、液体回收桶；集气管道的下一个工位为尾气冷凝系统，尾气冷凝系统的下一个工位为活性炭吸附装置，活性炭吸附装置的下一个工位为离心风机，离心风机的下一个工位为烟囱，活性炭吸附装置上安装有压差计，压差计上安装有报警的压差饱和声光报警装置；离心风机上安装有气体检测装置，气体检测装置上安装有报警的检测报警装置；活性炭吸附装置通过管道连接有液体净化装置，液体净化装置上连接有液体回收桶。本实用新型废气吸附效率高、效果好，液体能得到很好的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置，具体涉及一种废气吸附效率高、效果好，液体能得到很好的回收的废气处理装置。
背景技术
目前废气处理方法主要有活性碳吸附法、催化燃烧法、微生物处理法、液体吸收法等。目前国内处理有机废气主要采用活性碳吸附法，这种方法处理此类废气效果比较好，能耗也比较低，在国内已经得到普遍的推广。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种废气吸附效率高、效果好，液体能得到很好的回收的废气处理装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种废气处理装置，包括集气管道、尾气冷凝系统、活性炭吸附装置、离心风机、压差计、压差饱和声光报警装置、气体检测装置、检测报警装置、烟囱、液体净化装置、液体回收桶。
集气管道的下一个工位为尾气冷凝系统，集气管道和尾气冷凝系统之间采用管道连接在一起。
尾气冷凝系统的下一个工位为活性炭吸附装置，尾气冷凝系统和活性炭吸附装置之间采用管道连接在一起。
活性炭吸附装置的下一个工位为离心风机，活性炭吸附装置和离心风机之间采用管道连接在一起。
离心风机的下一个工位为烟囱，离心风机和烟囱之间采用管道连接在一起。
活性炭吸附装置上安装有所述压差计，所述压差计上安装有报警的压差饱和声光报警装置。
离心风机上安装有所述气体检测装置，所述气体检测装置上安装有报警的检测报警装置。
活性炭吸附装置通过管道连接有液体净化装置，液体净化装置上连接有液体回收桶。
在本实用新型的具体实施例中，所述活性炭吸附装置内安装的吸附剂为活性炭纤维、蜂窝活性炭或粒状活性炭。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的废气处理装置，气体经过活性炭吸附装置损失约为500-900Pa，过滤段设置压差计，压差计采用Hg-5A型压差计安装于操作面板上，并连接声光报警。
本实用新型活性炭吸附装置上安装有压差计，压差计上安装有报警的压差饱和声光报警装置，当进入活性炭吸附装置内的气体过多，达到一定的上限值时，压差饱和声光报警装置会发出报警，提醒进入的气体过多，需要控制气体的流量，以免进入的气体过多，影响废气处理的效果。
本实用新型可将有机废气中的有机物质吸附，并将活性炭再生回收再利用，从而达到节能降耗的目的，净化率可达到90-95％，为客户大大减轻了环保的压力经处理后排放的废气将达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表中标准。
本实用新型可以采用全封闭的管道，不仅效率高，而且不会污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的整体结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的废气处理装置，包括集气管道1、尾气冷凝系统2、活性炭吸附装置3、离心风机4、压差计5、压差饱和声光报警装置6、气体检测装置7、检测报警装置8、烟囱9、液体净化装置10、液体回收桶11。
集气管道1的下一个工位为尾气冷凝系统2，集气管道1和尾气冷凝系统2之间采用管道连接在一起；尾气冷凝系统2的下一个工位为活性炭吸附装置3，尾气冷凝系统2和活性炭吸附装置3之间采用管道连接在一起；活性炭吸附装置3的下一个工位为离心风机4，活性炭吸附装置3和离心风机4之间采用管道连接在一起；离心风机4的下一个工位为烟囱9，离心风机4和烟囱9之间采用管道连接在一起；活性炭吸附装置3上安装有压差计5，压差计5上安装有报警的压差饱和声光报警装置6；离心风机4上安装有气体检测装置7，气体检测装置7上安装有报警的检测报警装置8；活性炭吸附装置3通过管道连接有液体净化装置10，液体净化装置10上连接有液体回收桶11。
本实用新型中需要处理的尾气经过集气罩收集后，进入集气管道1，进入集气管道1的尾气经过尾气冷凝系统2后进入活性炭吸附装置3，活性炭吸附装置3内安装的吸附剂为活性炭纤维、蜂窝活性炭或粒状活性炭。通过固定吸附床内的吸附剂层的过流断面，在一定的停留时间内，由于吸附剂表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附)，从而将废气中的有机成份吸附在吸附剂比如活性炭的空隙表面，从而使废气得到净化，净化后的洁净气体通过离心风机4抽引送往烟囱9达标排放。
气体经过活性炭吸附装置3损失约为500-900Pa，过滤段设置压差计，压差计采用Hg-5A型压差计安装于操作面板上，并连接声光报警。
本实用新型活性炭吸附装置3上安装有压差计5，压差计5上安装有报警的压差饱和声光报警装置6，当进入活性炭吸附装置3内的气体过多，达到一定的上限值时，压差饱和声光报警装置6会发出报警，提醒进入的气体过多，需要控制气体的流量，以免进入的气体过多，影响废气处理的效果。
本实用新型可将有机废气中的有机物质吸附，并将活性炭再生回收再利用，从而达到节能降耗的目的，净化率可达到90-95％，为客户大大减轻了环保的压力经处理后排放的废气将达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表中标准。
本实用新型可以采用全封闭的管道，不仅效率高，而且不会污染环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置包括：集气管道、尾气冷凝系统、活性炭吸附装置、离心风机、压差计、压差饱和声光报警装置、气体检测装置、检测报警装置、烟囱、液体净化装置、液体回收桶；
集气管道的下一个工位为尾气冷凝系统，集气管道和尾气冷凝系统之间采用管道连接在一起；
尾气冷凝系统的下一个工位为活性炭吸附装置，尾气冷凝系统和活性炭吸附装置之间采用管道连接在一起；
活性炭吸附装置的下一个工位为离心风机，活性炭吸附装置和离心风机之间采用管道连接在一起；
离心风机的下一个工位为烟囱，离心风机和烟囱之间采用管道连接在一起；
活性炭吸附装置上安装有所述压差计，所述压差计上安装有报警的压差饱和声光报警装置；
离心风机上安装有所述气体检测装置，所述气体检测装置上安装有报警的检测报警装置；
活性炭吸附装置通过管道连接有液体净化装置，液体净化装置上连接有液体回收桶。
2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附装置内安装的吸附剂为活性炭纤维、蜂窝活性炭或粒状活性炭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720097846.0U CN206535400U (zh) | 2017-01-25 | 2017-01-25 | 废气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720097846.0U CN206535400U (zh) | 2017-01-25 | 2017-01-25 | 废气处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206535400U true CN206535400U (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=59939766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720097846.0U Active CN206535400U (zh) | 2017-01-25 | 2017-01-25 | 废气处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206535400U (zh) |
-
2017
- 2017-01-25 CN CN201720097846.0U patent/CN206535400U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206064044U (zh) | 一种新型工业废气多级净化装置 | |
| CN107051095A (zh) | 一种高效率组合式废气处理设备 | |
| CN205461430U (zh) | 一种有机废气处理系统 | |
| CN205586754U (zh) | 工业有机废气净化装置 | |
| CN206560771U (zh) | 一种活性碳吸附器 | |
| CN206535400U (zh) | 废气处理装置 | |
| CN201711063U (zh) | 焊接废气处理装置 | |
| CN203810432U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气处理装置 | |
| CN207203787U (zh) | 一种废气净化装置 | |
| CN206444445U (zh) | 一种有机废气高效净化处理装置 | |
| CN205627408U (zh) | 一种干式脉冲粉尘除尘器 | |
| CN115501744A (zh) | 一种废气处理系统及废气处理工艺 | |
| CN206563370U (zh) | 一种空气净化的风机 | |
| CN205392132U (zh) | 一种用于酸雾净化塔的碳纤维吸收器 | |
| CN107661679A (zh) | 废气处理装置 | |
| CN204138346U (zh) | 一种医用中心制氧空气净化系统 | |
| CN209271191U (zh) | 一种低浓度有机废气的处理装置 | |
| CN203648366U (zh) | 热酸气处理系统 | |
| CN208824263U (zh) | 一种喷淋塔和光氧催化废气处理系统 | |
| CN209317235U (zh) | 用于喷漆废气的吸附脱附处理系统 | |
| CN206707815U (zh) | 一种汽车尾气净化过滤装置 | |
| CN208025637U (zh) | 一种双通道负压空气净化装置 | |
| CN203291688U (zh) | 一种废气处理用活性炭吸附设备 | |
| CN207042148U (zh) | 一种高效率组合式废气处理设备 | |
| CN206786978U (zh) | 一种公共空间空气净化处理器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |