CN206534005U - 一种饼干自动喷油雾化回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饼干自动喷油雾化回收装置，包括基座，所述基座的上方安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧安装有收集盒，且收集盒呈锥形结构，所述收集盒的上方安装有液化室，且液化室为矩形框架结构，所述液化室的内部安装有主管，所述主管为密闭结构，主管的两侧均设有支管，所述支管为密闭结构，且支管与主管连通，主管与支管的内部均插接有冷凝管，且冷凝管为通孔结构，主管与冷凝器之间连接有循环水管，且主管与循环水管连通，液化室的上方两侧均安装有挡油板，所述挡油板的上方安装有饼干传送线，基座的上方安装有喷油机。本实用新型大大增加了与雾化油的接触面积，使得雾化油吸收非常充分，提高了食材的利用效率。

Description

一种饼干自动喷油雾化回收装置

技术领域

本实用新型涉及饼干加工技术领域，尤其涉及一种饼干自动喷油雾化回收装置。

背景技术

在饼干的加工生产中往往需要对饼干进行喷油处理，以提高饼干的口感，使得饼干的口味变得更加丰富。一般的做法是在饼干传送线上设置喷油机，对饼干直接喷油，而饼干传送线采用卫生级的钢丝网作为托盘，并通过传送带进行输送，这样，从喷油机喷出的雾化油一部分被饼干吸收，另一部分就直接挥发在空气中了，这样非常浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饼干自动喷油雾化回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饼干自动喷油雾化回收装置，包括基座，所述基座的上方安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧安装有收集盒，且收集盒呈锥形结构，所述收集盒的上方安装有液化室，且液化室为矩形框架结构，所述液化室的内部安装有主管，所述主管为密闭结构，主管的两侧均设有支管，所述支管为密闭结构，且支管与主管连通，主管与支管的内部均插接有冷凝管，且冷凝管为通孔结构，主管与冷凝器之间连接有循环水管，且主管与循环水管连通，液化室的上方两侧均安装有挡油板，所述挡油板的上方安装有饼干传送线，基座的上方安装有喷油机，所述喷油机的进油口与收集盒之间连接有回油管，所述回油管的管段上安装有增压泵和第一关断阀，喷油机的出油口连接有出油管，所述出油管的管段上安装有第二关断阀，出油管远离喷油机的一端安装有喷油器。

优选的，所述冷凝管与主管、支管均密闭连接。

优选的，所述主管设有多组，且至少有两组，主管之间相互连通。

优选的，所述喷油器为空心的长方体结构，喷油器的侧边设有喷油孔，且喷油器位于液化室的正上方。

优选的，所述循环水管的管段上安装有电磁阀，回油管位于基座的下方。

优选的，所述液化室、挡油板、喷油器均采用卫生级不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，由于冷凝器通过循环水管将冷水在主管和支管内循环，这样，主管和支管的表面温度很低，这样，雾化的油会在主管和支管表面以及在冷凝管内迅速冷凝，流落到收集盒内，并通过回油管重复利用,从而提高了食材的利用效率，同时，主管、支管和冷凝管大大增加了与雾化油的接触面积，使得雾化油吸收非常充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饼干自动喷油雾化回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饼干自动喷油雾化回收装置的液化室的俯视图。

图中：1基座、2第一关断阀、3增压泵、4回油管、5收集盒、6液化室、7冷凝器、8循环水管、9挡油板、10饼干传送线、11喷油器、12出油管、13第二关断阀、14喷油机、15支管、16主管、17冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种饼干自动喷油雾化回收装置，包括基座1，基座1的上方安装有冷凝器7，冷凝器7的一侧安装有收集盒5，且收集盒5呈锥形结构，收集盒5的上方安装有液化室6，且液化室6为矩形框架结构，液化室6的内部安装有主管16，主管16为密闭结构，主管16的两侧均设有支管15，支管15为密闭结构，且支管15与主管16连通，主管16与支管15的内部均插接有冷凝管17，且冷凝管17为通孔结构，主管16与冷凝器7之间连接有循环水管8，且主管16与循环水管8连通，液化室6的上方两侧均安装有挡油板9，挡油板9的上方安装有饼干传送线10，基座1的上方安装有喷油机14，喷油机14的进油口与收集盒5之间连接有回油管4，回油管4的管段上安装有增压泵3和第一关断阀2，喷油机14的出油口连接有出油管12，出油管12的管段上安装有第二关断阀13，出油管12远离喷油机14的一端安装有喷油器11，冷凝管17与主管16、支管15均密闭连接，主管16设有多组，且至少有两组，主管16之间相互连通，喷油器11为空心的长方体结构，喷油器11的侧边设有喷油孔，且喷油器11位于液化室6的正上方，循环水管8的管段上安装有电磁阀，回油管4位于基座1的下方，液化室6、挡油板9、喷油器11均采用卫生级不锈钢制成。

使用时，通过饼干传送线10，将需要喷油的饼干运输至喷油器11的正下方，喷油机14运行，通过出油管12将油通过喷油器11喷涂在饼干上，未被饼干吸收的雾化的油透过饼干传送线10遗落在液化室6内，由于冷凝器7通过循环水管8将冷水在主管16和支管15内循环，这样，主管16和支管15的表面温度很低，这样，雾化的油会在主管16和支管15表面以及在冷凝管17内迅速冷凝，流落到收集盒5内，并通过回油管4重复利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饼干自动喷油雾化回收装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上方安装有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)的一侧安装有收集盒(5)，且收集盒(5)呈锥形结构，所述收集盒(5)的上方安装有液化室(6)，且液化室(6)为矩形框架结构，所述液化室(6)的内部安装有主管(16)，所述主管(16)为密闭结构，主管(16)的两侧均设有支管(15)，所述支管(15)为密闭结构，且支管(15)与主管(16)连通，主管(16)与支管(15)的内部均插接有冷凝管(17)，且冷凝管(17)为通孔结构，主管(16)与冷凝器(7)之间连接有循环水管(8)，且主管(16)与循环水管(8)连通，液化室(6)的上方两侧均安装有挡油板(9)，所述挡油板(9)的上方安装有饼干传送线(10)，基座(1)的上方安装有喷油机(14)，所述喷油机(14)的进油口与收集盒(5)之间连接有回油管(4)，所述回油管(4)的管段上安装有增压泵(3)和第一关断阀(2)，喷油机(14)的出油口连接有出油管(12)，所述出油管(12)的管段上安装有第二关断阀(13)，出油管(12)远离喷油机(14)的一端安装有喷油器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种饼干自动喷油雾化回收装置，其特征在于，所述冷凝管(17)与主管(16)、支管(15)均密闭连接。

3.根据权利要求1所述的一种饼干自动喷油雾化回收装置，其特征在于，所述主管(16)设有多组，且至少有两组，主管(16)之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种饼干自动喷油雾化回收装置，其特征在于，所述喷油器(11)为空心的长方体结构，喷油器(11)的侧边设有喷油孔，且喷油器(11)位于液化室(6)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种饼干自动喷油雾化回收装置，其特征在于，所述循环水管(8)的管段上安装有电磁阀，回油管(4)位于基座(1)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种饼干自动喷油雾化回收装置，其特征在于，所述液化室(6)、挡油板(9)、喷油器(11)均采用卫生级不锈钢制成。