CN206533260U - 一种钢配铆接设备的旋转限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢配铆接设备的旋转限位装置，包括转盘和限位装置，转盘上可拆卸的安装有若干个承压部件，承压部件设有电机放置槽，限位装置包括固定块，固定块上安装有气缸和滑动块，气缸推动滑动块限定转盘。本实用新型在铆压时将转盘限定，提高了铆压质量，且可以更换承压部件，使得该铆压设备适用于任何款式的电机壳铆压，大大提高了其通用性，也降低了生产成本。

Description

一种钢配铆接设备的旋转限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢配铆接设备的旋转限位装置，主要用于电机机壳的铆接。

背景技术

电机是现有技术中常用的设备之一，电机在制造过程中，需要对上壳体和下壳体进行铆压，以完成外壳体的包覆。现有技术中的钢配铆压设备在铆压时容易产生晃动，影响了铆压质量；再者，现有技术中的一款铆压设备只能铆压一款电机，使用非常受限，造成了设备的浪费和成本的提高。

有基于此，提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种钢配铆接设备的旋转限位装置，其在铆压时将转盘限定，提高了铆压质量，且适用于任何款式的电机壳铆压，提高了通用性，降低了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢配铆接设备的旋转限位装置，包括转盘和限位装置，所述转盘上可拆卸的安装有若干个承压部件，所述的承压部件设有电机放置槽，所述的限位装置包括固定块，所述固定块上安装有气缸和滑动块，所述的气缸推动滑动块限定转盘。

所述的转盘上设有凹槽，所述的滑动块上设有销轴，工作时，所述的销轴卡入凹槽内。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型钢配铆接设备的旋转限位装置，其在铆压时将转盘限定，提高了铆压质量，且可以更换承压部件，使得该铆压设备适用于任何款式的电机壳铆压，大大提高了其通用性，也降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的限位装置和转盘达到限位状态的结构示意图；

图3为本实用新型应用在钢配铆接设备上的结构示意图；

其中，1为机体、2为控制装置、3为转盘、4为承压部件、5为电机放置槽、6为固定块、7为气缸、8为滑动块、9为导轨、10为导柱、11为气缸二、12为施压部件、13为凹槽、14为连接板一、15为连接板二、16为加压部件、17为销轴、18为电机盖压力座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1-3所示，本实用新型钢配铆接设备的旋转限位装置，包括转盘3和限位装置，转盘3上可拆卸的安装有若干个承压部件4，承压部件4设有电机放置槽5，可以根据电机的款式更换不同尺寸的承压部件4，使得承压部件4能够适用于任何款式的电机。限位装置包括固定块6，固定块6上安装有气缸7和滑动块8，转盘3上设有凹槽13，滑动块8上设有销轴17，工作时，气缸7推动滑动块8，使得销轴17卡入凹槽13内，实现对转盘3的限定，避免转盘3在铆压过程中的晃动，从而避免铆压时的偏差，提高了铆压质量。

本实用新型使用时安装在钢配铆接设备上，钢配铆接设备包括机体1，机体1上安装有旋转限位装置、铆压装置和控制装置2，控制装置2用于控制旋转限位装置和铆压装置工作。

本实用新型中的铆压装置包括导轨9和导柱10，导柱10沿着导轨9上下滑动，导柱10上安装有连接板一14，导轨9的上端安装有连接板二15，气缸二11安装在连接板二15的上方，连接板一14上安装有加压部件16，加压部件16与气缸二11的输出轴连接，加压部件16在需要加大压力时安装。气缸二11的输出轴上连接有施压部件12，施压部件12的底部可拆卸的安装有电机盖压力座18，可以根据电机的款式更换不同尺寸的电机盖压力座18，使得电机盖压力座18能够适用于任何款式的电机。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种钢配铆接设备的旋转限位装置，其特征在于：包括转盘和限位装置，所述转盘上可拆卸的安装有若干个承压部件，所述的承压部件设有电机放置槽，所述的限位装置包括固定块，所述固定块上安装有气缸和滑动块，所述的气缸推动滑动块限定转盘。

2.如权利要求1所述的钢配铆接设备的旋转限位装置，其特征在于：所述的转盘上设有凹槽，所述的滑动块上设有销轴，工作时，所述的销轴卡入凹槽内。