CN206533212U - 变频电机的转子部件和变频电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频电机的转子部件和变频电机，所述变频电机的转子部件包括：转子铁芯，所述转子铁芯内设有磁铁槽，且所述磁铁槽为第一槽和第二槽中的一种；转子磁铁，所述转子磁铁为所述第一永磁铁和所述第二永磁铁中的一种，且安装在所述磁铁槽内；第一转子端板和第二转子端板，且所述第一转子端板上设有止抵所述转子磁铁的限位凸台；其中所述转子磁铁为所述第一永磁铁或所述第二永磁铁时分别在所述第一转子端板上具有第一投影或第二投影，所述限位凸台设在所述第一投影与所述第二投影的重合区域。本实用新型实施例的变频电机的转子部件，通过设计上述结构形式的第一转子端板，可以扩大第一转子端板的适用范围，从而减少物料数量，降低制造成本。

Description

变频电机的转子部件和变频电机

技术领域

本实用新型属于电机制造技术领域，具体而言，涉及一种变频电机的转子部件和具有该转子部件的变频电机。

背景技术

冰箱压缩机的变频电机具有转子部件，转子部件往往会用到铁氧体永磁体和稀土永磁体两种转子磁铁，以满足转子同一内外径尺寸下的不同磁通密度需求。因铁氧体永磁体和稀土永磁体材料特性的差异，导致这两种转子部件所对应的转子磁铁的尺寸及转子铁芯上磁铁槽尺寸均不同。相关技术中，在生产这两种转子部件，为了防止转子端板的限位凸台止抵转子铁芯，需要设计两套转子端板，这会导致物料种类的增加，不利于制造成本的降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种变频电机的转子部件，所述转子部件的制造成本低。

根据本实用新型实施例的变频电机的转子部件，包括：转子铁芯，所述转子铁芯内设有磁铁槽，且所述磁铁槽为第一槽和第二槽中的一种，所述第一槽用于安装第一永磁铁，所述第二槽用于安装第二永磁铁；转子磁铁，所述转子磁铁为所述第一永磁铁和所述第二永磁铁中的一种，且安装在所述磁铁槽内；分别夹设在所述转子铁芯两端的第一转子端板和第二转子端板，且所述第一转子端板上设有止抵所述转子磁铁的限位凸台；其中所述转子磁铁为所述第一永磁铁或所述第二永磁铁时分别在所述第一转子端板上具有第一投影或第二投影，所述限位凸台设在所述第一投影与所述第二投影的重合区域。

根据本实用新型实施例的变频电机的转子部件，通过设计上述结构形式的第一转子端板，可以扩大第一转子端板的适用范围，从而减少物料数量，降低制造成本。

根据本实用新型一个实施例的变频电机的转子部件，所述磁铁槽为多个，所述转子磁铁为多个，所述限位凸台为多个，多个所述磁铁槽、多个所述转子磁铁、多个所述限位凸台一一对应。

优选地，每个所述限位凸台具有一个或多个子凸台。

根据本实用新型一个实施例的变频电机的转子部件，所述第一永磁铁和所述第二永磁铁的端面的至少部分区域的形状不同，所述第一转子端板和所述第二转子端板中的至少一个上设有防错孔，所述防错孔与所述至少部分区域对应。

优选地，所述防错孔设在所述第二转子端板上。

优选地，所述第一永磁铁具有弧形侧边，所述第二永磁铁具有直线型侧边，所述防错孔与所述弧形侧边及所述直线型侧边正对。

根据本实用新型一个实施例的变频电机的转子部件，所述第一转子端板和所述第二转子端板中的至少一个上设有充磁定位孔，所述第一转子端板和所述第二转子端板中的至少一个上设有工艺定位孔。

优选地，所述充磁定位孔和所述工艺定位孔均设在所述第一转子端板上。

根据本实用新型一个实施例的变频电机的转子部件，所述第一永磁体为铁氧永磁体，所述第二永磁体为稀土永磁体。

本实用新型还提出了一种变频电机，设置有如上述任一种所述的转子部件。

所述变频电机与上述的转子部件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的转子部件的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的第一转子端板的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的第二转子端板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的转子部件在具有第一永磁铁时的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的转子部件在具有第二永磁铁时的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的第一永磁铁、第二永磁铁和防错孔在第一转子端板上的投影示意图。

附图标记：

转子部件100，

第一转子端板1，限位凸台11，充磁定位孔12，工艺定位孔13，

第二转子端板2，防错孔21，

转子铁芯3，磁铁槽31，

转子磁铁4，第一永磁铁4a，第二永磁铁4b，第一投影41，第二投影42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的变频电机的转子部件100。

如图1-图6所示，根据本实用新型一个实施例的变频电机的转子部件100包括：转子铁芯3、转子磁铁4、第一转子端板1和第二转子端板2。

其中，转子铁芯3内设有磁铁槽31，且磁铁槽31为第一槽和第二槽中的一种，第一槽用于安装第一永磁铁4a，第二槽用于安装第二永磁铁4b。

转子磁铁4安装在磁铁槽31内，转子磁铁4为第一永磁铁4a和第二永磁铁4b中的一种。

可以理解的是，第一永磁铁4a和第二永磁铁4b的材质不同，比如第一永磁体可以为铁氧永磁体，第二永磁体可以为稀土永磁体，第一永磁铁4a和第二永磁铁4b的端面形状也不同，对应的第一槽和第二槽的端面形状也不同，在制造带有第一永磁铁4a的转子部件100时，即需要在转子铁芯3内设计第一槽，在制造带有第二永磁铁4b的转子部件100时，即需要在转子铁芯3内设计第二槽。

第一转子端板1和第二转子端板2分别夹设在转子铁芯3两端，且第一转子端板1上设有限位凸台11，限位凸台11止抵转子磁铁4。

可以理解的是，磁铁槽31的深度大于转子铁芯3的高度，转子铁芯3安装入磁铁槽31后，限位凸台11止抵转子磁铁4以实现对转子铁芯3的轴向限位。若使用相关技术中的第一转子端板，则会使限位凸台止抵转子铁芯。

如图6所示，转子磁铁4为第一永磁铁4a或第二永磁铁4b时分别在第一转子端板1上具有第一投影41或第二投影42，限位凸台11设在第一投影41与第二投影42的重合区域。

也就是说，转子磁铁4为第一永磁铁4a时在第一转子端板1上具有第一投影41，转子磁铁4为第二永磁铁4b时在第一转子端板1上具有第二投影42，限位凸台11设在第一投影41与第二投影42的重合区域内。

可以理解的是，带有第一永磁铁4a的转子部件100和带有第二永磁铁4b的转子部件100的外径相同，但是第一槽和第二槽的端面形状不同，第一永磁铁4a和第二永磁铁4b的端面形状不同，通过在第一投影41与第二投影42的重合区域内设计限位凸台11，可以防止限位凸台11止抵转子铁芯3，即同一种的第一转子端板1可以应用于多种型号的转子部件100。

进一步地，还可以设计同时适用于第一永磁铁4a、第二永磁铁4b、第三永磁铁的第一转子端板1，即转子磁铁4为第三永磁铁时在第一转子端板1上具有第三投影，限位凸台11设在第一投影41、第二投影42、第三投影的重合区域内，依次类推。

根据本实用新型实施例的变频电机的转子部件100，通过设计上述结构形式的第一转子端板1，可以扩大第一转子端板1的适用范围，从而减少物料数量，降低制造成本。

如图1、图4和图5所示，磁铁槽31可以为多个，转子磁铁4可以为多个，限位凸台11可以为多个，比如图1中的4个，多个磁铁槽31、多个转子磁铁4、多个限位凸台11一一对应，多个磁铁槽31可以沿转子铁芯3的周向均匀间隔开布置。对于每个具体的转子部件100，其多个转子磁铁4为同一种类型。

在一些可选的实施例中，每个限位凸台11具有一个子凸台。

在另一些可选的实施例中，每个限位凸台11具有多个子凸台，比如如图2所示，每个限位凸台11具有两个子凸台。

根据本实用新型一个优选实施例的转子部件100，如图4-图6所示，第一永磁铁4a的端面的至少部分区域和第二永磁铁4b的端面的至少部分区域的形状不同，第一转子端板1和第二转子端板2中的至少一个上设有防错孔21，防错孔21与该至少部分区域对应，比如防错孔21设在第二转子端板2上，第一永磁铁4a具有弧形侧边，第二永磁铁4b具有直线型侧边，防错孔21与弧形侧边及直线型侧边正对。

这样，在转子部件100装配完成后，可以通过端部的防错孔21观察转子磁铁4来分辨转子部件100的类型，可有效避免不同转子磁铁4方案转子部件100的混淆。

根据本实用新型另一个优选实施例的转子部件100，如图2所示，第一转子端板1和第二转子端板2中的至少一个上设有充磁定位孔12，第一转子端板1和第二转子端板2中的至少一个上设有工艺定位孔13，比如充磁定位孔12和工艺定位孔13可以均设在第一转子端板1上，这样可以满足充磁和工艺装配时转子部件100的定位要求。

本实用新型还公开了一种变频电机。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的变频电机具有上述任一种实施例的变频电机。

根据本实用新型实施例的变频电机，物料数量少，制造成本低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种变频电机的转子部件，其特征在于，包括：

转子铁芯，所述转子铁芯内设有磁铁槽，且所述磁铁槽为第一槽和第二槽中的一种，所述第一槽用于安装第一永磁铁，所述第二槽用于安装第二永磁铁；

转子磁铁，所述转子磁铁为所述第一永磁铁和所述第二永磁铁中的一种，且安装在所述磁铁槽内；

分别夹设在所述转子铁芯两端的第一转子端板和第二转子端板，且所述第一转子端板上设有止抵所述转子磁铁的限位凸台；其中

所述转子磁铁为所述第一永磁铁或所述第二永磁铁时分别在所述第一转子端板上具有第一投影或第二投影，所述限位凸台设在所述第一投影与所述第二投影的重合区域。

2.根据权利要求1所述的变频电机的转子部件，其特征在于，所述磁铁槽为多个，所述转子磁铁为多个，所述限位凸台为多个，多个所述磁铁槽、多个所述转子磁铁、多个所述限位凸台一一对应。

3.根据权利要求2所述的变频电机的转子部件，其特征在于，每个所述限位凸台具有一个或多个子凸台。

4.根据权利要求1所述的变频电机的转子部件，其特征在于，所述第一永磁铁和所述第二永磁铁的端面的至少部分区域的形状不同，所述第一转子端板和所述第二转子端板中的至少一个上设有防错孔，所述防错孔与所述至少部分区域对应。

5.根据权利要求4所述的变频电机的转子部件，其特征在于，所述防错孔设在所述第二转子端板上。

6.根据权利要求4所述的变频电机的转子部件，其特征在于，所述第一永磁铁具有弧形侧边，所述第二永磁铁具有直线型侧边，所述防错孔与所述弧形侧边及所述直线型侧边正对。

7.根据权利要求1所述的变频电机的转子部件，其特征在于，所述第一转子端板和所述第二转子端板中的至少一个上设有充磁定位孔，所述第一转子端板和所述第二转子端板中的至少一个上设有工艺定位孔。

8.根据权利要求7所述的变频电机的转子部件，其特征在于，所述充磁定位孔和所述工艺定位孔均设在所述第一转子端板上。

9.根据权利要求1所述的变频电机的转子部件，其特征在于，所述第一永磁体为铁氧永磁体，所述第二永磁体为稀土永磁体。

10.一种变频电机，其特征在于，设置有如权利要求1-9中任一项所述的转子部件。