CN206531709U - 一种水泥胶砂振实台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥胶砂振实台，旨在解决不同高度的模套不能通过压架固定的问题，其技术方案要点是：包括振动平台、模套和压架，所述模套位于所述振动平台上，所述振动平台上间隔设有两个竖杆，所述压架一侧铰接于两个所述竖杆之间，所述压架上设有抵触于所述模套上侧的且可调节高度的抵触装置，所述振动平台上设有用于固定所述模套的固定组件。本实用新型的一种水泥胶砂振实台具有可固定不同高度模套的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥密实度测试仪器领域，更具体地说，它涉及一种水泥胶砂振实台。
背景技术
水泥胶砂振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，使用时将空模套和压架固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入模套，装第一层时，放入胶砂后将料层拨平，接着震动60次，再装入第二层胶砂，将第二层胶砂拨平，再振动60次，完成后取下模套，样品完成。
目前，公开号为CN205665082U的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，其技术方案要点是：包括机座以及一端转动连接于机座、另一端与机座之间设有凸轮机构的摆臂，所述摆臂固定连接有振动平台，所述振动平台转动连接有用于在竖直方向上固定模套的压架，其特征在于，所述振动平台设有限位块，限位块位于压架一侧，所述压架背离限位块设有抵触件，所述压架设有驱动抵触件靠近或远离限位块的传动部件。
但是由于不同的模套其高度有所不同，通过压架不能将模套固定在振动平台上，因此存在不同高度的模套不能通过压架固定的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂振实台，具有可固定不同高度模套的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂振实台，包括振动平台、模套和压架，所述模套位于所述振动平台上，所述振动平台上间隔设有两个竖杆，所述压架一侧铰接于两个所述竖杆之间，所述压架上设有抵触于所述模套上侧的且可调节高度的抵触装置，所述振动平台上设有用于固定所述模套的固定组件。
通过采用上述技术方案，模套放置在振动平台上，转动压架使压架抵触在模套上，然后通过固定组件将压架固定在振动平台上，通过振动平台和压架夹持固定模套，然后进行振动模套内的水泥胶砂，当时由于由于不同的模套的高度不同，在压架上设置的可调节高度的抵触装置，通过调节抵触装置，使抵触装置抵触在模套上达到固定，达到固定不同高度模套的效果。
本实用新型进一步设置为：所述抵触装置包括用于抵触在所述模套上的抵触块、固定于所述抵触块上表面的升降螺杆、用于驱动所述升降螺杆上下移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，在压架上设置的驱动组件，通过驱动组件调节升降螺杆的上下位置，进而升降螺杆下端抵触块的上下位置，达到固定不同高度的模套的效果。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和套接于所述第二锥齿轮上的螺纹套，所述第一锥齿轮垂直转动连接于所述压架内部，所述第一锥齿轮上的转轴上设有把手，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合且所述第二锥齿轮水平转动连接于所述压架内部，所述升降螺杆与所述螺纹套螺纹连接，沿所述升降螺杆外壁上轴向开设有限制槽，所述压架上设有限制所述升降螺杆周向运动的限制块，所述限制块位于所述限制槽内。
通过采用上述技术方案，通过转动把手，使第一锥齿轮和第二锥齿轮同时转动，进而带动固定在第二锥齿轮上的螺纹套转动，螺纹连接在螺纹套上的升降螺杆在限制块的限制作用下，使升降螺杆垂直方向上移动，达到调节抵触块的抵触位置。
本实用新型进一步设置为：所述抵触装置位于所述压架的左右两侧设置两个，且所述左右两侧的抵触块抵触于所述模套左右边缘处。
通过采用上述技术方案，在压架上的左右两侧均设置的抵触装置，同时抵触在模套的左右侧上，达到更加稳定的固定效果。
本实用新型进一步设置为：所述抵触块边缘处设有用于限制所述模套左右移动的限位块。
通过采用上述技术方案，由于振动平台的振动具有微小的倾斜度，在振动时，左右发生偏移，通过限位块固定限制模套的移动。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括凸杆、支撑杆和卡接件，所述凸杆位于所述压架上且背离所述竖杆一侧向外延伸设置，所述支撑杆固定于所述振动平台上，所述支撑杆转动连接有卡接件，所述凸杆卡嵌于所述支撑杆和卡接件之间。
通过采用上述技术方案，转动压架使凸杆位于支撑杆上，通过卡接件卡接在凸杆上侧，通过卡接件和支撑杆同时夹持固定凸杆，进而使压架与振动平台夹持固定模套。
本实用新型进一步设置为：所述卡接件包括半圆形卡接部和手柄部，所背离所述卡接部的半圆形一侧的所述手柄部侧壁上设有挂钩，所述支撑杆上设有与所述挂钩相配合的扣合件。
通过采用上述技术方案，当卡接部卡接在凸杆上时，由于半圆形的卡接部的重心不在支撑杆的垂直方向上，当振动平台在振动工作时，导致卡接部脱离，导致压架无法固定模套，通过在手柄部上设置的挂钩和在支撑杆上设置的扣合件相扣合，使卡接件牢固卡接在凸杆上。
本实用新型进一步设置为：所述振动平台上设有收灰桶，且所述收灰桶的桶口与所述振动平台齐平。
通过采用上述技术方案，振动平台上通常会有很多灰尘，在振动平台上设置的收灰桶，通过毛刷将振动平台上的灰尘扫入收灰桶内，可以方便将振动平台上的灰尘收入收灰桶内集中处理。
本实用新型进一步设置为：所述振动平台上设有用于启闭所述收灰桶的桶口的插接门，位于所述收灰桶的桶口处的所述振动平台上设有嵌入套，所述嵌入套上开设有插接孔，所述插接门插接于所述插接孔内。
通过采用上述技术方案，在振动平台工作时，通过在振动平台上设置的嵌入套和在嵌入套上开设的插接孔，将插接门插入插接孔内，达到封闭收灰桶的桶口，使灰尘不会震荡出来。
本实用新型进一步设置为：所述收灰桶的侧壁上插接有接灰板，所述接灰板封闭所述收灰桶且所述接灰板作为收灰桶的桶底，位于所述收灰桶外侧的所述接灰板上转动连接有转动杆，且转动杆上侧转动连接于所述振动平台侧壁下侧，所述转动杆面向所述振动平台的侧壁上设有弹簧，且所述弹簧另一端固定在所述振动平台侧壁上侧。
通过采用上述技术方案，当收灰桶内的灰尘收集满后，通过转动转动连接在振动平台上的转动杆，使转动连接在转动杆上的接灰板打开，使收灰桶内的灰尘落入垃圾桶内，当收灰桶内的灰尘全部落入垃圾桶内时，转动杆在弹簧的弹力作用下，使接灰板重新复位，达到封闭收灰桶的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，在压架上设置的可调接高度的抵触装置，具有可固定不同高度模套的效果；
其二，通过固定组件上设置的挂钩和扣合件，使卡接件更加稳定的卡接在凸杆上，达到模套稳定固定在振动平台上的效果；
其三，在振动平台上设置的收灰桶，可以方便将振动平台上的灰尘收入桶内，达到减少振动平台在工作时灰尘的飞扬，进而减少环境的污染。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中振动平台结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本实施例中振动平台另一视角结构示意图；
图5是图4中B处的放大图；
图6是图4中C处的放大图；
图7是图4中D处的放大图。
图中：1、振动平台；11、竖杆；2、模套；3、压架；31、限制块；4、抵触装置；41、抵触块；411、限位块；42、升降螺杆；43、驱动组件；431、第一锥齿轮；4311、把手；432、第二锥齿轮；433、螺纹套；4331、限制槽；5、固定组件；51、凸杆；52、支撑杆；53、卡接件；531、卡接部；532、手柄部；54、挂钩；55、扣合件；6、收灰桶；61、插接门；611、拉门板；62、嵌入套；613、插接孔；63、接灰板；64、转动杆；65、弹簧；7、前支座；8、前支座；9、凸轮机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种水泥胶砂振实台,如图1所示，包括前支座87和摇臂，摇臂一端与前支座87铰接，另一端固接有振动平台1，后支座上转动连接有凸轮机构9。
如图2所示，振动平台1上表面放置有模套2，振动平台1上表面后侧间隔焊接有两个竖杆11，两个竖杆11之间铰接有压架3，且压架3位于模套2上方，振动平台1的前侧设置有固定组件5。
如图3所示，固定组件5包括凸杆51、支撑杆52和卡接件53，凸杆51焊接在压架3前侧向外延伸设置，所述支撑杆52焊接在振动平台1上，支撑杆52上铰接有卡接件53，卡接件53包括半圆形的卡接部531和手柄部532，凸杆51位于支撑杆52上端时，卡接部531与支撑杆52同时卡接凸杆51，在手柄部532一侧螺栓固定有挂钩54，手柄部532同侧的支撑杆52上螺栓固定有扣合件55，扣合件55扣合在挂钩54上使凸杆51卡接的更加牢固。
如图4至6所示，压架3的左右两侧上均安装有抵触装置4，抵触装置4包括抵触板、升降螺杆42和驱动组件43，升降螺杆42垂直方向上贯穿压架3，抵触板焊接在升降螺杆42的下端端部分别抵触于套膜左右两侧的上表面上，且抵触板的长度与套膜宽度一致，在抵触板的边缘处间隔焊接有垂直于抵触板的限制块31，限制块31抵触在套膜的左右侧壁上，限制套膜的左右移动；
驱动组件43安装在压架3内部，驱动组件43包括第一锥齿轮431、第二锥齿轮432和螺纹套433，第一锥齿轮431垂直方向上转动连接于压架3内部，第二锥齿轮432水平方向上转动连接于压架3内部，且第一锥齿轮431与第二锥齿轮432相啮合，螺纹套433的外壁套接在中间位置，升降螺杆42螺纹连接在螺纹套433上；第一锥齿轮431上转动连接有把手4311，且把手4311位于压架3外侧；
升降螺杆42的外侧壁上轴向开设有限制槽4331，在压架3上焊接有与限制升降螺杆42轴向运动的限制块31。
如图7所示，位于振动平台1的一侧向下焊接有收灰桶6，收灰桶6的桶口与振动平台1的上表面齐平，位于收灰桶6的桶口前后边缘处的振动平台1上焊接有两个嵌入套62，嵌入套62上开设有插接孔613，嵌入套62上插接有插接门61，插接门61后侧边缘上焊接有拉门板611，且拉门板611的高度是嵌入套62高度的两倍；位于收灰桶6的下端插接有接灰板63且接灰板63作为收灰桶6的桶底，接灰板63的右侧边缘铰接有转动杆64且倾斜向上使转动杆64的中间位置铰接在振动平台1的右侧壁下方，且转动杆64面向振动平台1的侧壁上固定有弹簧65，弹簧65的另一端焊接在振动平台1的右侧壁上方。
工作过程：将套膜放置在振动平台1上，转动压架3使凸杆51位于支撑杆52上，通过卡接件53将凸杆51固定在支撑杆52和卡接件53之间，再通过扣合件55在卡接件53上，进一步固定凸杆51，从而达到固定压架3的作用，通过调节升降螺杆42使压架3左右两侧的抵触板抵触在套膜上，达到固定不同高度套膜的效果；在振动平台1上安装的收灰桶6，打开插接板，通过毛刷将水泥灰尘扫入收灰桶6内，收灰桶6内的灰尘收集满后，在收灰桶6下方放置收灰容器，然后转动转动杆64使接灰板63打开灰尘落入收灰容器内，然后转动杆64在弹簧65的弹力作用下，使接灰板63重新闭合收灰桶6的桶底。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种水泥胶砂振实台，包括振动平台(1)、模套(2)和压架(3)，其特征在于：所述模套(2)位于所述振动平台(1)上，所述振动平台(1)上间隔设有两个竖杆(11)，所述压架(3)一侧铰接于两个所述竖杆(11)之间，所述压架(3)上设有抵触于所述模套(2)上侧的且可调节高度的抵触装置(4)，所述振动平台(1)上设有用于固定所述模套(2)的固定组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述抵触装置(4)包括用于抵触在所述模套(2)上的抵触块(41)、固定于所述抵触块(41)上表面的升降螺杆(42)以及用于驱动所述升降螺杆(42)上下移动的驱动组件(43)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述驱动组件(43)包括第一锥齿轮(431)、第二锥齿轮(432)和套接于所述第二锥齿轮(432)上的螺纹套(433)，所述第一锥齿轮(431)垂直转动连接于所述压架(3)内部，所述第一锥齿轮(431)上的转轴上设有把手(4311)，所述第一锥齿轮(431)与所述第二锥齿轮(432)相啮合且所述第二锥齿轮(432)水平转动连接于所述压架(3)内部，所述升降螺杆(42)与所述螺纹套(433)螺纹连接，沿所述升降螺杆(42)外壁上轴向开设有限制槽(4331)，所述压架(3)上设有限制所述升降螺杆(42)周向运动的限制块(31)，所述限制块(31)位于所述限制槽(4331)内。
4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述抵触装置(4)位于所述压架(3)的左右两侧设置两个，且所述左右两侧的抵触块(41)抵触于所述模套(2)左右边缘处。
5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述抵触块(41)边缘处设有用于限制所述模套(2)左右移动的限位块(411)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述固定组件(5)包括凸杆(51)、支撑杆(52)和卡接件(53)，所述凸杆(51)位于所述压架(3)上且背离所述竖杆(11)一侧向外延伸设置，所述支撑杆(52)固定于所述振动平台(1)上，所述支撑杆(52)转动连接有卡接件(53)，所述凸杆(51)卡嵌于所述支撑杆(52)和卡接件(53)之间。
7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述卡接件(53)包括半圆形卡接部(531)和手柄部(532)，所述手柄部(532)上设有挂钩(54)，所述支撑杆(52)上设有与所述挂钩(54)相配合的扣合件(55)。
8.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述振动平台(1)上设有收灰桶(6)，且所述收灰桶(6)的桶口与所述振动平台(1)齐平。
9.根据权利要求8所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述振动平台(1)上设有用于启闭所述收灰桶(6)的桶口的插接门(61)，位于所述收灰桶(6)的桶口处的所述振动平台(1)上设有嵌入套(62)，所述嵌入套(62)上开设有插接孔(613)，所述插接门(61)插接于所述插接孔(613)内。
10.根据权利要求9所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述收灰桶(6)的侧壁上插接有接灰板(63)，所述接灰板(63)封闭所述收灰桶(6)且所述接灰板(63)作为收灰桶(6)的桶底，位于所述收灰桶(6)外侧的所述接灰板(63)上转动连接有转动杆(64)，且转动杆(64)上侧转动连接于所述振动平台(1)侧壁下侧，所述转动杆(64)面向所述振动平台(1)的侧壁上设有弹簧(65)，且所述弹簧(65)另一端固定在所述振动平台(1)侧壁上侧。
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| CN115922893A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-04-07 | 中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司 | 一种水泥胶砂试块自动成型车间 |
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| CN115922893B (zh) * | 2022-11-04 | 2023-08-08 | 中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司 | 一种水泥胶砂试块自动成型车间 |
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