CN206526950U - 一种石油分离机端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石油分离机端盖，所述石油分离机包括罩壳、设于所述罩壳内的转鼓、设于所述转鼓内腔的螺旋输送器以及带动石油分离机运作的电机，所述转鼓两端分别设有一端盖，所述端盖包括盖体和轴径，所述盖体和轴径一体成型，所述轴径穿设于所述盖体中心部，所述盖体与所述转鼓的接触面设有限位部，所述轴径设有复数层加强筋，所述加强筋以盖体为中心向轴径两端依次减弱。本实用新型提高设备稳定性和性能，同时提高生产安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油处理领域，尤其涉及一种石油分离机端盖。
背景技术
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，一般包括转鼓和位于转鼓内的螺旋输送器，由螺旋输送器的筒体外壁和转鼓的内壁组成的分离室，物料由进料口进入到分离室，由于螺旋输送器与转鼓的转速差，物料在分离室实现固液相分离，由于悬浮液的沉降、沉渣的输送和脱水都在转鼓中完成。因此转鼓部件是卧螺离心机的主要部件，而转鼓两端在工作时需要离不开两端密封部件，密封部件为端盖，且带动螺旋输送器作动的电机部分需要穿过端盖进行工作。现有的石油分离机配备的端盖，在其中间位置开孔，再将盖体和轴径两部分进行焊接，这种端盖存在装配不稳定的问题，影响设备转速，同时存在安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种石油分离机端盖，提高设备稳定性和性能，同时提高生产安全性。
本实用新型是这样实现的：一种石油分离机端盖，所述石油分离机包括罩壳、设于所述罩壳内的转鼓、设于所述转鼓内腔的螺旋输送器以及带动石油分离机运作的电机，所述转鼓两端分别设有一端盖，所述端盖包括盖体和轴径，所述盖体和轴径一体成型，所述轴径穿设于所述盖体中心部，所述盖体与所述转鼓的接触面设有限位部，所述轴径设有复数层加强筋，所述加强筋以盖体为中心向轴径两端依次减弱。
本实用新型的优点在于：盖体和轴径一体成型，大大提高设备稳定性，进一步提高设备性能，同时有效避免生产过程中存在的安全隐患，本实用新型在盖体与转鼓的接触位置设置限位部，使得盖体与转鼓紧密结合，方便安装，另外在轴径上设加强筋，有效保护了受力较大位置不受损坏，提高设备性能，降低生产成本。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种石油分离机端盖的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型一种石油分离机端盖，所述石油分离机包括罩壳(未图示)、设于所述罩壳(未图示)内的转鼓(未图示)、设于所述转鼓(未图示)内腔的螺旋输送器(未图示)以及带动石油分离机运作的电机(未图示)，所述转鼓(未图示)两端分别设有一端盖100，所述端盖100包括盖体11和轴径12，所述盖体11和轴径12一体成型，所述轴径12穿设于所述盖体11中心部，所述盖体11与所述转鼓(未图示)的接触面设有限位部111，所述轴径12设有复数层加强筋121，所述加强筋121以盖体10为中心向轴径两端依次减弱，由于盖体11与轴径12相交处受力大，加强筋的设置可以减少不必要的增厚设计，降低成本，同时减轻石油分离机整体质量，提高设备性能。
本实用新型的盖体和轴径一体成型，大大提高设备稳定性，进一步提高设备性能，同时有效避免生产过程中存在的安全隐患，本实用新型在盖体与转鼓的接触位置设置限位部，使得盖体与转鼓紧密结合，方便安装。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (1)
1.一种石油分离机端盖，所述石油分离机包括罩壳、设于所述罩壳内的转鼓、设于所述转鼓内腔的螺旋输送器以及带动石油分离机运作的电机，所述转鼓两端分别设有一端盖，其特征在于：所述端盖包括盖体和轴径，所述盖体和轴径一体成型，所述轴径穿设于所述盖体中心部，所述盖体与所述转鼓的接触面设有限位部，所述轴径设有复数层加强筋，所述加强筋以盖体为中心向轴径两端依次减弱。
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2017
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