CN206526769U - 一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩 - Google Patents
一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩,包括吸尘管,所述吸尘管的下方两端连接有吸尘罩体,所述吸尘管的上方两端对称设有悬吊架,所述悬吊架包括U型悬吊板、卡件和连接环,所述连接环套接于吸尘管上,所述卡件卡接于U型悬吊板上,所述卡件的两端连接在两个连接环上,所述U型悬吊板的底端两侧设有凹槽。本实用新型操作方便,结构简单,并且U型悬吊板与吸尘管之间的连接结构更加稳定,并且U型悬吊板的底端与吸尘管之间通过L型连接件连接,U型悬吊板之间的还设有锁紧块与支撑杆,可以保证U型悬吊板之间的间距不会增大,易于操作,并且连接也较为稳定,实现快速高效悬吊吸尘罩的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘罩技术领域,尤其涉及一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等,在人工操作分散机的过程中很容易产生粉尘,从而污染环境,而且人体吸入过多粉尘后,容易咳嗽、甚至是肺部严重疾病;当采用全自动化的包装生产线时,也会产生很多粉尘,这样对包装容器有很大的污染,因此还需要多一道清洗包装容器的工序,所以费时费力,从而使得能源浪费,并且目前大多数的吸尘罩均不能实现悬挂的效果或者悬挂的稳定性不高,从而导致吸尘罩的使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩,包括吸尘管,所述吸尘管的下方两端连接有吸尘罩体,所述吸尘管的上方两端对称设有悬吊架,所述悬吊架包括U型悬吊板、卡件和连接环,所述连接环套接于吸尘管上,所述卡件卡接于U型悬吊板上,所述卡件的两端连接在两个连接环上,所述U型悬吊板的底端两侧设有凹槽,所述凹槽内设有L型连接件,所述L型连接件的一侧与凹槽底部之间通过第三锁紧装置连接,所述L型连接件通过第一锁紧装置与吸尘管连接,所述U型悬吊板的两侧设有对称放置槽,所述放置槽内设有锁紧块,两个所述锁紧块之间连接有支撑杆,所述支撑杆穿过U型悬吊板,所述U型悬吊板远离连接环的一端侧面设有穿插口,所述穿插口内插设有固定板,所述固定板穿过其中一个穿插口延伸至另一个穿插口的一侧,所述穿插口内通过回弹装置与固定板连接,所述固定板的一侧两端插设有第二锁紧装置。
优选地,所述吸尘管的一侧设有除尘管,所述除尘管上设有安装口,所述安装口内插设有吸尘风扇。
优选地,所述安装口上设有抵压板,所述抵压板的一侧连接有挤压板,所述挤压板远离抵压板的一侧与吸尘风扇相抵。
优选地,所述吸尘风扇包括安装外壳和散热扇叶,所述安装外壳上设有通风口,所述通风口内通过固定件安装有散热扇叶,所述通风口内安装有驱动装置,所述驱动装置的驱动端连接有散热扇叶。
优选地,所述吸尘罩体内设有防尘网,所述防尘网通过第四锁紧装置与吸尘罩体的内壁连接。
本实用新型操作方便,结构简单,可以通过将整个装置通过U型悬吊板与墙顶连接,并且U型悬吊板与吸尘管之间的连接结构更加稳定,并且U型悬吊板的底端与吸尘管之间通过L型连接件连接,U型悬吊板之间的还设有锁紧块与支撑杆,可以保证U型悬吊板之间的间距不会增大,易于操作,并且连接也较为稳定,实现快速高效悬吊吸尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩的侧面结构示意图。
图中:1吸尘罩体、2吸尘管、3除尘管、4抵压板、5第一锁紧装置、6L型连接件、7支撑杆、8锁紧块、9U型悬吊板、10回弹装置、11第二锁紧装置、12固定板、13连接环、14卡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩,包括吸尘管2,吸尘管2的下方两端连接有吸尘罩体1,吸尘罩体1内设有防尘网,防尘网通过第四锁紧装置与吸尘罩体1的内壁连接,实现整个装置的第一步吸尘的效果,吸尘管2的上方两端对称设有悬吊架,悬吊架包括U型悬吊板9、卡件14和连接环13,连接环13套接于吸尘管2上,卡件14卡接于U型悬吊板9上,卡件14的两端连接在两个连接环13上,U型悬吊板9的底端两侧设有凹槽,凹槽内设有L型连接件6,L型连接件6的一侧与凹槽底部之间通过第三锁紧装置连接,L型连接件6通过第一锁紧装置5与吸尘管2连接,U型悬吊板9的两侧设有对称放置槽,放置槽内设有锁紧块8,两个锁紧块8之间连接有支撑杆7,支撑杆7穿过U型悬吊板9,U型悬吊板9远离连接环13的一端侧面设有穿插口,穿插口内插设有固定板12,固定板12穿过其中一个穿插口延伸至另一个穿插口的一侧,穿插口内通过回弹装置10与固定板12连接,固定板12的一侧两端插设有第二锁紧装置11,吸尘管2的一侧设有除尘管3,除尘管3上设有安装口,安装口内插设有吸尘风扇,安装口上设有抵压板4,抵压板4的一侧连接有挤压板,挤压板远离抵压板4的一侧与吸尘风扇相抵,吸尘风扇包括安装外壳和散热扇叶,安装外壳上设有通风口,通风口内通过固定件安装有散热扇叶,通风口内安装有驱动装置,驱动装置的驱动端连接有散热扇叶,使得整个吸尘罩的吸尘动力更大,从而保证了使用者在操作机器的过程中产生的灰尘可以被及时吸走。
本实用新型中,使用者使用该装置时,由于分散机在运转过程中会产生大量的灰尘,此时打开电源,从而使得驱动装置开始运转,从而使得散热扇叶产生吸力,从而使得灰尘会被吸入吸尘罩体1,进而通过吸尘管2进入除尘管3内进而被排除出分散机运转地,从而保证了使用者工作时不会因为灰尘过大而无法工作,可以通过将整个装置通过U型悬吊板9与墙顶连接,并且U型悬吊板9与吸尘管2之间的连接结构更加稳定,并且U型悬吊板9的底端与吸尘管2之间通过L型连接件6连接,U型悬吊板9之间的还设有锁紧块8与支撑杆7,可以保证U型悬吊板9之间的间距不会增大,易于操作,并且连接也较为稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩,包括吸尘管(2),其特征在于,所述吸尘管(2)的下方两端连接有吸尘罩体(1),所述吸尘管(2)的上方两端对称设有悬吊架,所述悬吊架包括U型悬吊板(9)、卡件(14)和连接环(13),所述连接环(13)套接于吸尘管(2)上,所述卡件(14)卡接于U型悬吊板(9)上,所述卡件(14)的两端连接在两个连接环(13)上,所述U型悬吊板(9)的底端两侧设有凹槽,所述凹槽内设有L型连接件(6),所述L型连接件(6)的一侧与凹槽底部之间通过第三锁紧装置连接,所述L型连接件(6)通过第一锁紧装置(5)与吸尘管(2)连接,所述U型悬吊板(9)的两侧设有对称放置槽,所述放置槽内设有锁紧块(8),两个所述锁紧块(8)之间连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)穿过U型悬吊板(9),所述U型悬吊板(9)远离连接环(13)的一端侧面设有穿插口,所述穿插口内插设有固定板(12),所述固定板(12)穿过其中一个穿插口延伸至另一个穿插口的一侧,所述穿插口内通过回弹装置(10)与固定板(12)连接,所述固定板(12)的一侧两端插设有第二锁紧装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩,其特征在于,所述吸尘管(2)的一侧设有除尘管(3),所述除尘管(3)上设有安装口,所述安装口内插设有吸尘风扇。
3.根据权利要求2所述的一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩,其特征在于,所述安装口上设有抵压板(4),所述抵压板(4)的一侧连接有挤压板,所述挤压板远离抵压板(4)的一侧与吸尘风扇相抵。
4.根据权利要求2所述的一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩,其特征在于,所述吸尘风扇包括安装外壳和散热扇叶,所述安装外壳上设有通风口,所述通风口内通过固定件安装有散热扇叶,所述通风口内安装有驱动装置,所述驱动装置的驱动端连接有散热扇叶。
5.根据权利要求1所述的一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩,其特征在于,所述吸尘罩体(1)内设有防尘网,所述防尘网通过第四锁紧装置与吸尘罩体(1)的内壁连接。
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CN201720194565.7U CN206526769U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种应用于高速分散机的悬挂式吸尘罩 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109317492A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-12 | 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 | 一种数粒机的吸尘装置 |
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