CN206526619U - 一种新型智能脉冲布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种新型智能脉冲布袋除尘器,除尘布袋外部设有环形喷气管连接第二脉冲阀,内部设有光电式粉尘传感器;灰仓中心设有螺杆接旋转电机;螺杆上设有连接杆连接刮除器;连接杆中固定杆连接伸缩杆,伸缩杆前端铰接定位座;刮除器的安装架正面设有安装槽;定位座套接在安装槽内;安装座和固定座中心设有U型槽孔,U型槽孔内壁上设有限位凸条;螺杆上对称设有两条用于与限位凸条配合的限位凹槽;安装座端面上对称设有两个销孔;固定座端面上对称设两个销杆;灰仓内壁上端和底端均设有料位传感器。它能快速清除除尘布袋上的灰尘,并能智能监测各个布袋的运行状况,并能保证灰仓内部的洁净,且维修和使用非常方便。
Description
技术领域
本实用新型属于布袋除尘器技术领域,具体为一种新型智能脉冲布袋除尘器。
背景技术
传统的布袋除尘器包括壳体上端的除尘布袋和下端的灰仓,带有灰尘的气体从灰仓与除尘布袋之间进气管进入,除尘布袋截留下灰尘,将洁净空气过滤排出去,灰尘则下落至灰仓内;传统的除尘布袋内部上端设置有喷气管连接脉冲阀,每间隔一定时间后,喷气管就喷出高速气流,从除尘布袋内部向外部冲击,将除尘布袋外表的灰尘冲掉,但是由于除尘布袋的过滤效果,气流无法冲击到除尘布袋外壁的各个面积,部分粘接在除尘布袋外表的灰尘无法被冲击到,同时部分被冲开后的灰尘会漂浮在布袋附近,当喷气管关闭后,又会因为负压而附着在除尘布袋上,影响过滤效果;传统的灰仓为料斗形状的空壳,下端设置有出料口;有些带粘性烟尘的气体进入布袋除尘器内,烟尘积累在灰仓内壁上厚厚一层无法自然的排出去,导致灰灰仓积变小,影响整个布袋除尘系统中气压的控制,使得控制不稳定,降低除尘效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种新型智能脉冲布袋除尘器,它能自动将除尘布袋上的灰尘冲入灰仓中,保证布袋除尘器的正常工作,并能智能监测各个布袋的运行状况,并能保证灰仓内部的洁净,且维修和使用非常方便。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型智能脉冲布袋除尘器,它包括壳体(14),所述壳体(14)上端均匀设置有除尘布袋(16),下端设置有灰仓(1);所述除尘布袋(16)内部顶端设置有中心喷气管(19)连接第一脉冲阀(20);其特征在于,所述除尘布袋(16)外部顶端设置有环形喷气管(17);所述环形喷气管(17)连接第二脉冲阀(18);所述除尘布袋(16)内部顶端设置有光电式粉尘传感器(24);所述灰仓(1)外壁上设置有壁盖(2);所述灰仓(1)中心设置有螺杆(5);所述螺杆(5)下端连接旋转电机(11);所述螺杆(5)上设置有安装座(7),所述安装座(7)上端设置有固定座(8),下端设置有垫圈(52);所述固定座(8)上端设置有螺母(9);所述安装座(7)上均匀设置有连接杆(4);所述连接杆(4)末端设置有刮除器(41);所述刮除器(41)贴合在灰仓(1)内壁上;所述连接杆(4)包括固定杆(44),固定杆(44)连接伸缩杆(43),伸缩杆(43)前端铰接有定位座(42);所述刮除器(41)包括安装架(411),安装架(411)底面设置有刮除海绵(414),正面中心设置有安装槽(412);所述定位座(42)套接在安装槽(412)内;所述安装座(7)和固定座(8)均为圆环形状,中心设置有U型槽孔(81),U型槽孔(81)内壁上设置有限位凸条(82);所述螺杆(5)上对称设置有两条用于与限位凸条(82)配合的限位凹槽(51);所述安装座(7)端面上对称设置有两个销孔(71);所述固定座(8)端面上对称设置两个用于与销孔(71)配合的销杆(83);所述灰仓(1)内壁上端和底端均设置有料位传感器(3)。
进一步的,所述壳体(14)上端的出气口(21)内部设置有粉尘浓度监测仪(22)。
进一步的,所述壳体(14)上端设置有布袋安装板(25);所述布袋安装板(25)上均匀设置有套座(23);所述套座(23)下端连接除尘布袋(16);所述套座(23)内中心设置有中心喷气管(19);所述套座(23)外壁套接有环形喷气管(17);所述光电式粉尘传感器(24)设置在套座(23)内壁上。
进一步的,所述螺杆(5)底端设置有安装座(7);所述安装座(7)上设置有扫除器(6);所述扫除器(6)底面设置有毛刷(61)。
进一步的,所述螺杆(5)上端设置有叶轮(10)。
进一步的,所述刮除海绵(414)上均匀设置有斜槽(415)。
进一步的,所述安装槽(412)底面上设置有圆弧凹槽(413);所述定位座(42)底面上设置有与圆弧凹槽(413)配合的圆弧凸台。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中在除尘布袋外壁上端设置了环形喷气管,配合除尘布袋内部的中心喷气管,可以快速将除尘布袋上的灰尘去除,使得脱离除尘布袋的灰尘快速落入灰仓中,保证了布袋除尘器的过滤效果。
2、本实用新型中在每一个除尘布袋内设置有光电式粉尘传感器,能实时监控每一个除尘布袋内的粉尘浓度,及时发现单个布袋的破损,快速找出破损布袋进行更换,提高了智能监控效果,和维修方便度。
3、本实用新型在传统的空壳状灰仓内设置了料位传感器,可智能感应灰仓内物料的料位,通过旋转电机自动开启刮除器,刮除器可将长期积累在灰仓内壁上的物料刮除干净,为了防止二次污染,在螺杆上端设置有叶轮,可将物料灰尘吸出灰仓;为了防止出料口堵塞,在螺杆底部设置了扫除器,可有效将积累在出料口位置的物料灰尘扫除,保证了整个灰仓的长期运行稳定性,提高了布袋除尘器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型中除尘布袋安装结构示意图。
图3为灰仓内部结构示意图。
图4为图3俯视图。
图5为刮除器结构示意图。
图6为安装架俯视结构示意图。
图7为刮除海绵底面结构示意图。
图8为安装座和固定座连接结构示意图。
图9为螺杆端面剖视图。
图中:1、灰仓;2、壁盖;3、料位传感器;4、连接杆;5、螺杆;6、扫除器;7、安装座;8、固定座;9、螺母;10、叶轮;11、旋转电机;12、支架;13、阀门;14、壳体;15、进气管;16、除尘布袋;17、环形喷气管;18、第二脉冲阀;19、中心喷气管;20、第一脉冲阀;21、出气口;22、粉尘浓度监测仪;23、套座;24、光电式粉尘传感器;25、布袋安装板;41、刮除器;42、定位座;43、伸缩杆;44、固定杆;51、限位凹槽;52、垫圈;61、毛刷;71、销孔;81、U型槽孔;82、限位凸条;83、销杆;411、安装架;412、安装槽;413、圆弧凹槽;414、刮除海绵;415、斜槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图9所示,本实用新型的具体结构为:一种新型智能脉冲布袋除尘器,它包括壳体14,所述壳体14上端均匀设置有除尘布袋16,下端设置有灰仓1;所述除尘布袋16内部顶端设置有中心喷气管19连接第一脉冲阀20;其特征在于,所述除尘布袋16外部顶端设置有环形喷气管17;所述环形喷气管17连接第二脉冲阀18;所述除尘布袋16内部顶端设置有光电式粉尘传感器24;所述灰仓1外壁上设置有壁盖2;所述灰仓1中心设置有螺杆5;所述螺杆5下端连接旋转电机11;所述螺杆5上设置有安装座7,所述安装座7上端设置有固定座8,下端设置有垫圈52;所述固定座8上端设置有螺母9;所述安装座7上均匀设置有连接杆4;所述连接杆4末端设置有刮除器41;所述刮除器41贴合在灰仓1内壁上;所述连接杆4包括固定杆44,固定杆44连接伸缩杆43,伸缩杆43前端铰接有定位座42;所述刮除器41包括安装架411,安装架411底面设置有刮除海绵414,正面中心设置有安装槽412;所述定位座42套接在安装槽412内;所述安装座7和固定座8均为圆环形状,中心设置有U型槽孔81,U型槽孔81内壁上设置有限位凸条82;所述螺杆5上对称设置有两条用于与限位凸条82配合的限位凹槽51;所述安装座7端面上对称设置有两个销孔71;所述固定座8端面上对称设置两个用于与销孔71配合的销杆83;所述灰仓1内壁上端和底端均设置有料位传感器3。
优选的,所述壳体14上端的出气口21内部设置有粉尘浓度监测仪22。
优选的,所述壳体14上端设置有布袋安装板25;所述布袋安装板25上均匀设置有套座23;所述套座23下端连接除尘布袋16;所述套座23内中心设置有中心喷气管19;所述套座23外壁套接有环形喷气管17;所述光电式粉尘传感器24设置在套座23内壁上。
优选的,所述螺杆5底端设置有安装座7;所述安装座7上设置有扫除器6;所述扫除器6底面设置有毛刷61。
优选的,所述螺杆5上端设置有叶轮10。
优选的,所述刮除海绵414上均匀设置有斜槽415。
优选的,所述安装槽412底面上设置有圆弧凹槽413;所述定位座42底面上设置有与圆弧凹槽413配合的圆弧凸台。
本实用新型具体使用时,当布袋除尘器使用一段时间后,首先启动第一脉冲阀20,中心喷气管19喷出高压气流,将除尘布袋16鼓起来,并且使得除尘布袋16外壁上粘接的灰尘脱离,然后启动第二脉冲阀18,使得除尘布袋16外壁上的环形喷气管17喷出高速气流,将刚刚脱离除尘布袋16的灰尘快速吹落入灰仓1中,有效防止灰尘再次粘接在除尘布袋16上。
除尘布袋16内安装了光电式粉尘传感器,当其中一个除尘布袋16破损时,光电式粉尘传感器24感应到布袋内粉尘浓度变化后,将信号反馈给中央电脑,工作人员可立刻知道是哪个除尘布袋损坏了,能快速找出破碎的布袋进行更换。
布袋除尘器中的灰尘积累在灰仓1内,当灰尘积累过多被灰仓1上端的料位传感器3感应到后,料位传感器3将信号传入给控制系统,控制系统启动旋转电机11,带动螺杆5缓慢旋转,并且开启灰仓1底部出料口的阀门13,灰尘开始从灰仓1内落出;当灰仓1底部的料位传感器3感应不到物料时,关闭旋转电机11。刮除器41可以有效将灰仓1内部上粘接的灰尘刮除干净,保证灰仓1内的洁净度,为了防止灰尘移动时往上扬起造成二次污染,螺杆5上端的叶轮10可以产生一定的吸力,将扬起的灰尘吸入到灰仓1外面去;为了防止灰尘下落时堵塞住灰仓1底部的出料口,在螺杆5下端设置有扫除器6,可以有效扫动出料口位置的灰尘,使得灰尘顺畅的掉出。
打开壁盖2后,用手压住伸缩杆43,将定位座42从安装槽412内拔出即可将刮除器41快速取下进行维修更换,快捷方便。
拧松螺母9后,将固定座8拔出后即可快速将安装座7取下,对连接杆4进行维修更换,大大提高了维修方便度。
安装连接杆4或者扫除器6时,先将连接杆4或者扫除器6中间的安装座7套在螺杆5上,位于固定在螺杆5上的垫圈52上,并使得限位凸条82位于限位凹槽51内,再将固定座8套在螺杆5上,使得固定座8上的限位凸条82位于螺杆另一侧的限位凹槽51内,并使得销杆83插入销孔71内,拧紧螺母9即可。
刮除海绵414底面上均匀设置有斜槽415,斜槽415与刮除海绵414侧壁面倾斜45°,斜槽415有利于将刮除海绵414底面上积累的灰尘排出去,保证刮除海绵414的运行稳定性。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型智能脉冲布袋除尘器,它包括壳体(14),所述壳体(14)上端均匀设置有除尘布袋(16),下端设置有灰仓(1);所述除尘布袋(16)内部顶端设置有中心喷气管(19)连接第一脉冲阀(20);其特征在于,所述除尘布袋(16)外部顶端设置有环形喷气管(17);所述环形喷气管(17)连接第二脉冲阀(18);所述除尘布袋(16)内部顶端设置有光电式粉尘传感器(24);所述灰仓(1)外壁上设置有壁盖(2);所述灰仓(1)中心设置有螺杆(5);所述螺杆(5)下端连接旋转电机(11);所述螺杆(5)上设置有安装座(7),所述安装座(7)上端设置有固定座(8),下端设置有垫圈(52);所述固定座(8)上端设置有螺母(9);所述安装座(7)上均匀设置有连接杆(4);所述连接杆(4)末端设置有刮除器(41);所述刮除器(41)贴合在灰仓(1)内壁上;所述连接杆(4)包括固定杆(44),固定杆(44)连接伸缩杆(43),伸缩杆(43)前端铰接有定位座(42);所述刮除器(41)包括安装架(411),安装架(411)底面设置有刮除海绵(414),正面中心设置有安装槽(412);所述定位座(42)套接在安装槽(412)内;所述安装座(7)和固定座(8)均为圆环形状,中心设置有U型槽孔(81),U型槽孔(81)内壁上设置有限位凸条(82);所述螺杆(5)上对称设置有两条用于与限位凸条(82)配合的限位凹槽(51);所述安装座(7)端面上对称设置有两个销孔(71);所述固定座(8)端面上对称设置两个用于与销孔(71)配合的销杆(83);所述灰仓(1)内壁上端和底端均设置有料位传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述壳体(14)上端的出气口(21)内部设置有粉尘浓度监测仪(22)。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述壳体(14)上端设置有布袋安装板(25);所述布袋安装板(25)上均匀设置有套座(23);所述套座(23)下端连接除尘布袋(16);所述套座(23)内中心设置有中心喷气管(19);所述套座(23)外壁套接有环形喷气管(17);所述光电式粉尘传感器(24)设置在套座(23)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述螺杆(5)底端设置有安装座(7);所述安装座(7)上设置有扫除器(6);所述扫除器(6)底面设置有毛刷(61)。
5.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述螺杆(5)上端设置有叶轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述刮除海绵(414)上均匀设置有斜槽(415)。
7.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述安装槽(412)底面上设置有圆弧凹槽(413);所述定位座(42)底面上设置有与圆弧凹槽(413)配合的圆弧凸台。
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