CN206526619U - 一种新型智能脉冲布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种新型智能脉冲布袋除尘器，除尘布袋外部设有环形喷气管连接第二脉冲阀，内部设有光电式粉尘传感器；灰仓中心设有螺杆接旋转电机；螺杆上设有连接杆连接刮除器；连接杆中固定杆连接伸缩杆，伸缩杆前端铰接定位座；刮除器的安装架正面设有安装槽；定位座套接在安装槽内；安装座和固定座中心设有U型槽孔，U型槽孔内壁上设有限位凸条；螺杆上对称设有两条用于与限位凸条配合的限位凹槽；安装座端面上对称设有两个销孔；固定座端面上对称设两个销杆；灰仓内壁上端和底端均设有料位传感器。它能快速清除除尘布袋上的灰尘，并能智能监测各个布袋的运行状况，并能保证灰仓内部的洁净，且维修和使用非常方便。
Description
技术领域
本实用新型属于布袋除尘器技术领域，具体为一种新型智能脉冲布袋除尘器。
背景技术
传统的布袋除尘器包括壳体上端的除尘布袋和下端的灰仓，带有灰尘的气体从灰仓与除尘布袋之间进气管进入，除尘布袋截留下灰尘，将洁净空气过滤排出去，灰尘则下落至灰仓内；传统的除尘布袋内部上端设置有喷气管连接脉冲阀，每间隔一定时间后，喷气管就喷出高速气流，从除尘布袋内部向外部冲击，将除尘布袋外表的灰尘冲掉，但是由于除尘布袋的过滤效果，气流无法冲击到除尘布袋外壁的各个面积，部分粘接在除尘布袋外表的灰尘无法被冲击到，同时部分被冲开后的灰尘会漂浮在布袋附近，当喷气管关闭后，又会因为负压而附着在除尘布袋上，影响过滤效果；传统的灰仓为料斗形状的空壳，下端设置有出料口；有些带粘性烟尘的气体进入布袋除尘器内，烟尘积累在灰仓内壁上厚厚一层无法自然的排出去，导致灰灰仓积变小，影响整个布袋除尘系统中气压的控制，使得控制不稳定，降低除尘效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种新型智能脉冲布袋除尘器，它能自动将除尘布袋上的灰尘冲入灰仓中，保证布袋除尘器的正常工作，并能智能监测各个布袋的运行状况，并能保证灰仓内部的洁净，且维修和使用非常方便。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型智能脉冲布袋除尘器，它包括壳体(14)，所述壳体(14)上端均匀设置有除尘布袋(16)，下端设置有灰仓(1)；所述除尘布袋(16)内部顶端设置有中心喷气管(19)连接第一脉冲阀(20)；其特征在于，所述除尘布袋(16)外部顶端设置有环形喷气管(17)；所述环形喷气管(17)连接第二脉冲阀(18)；所述除尘布袋(16)内部顶端设置有光电式粉尘传感器(24)；所述灰仓(1)外壁上设置有壁盖(2)；所述灰仓(1)中心设置有螺杆(5)；所述螺杆(5)下端连接旋转电机(11)；所述螺杆(5)上设置有安装座(7)，所述安装座(7)上端设置有固定座(8)，下端设置有垫圈(52)；所述固定座(8)上端设置有螺母(9)；所述安装座(7)上均匀设置有连接杆(4)；所述连接杆(4)末端设置有刮除器(41)；所述刮除器(41)贴合在灰仓(1)内壁上；所述连接杆(4)包括固定杆(44)，固定杆(44)连接伸缩杆(43)，伸缩杆(43)前端铰接有定位座(42)；所述刮除器(41)包括安装架(411)，安装架(411)底面设置有刮除海绵(414)，正面中心设置有安装槽(412)；所述定位座(42)套接在安装槽(412)内；所述安装座(7)和固定座(8)均为圆环形状，中心设置有U型槽孔(81)，U型槽孔(81)内壁上设置有限位凸条(82)；所述螺杆(5)上对称设置有两条用于与限位凸条(82)配合的限位凹槽(51)；所述安装座(7)端面上对称设置有两个销孔(71)；所述固定座(8)端面上对称设置两个用于与销孔(71)配合的销杆(83)；所述灰仓(1)内壁上端和底端均设置有料位传感器(3)。
进一步的，所述壳体(14)上端的出气口(21)内部设置有粉尘浓度监测仪(22)。
进一步的，所述壳体(14)上端设置有布袋安装板(25)；所述布袋安装板(25)上均匀设置有套座(23)；所述套座(23)下端连接除尘布袋(16)；所述套座(23)内中心设置有中心喷气管(19)；所述套座(23)外壁套接有环形喷气管(17)；所述光电式粉尘传感器(24)设置在套座(23)内壁上。
进一步的，所述螺杆(5)底端设置有安装座(7)；所述安装座(7)上设置有扫除器(6)；所述扫除器(6)底面设置有毛刷(61)。
进一步的，所述螺杆(5)上端设置有叶轮(10)。
进一步的，所述刮除海绵(414)上均匀设置有斜槽(415)。
进一步的，所述安装槽(412)底面上设置有圆弧凹槽(413)；所述定位座(42)底面上设置有与圆弧凹槽(413)配合的圆弧凸台。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中在除尘布袋外壁上端设置了环形喷气管，配合除尘布袋内部的中心喷气管，可以快速将除尘布袋上的灰尘去除，使得脱离除尘布袋的灰尘快速落入灰仓中，保证了布袋除尘器的过滤效果。
2、本实用新型中在每一个除尘布袋内设置有光电式粉尘传感器，能实时监控每一个除尘布袋内的粉尘浓度，及时发现单个布袋的破损，快速找出破损布袋进行更换，提高了智能监控效果，和维修方便度。
3、本实用新型在传统的空壳状灰仓内设置了料位传感器，可智能感应灰仓内物料的料位，通过旋转电机自动开启刮除器，刮除器可将长期积累在灰仓内壁上的物料刮除干净，为了防止二次污染，在螺杆上端设置有叶轮，可将物料灰尘吸出灰仓；为了防止出料口堵塞，在螺杆底部设置了扫除器，可有效将积累在出料口位置的物料灰尘扫除，保证了整个灰仓的长期运行稳定性，提高了布袋除尘器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型中除尘布袋安装结构示意图。
图3为灰仓内部结构示意图。
图4为图3俯视图。
图5为刮除器结构示意图。
图6为安装架俯视结构示意图。
图7为刮除海绵底面结构示意图。
图8为安装座和固定座连接结构示意图。
图9为螺杆端面剖视图。
图中：1、灰仓；2、壁盖；3、料位传感器；4、连接杆；5、螺杆；6、扫除器；7、安装座；8、固定座；9、螺母；10、叶轮；11、旋转电机；12、支架；13、阀门；14、壳体；15、进气管；16、除尘布袋；17、环形喷气管；18、第二脉冲阀；19、中心喷气管；20、第一脉冲阀；21、出气口；22、粉尘浓度监测仪；23、套座；24、光电式粉尘传感器；25、布袋安装板；41、刮除器；42、定位座；43、伸缩杆；44、固定杆；51、限位凹槽；52、垫圈；61、毛刷；71、销孔；81、U型槽孔；82、限位凸条；83、销杆；411、安装架；412、安装槽；413、圆弧凹槽；414、刮除海绵；415、斜槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图9所示，本实用新型的具体结构为：一种新型智能脉冲布袋除尘器，它包括壳体14，所述壳体14上端均匀设置有除尘布袋16，下端设置有灰仓1；所述除尘布袋16内部顶端设置有中心喷气管19连接第一脉冲阀20；其特征在于，所述除尘布袋16外部顶端设置有环形喷气管17；所述环形喷气管17连接第二脉冲阀18；所述除尘布袋16内部顶端设置有光电式粉尘传感器24；所述灰仓1外壁上设置有壁盖2；所述灰仓1中心设置有螺杆5；所述螺杆5下端连接旋转电机11；所述螺杆5上设置有安装座7，所述安装座7上端设置有固定座8，下端设置有垫圈52；所述固定座8上端设置有螺母9；所述安装座7上均匀设置有连接杆4；所述连接杆4末端设置有刮除器41；所述刮除器41贴合在灰仓1内壁上；所述连接杆4包括固定杆44，固定杆44连接伸缩杆43，伸缩杆43前端铰接有定位座42；所述刮除器41包括安装架411，安装架411底面设置有刮除海绵414，正面中心设置有安装槽412；所述定位座42套接在安装槽412内；所述安装座7和固定座8均为圆环形状，中心设置有U型槽孔81，U型槽孔81内壁上设置有限位凸条82；所述螺杆5上对称设置有两条用于与限位凸条82配合的限位凹槽51；所述安装座7端面上对称设置有两个销孔71；所述固定座8端面上对称设置两个用于与销孔71配合的销杆83；所述灰仓1内壁上端和底端均设置有料位传感器3。
优选的，所述壳体14上端的出气口21内部设置有粉尘浓度监测仪22。
优选的，所述壳体14上端设置有布袋安装板25；所述布袋安装板25上均匀设置有套座23；所述套座23下端连接除尘布袋16；所述套座23内中心设置有中心喷气管19；所述套座23外壁套接有环形喷气管17；所述光电式粉尘传感器24设置在套座23内壁上。
优选的，所述螺杆5底端设置有安装座7；所述安装座7上设置有扫除器6；所述扫除器6底面设置有毛刷61。
优选的，所述螺杆5上端设置有叶轮10。
优选的，所述刮除海绵414上均匀设置有斜槽415。
优选的，所述安装槽412底面上设置有圆弧凹槽413；所述定位座42底面上设置有与圆弧凹槽413配合的圆弧凸台。
本实用新型具体使用时，当布袋除尘器使用一段时间后，首先启动第一脉冲阀20，中心喷气管19喷出高压气流，将除尘布袋16鼓起来，并且使得除尘布袋16外壁上粘接的灰尘脱离，然后启动第二脉冲阀18，使得除尘布袋16外壁上的环形喷气管17喷出高速气流，将刚刚脱离除尘布袋16的灰尘快速吹落入灰仓1中，有效防止灰尘再次粘接在除尘布袋16上。
除尘布袋16内安装了光电式粉尘传感器，当其中一个除尘布袋16破损时，光电式粉尘传感器24感应到布袋内粉尘浓度变化后，将信号反馈给中央电脑，工作人员可立刻知道是哪个除尘布袋损坏了，能快速找出破碎的布袋进行更换。
布袋除尘器中的灰尘积累在灰仓1内，当灰尘积累过多被灰仓1上端的料位传感器3感应到后，料位传感器3将信号传入给控制系统，控制系统启动旋转电机11，带动螺杆5缓慢旋转，并且开启灰仓1底部出料口的阀门13，灰尘开始从灰仓1内落出；当灰仓1底部的料位传感器3感应不到物料时，关闭旋转电机11。刮除器41可以有效将灰仓1内部上粘接的灰尘刮除干净，保证灰仓1内的洁净度，为了防止灰尘移动时往上扬起造成二次污染，螺杆5上端的叶轮10可以产生一定的吸力，将扬起的灰尘吸入到灰仓1外面去；为了防止灰尘下落时堵塞住灰仓1底部的出料口，在螺杆5下端设置有扫除器6，可以有效扫动出料口位置的灰尘，使得灰尘顺畅的掉出。
打开壁盖2后，用手压住伸缩杆43，将定位座42从安装槽412内拔出即可将刮除器41快速取下进行维修更换，快捷方便。
拧松螺母9后，将固定座8拔出后即可快速将安装座7取下，对连接杆4进行维修更换，大大提高了维修方便度。
安装连接杆4或者扫除器6时，先将连接杆4或者扫除器6中间的安装座7套在螺杆5上，位于固定在螺杆5上的垫圈52上，并使得限位凸条82位于限位凹槽51内，再将固定座8套在螺杆5上，使得固定座8上的限位凸条82位于螺杆另一侧的限位凹槽51内，并使得销杆83插入销孔71内，拧紧螺母9即可。
刮除海绵414底面上均匀设置有斜槽415，斜槽415与刮除海绵414侧壁面倾斜45°，斜槽415有利于将刮除海绵414底面上积累的灰尘排出去，保证刮除海绵414的运行稳定性。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型智能脉冲布袋除尘器，它包括壳体(14)，所述壳体(14)上端均匀设置有除尘布袋(16)，下端设置有灰仓(1)；所述除尘布袋(16)内部顶端设置有中心喷气管(19)连接第一脉冲阀(20)；其特征在于，所述除尘布袋(16)外部顶端设置有环形喷气管(17)；所述环形喷气管(17)连接第二脉冲阀(18)；所述除尘布袋(16)内部顶端设置有光电式粉尘传感器(24)；所述灰仓(1)外壁上设置有壁盖(2)；所述灰仓(1)中心设置有螺杆(5)；所述螺杆(5)下端连接旋转电机(11)；所述螺杆(5)上设置有安装座(7)，所述安装座(7)上端设置有固定座(8)，下端设置有垫圈(52)；所述固定座(8)上端设置有螺母(9)；所述安装座(7)上均匀设置有连接杆(4)；所述连接杆(4)末端设置有刮除器(41)；所述刮除器(41)贴合在灰仓(1)内壁上；所述连接杆(4)包括固定杆(44)，固定杆(44)连接伸缩杆(43)，伸缩杆(43)前端铰接有定位座(42)；所述刮除器(41)包括安装架(411)，安装架(411)底面设置有刮除海绵(414)，正面中心设置有安装槽(412)；所述定位座(42)套接在安装槽(412)内；所述安装座(7)和固定座(8)均为圆环形状，中心设置有U型槽孔(81)，U型槽孔(81)内壁上设置有限位凸条(82)；所述螺杆(5)上对称设置有两条用于与限位凸条(82)配合的限位凹槽(51)；所述安装座(7)端面上对称设置有两个销孔(71)；所述固定座(8)端面上对称设置两个用于与销孔(71)配合的销杆(83)；所述灰仓(1)内壁上端和底端均设置有料位传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述壳体(14)上端的出气口(21)内部设置有粉尘浓度监测仪(22)。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述壳体(14)上端设置有布袋安装板(25)；所述布袋安装板(25)上均匀设置有套座(23)；所述套座(23)下端连接除尘布袋(16)；所述套座(23)内中心设置有中心喷气管(19)；所述套座(23)外壁套接有环形喷气管(17)；所述光电式粉尘传感器(24)设置在套座(23)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述螺杆(5)底端设置有安装座(7)；所述安装座(7)上设置有扫除器(6)；所述扫除器(6)底面设置有毛刷(61)。
5.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述螺杆(5)上端设置有叶轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述刮除海绵(414)上均匀设置有斜槽(415)。
7.根据权利要求1所述的一种新型智能脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述安装槽(412)底面上设置有圆弧凹槽(413)；所述定位座(42)底面上设置有与圆弧凹槽(413)配合的圆弧凸台。
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