CN206525090U - 新型具有导磁层的防磁导电衬垫 - Google Patents

Abstract

新型具有导磁层的防磁导电衬垫，包括：第一绝缘孔、第一散热孔、上、下表面、第二绝缘孔、第二散热孔、第三绝缘孔、第三散热孔、上、下双面粘结部分、第四绝缘孔、第四散热孔、上表面镀镍层、上层缓冲材料层、导电泡棉、下层缓冲材料层、下表面镀镍层、EMI上层、超薄导磁层、EMI下层，本实用新型提供了一种新型具有导磁层的防磁导电衬垫，设计合理、压缩性能高、操作简单、实用性强等优点，还具有防腐蚀功能且及防磁化效果好，克服了需要通过特定的黏剂进行上下贴合而造成额外的工作量及防磁膜易破损而造成漏磁的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。

Description

新型具有导磁层的防磁导电衬垫

技术领域

本实用新型涉及一种新型具有导磁层的防磁导电衬垫，属于导电衬垫设计应用领域。

背景技术

导电衬垫又称EMI衬垫，常填充于电子设备机箱缝隙处，能够保持缝隙处的导电连续性，减小孔洞、缝隙、沟槽处的接触电阻，从而降低接合处两端的电压，减小缝隙的电磁泄漏。而现有的导电衬垫存在以下几个问题：防电磁功效主要是依赖防电磁膜，但是这种膜在高温、冲击环境下造成膜破损导致电磁泄漏；导热性能不够好；耐冲击强度不高；需要通过特定的黏剂进行上下贴合，造成额外的工作量，且粘和后容易脱落；易受到化学腐蚀；压缩性能不好导致衬垫在受到挤压时受力不均匀。

为此，设计一种新型具有导磁层的防磁导电衬垫，基于原有导电衬垫进行改进，在导电衬垫中加入一层超薄导磁层来替代原有的防电磁膜通过转移阻抗来实现电磁屏蔽效能；在导电衬垫的四角开孔进行散热；在导电衬垫的超薄导磁层中加入导电泡棉提高导电衬垫的耐冲击性能；在导电衬垫的上下贴合处自带双面粘结材料形成具有自粘性，减少人工的粘合；在导电衬片的上下表面内层镀有一层镍合金防化学腐蚀，同时加入弹性剂提高防化学腐蚀能力以及提高压缩性能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型具有导磁层的防磁导电衬垫。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新型具有导磁层的防磁导电衬垫，包括：第一绝缘孔、第一散热孔、上、下表面、第二绝缘孔、第二散热孔、第三绝缘孔、第三散热孔、上、下双面粘结部分、第四绝缘孔、第四散热孔、上表面镀镍层、上层缓冲材料层、导电泡棉、下层缓冲材料层、下表面镀镍层、EMI上层、超薄导磁层、EMI下层，其特征在于：本实用新型在具有导磁层的防磁导电衬垫的上、下表面上安装上、下双面粘接部分，第一散热孔外安装第一绝缘孔，第二散热孔外安装第二绝缘孔，第三散热孔外安装第三绝缘孔，第四散热孔外安装第四绝缘孔，通过所述绝缘孔来进行绝缘防止由于散热孔的散热而导致漏电，上表面镀镍层连接上层缓冲材料层，由上层缓冲材料层的缓冲作用提高上表面镀镍层的压缩性能，上层缓冲材料连接EMI上层，由EMI上层对上层缓冲材料层起到抗电磁干扰性，EMI下层连接下层缓冲材料层，由下层缓冲材料层缓冲作用提高EMI下层的压缩性能，下层缓冲材料层连接下表面镀镍层，通过下表面镀镍层的功能防止下层缓冲层电化学腐蚀，超波导磁层上安装导电泡棉，通过导电泡棉的自身特质提高超波导磁层的缓冲性能。

本实用新型的有益效果是：对原有防电磁方式改进为超薄导磁层电磁屏蔽，解决防电磁膜的破损问题，并且电磁屏蔽性能良好；在导电衬垫上下左右四个角处新加入散热孔，有效对其高温环境进行散热在超薄导磁层中新加入导电泡棉，有效地提高超薄导磁层在进行电磁屏蔽工作时的缓冲性能；在导电衬垫上下表面新加入双面粘结材料，具有自粘性，省去了工作人员的时间，提高工作效率；在导电衬垫上下表面镀一层镍合金，有效地防止了电化学腐蚀对导电衬片性能的影响；在导电衬垫上下两层材料中新加入平行缓冲材料，该缓冲材料在导电衬垫中处于一个平面形成一层缓冲材料层，提高了其压缩性能。

附图说明

图1为新型具有导磁层的防磁导电衬垫结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具有导磁层的防磁导电衬垫作进一步说明。

图1中，1—第一绝缘孔，2—第一散热孔，3—上、下表面，4—第二绝缘孔，5—第二散热孔，6—第三绝缘孔，7—第三散热孔，8—上、下双面粘结部分，9—第四绝缘孔，10—第四散热孔，11—上表面镀镍层，12—上层缓冲材料层，13—导电泡棉，14—下层缓冲材料层，15—下表面镀镍层，16—EMI上层，17—超薄导磁层，18—EMI下层。

本实用新型新型具有导磁层的防磁导电衬垫的第一绝缘孔1、第二绝缘孔4、第三绝缘孔6与第四绝缘孔9来进行绝缘防止由于增加了散热孔而导致漏电泄磁；第一散热孔2、第二散热孔5、第三散热孔7与第四散热孔10，有效对其高温环境进行散热；上、下表面3为装置的基体；上、下双面粘结部分8具有自粘性，省去了工作人员的时间，提高工作效率；上表面镀镍层11与下表面镀镍层15有效地防止了电化学腐蚀对导电衬片性能的影响；上层缓冲材料层12与下层缓冲材料层14在导电衬垫中处于一个平面形成一层缓冲材料层，提高了其压缩性能；导电泡棉13有效地提高导电衬垫的缓冲性能；EMI上层16与EMI下层18起到抗电磁干扰性；超薄导磁层17电磁屏蔽，解决防电磁膜的破损问题，并且电磁屏蔽性能良好。

本实用新型新型具有导磁层的防磁导电衬垫的上、下表面3上安装上、下双面粘接部分8；第一散热孔2外安装第一绝缘孔1；第二散热孔5外安装第二绝缘孔4；第三散热孔7外安装第三绝缘孔6；第四散热孔10外安装第四绝缘孔9；上表面镀镍层11连接上层缓冲材料层12；上层缓冲材料12连接EMI上层16；超波导磁层17上安装导电泡棉13；EMI下层18连接下层缓冲材料层14；下层缓冲材料层14连接下表面镀镍层15。

本实用新型新型具有导磁层的防磁导电衬垫在使用时，上、下表面的四个角分别安装有第一散热孔2、第二散热孔5、第三散热孔7、第四散热孔10，以及比散热孔孔径稍大一点的第一绝缘孔1、第二绝缘孔4、第三绝缘孔6、第四绝缘孔9来进行绝缘防止由于增加了散热孔而导致漏电泄磁；并在上、下表面3的正中间分别安装有上、下双面粘结部分8具有自粘性，使得使用更加简便，甚至可以在不借助其他工具的情况下自行插入；另外本导电衬垫的整体结构分三层，即EMI上层16、超薄导磁层17、EMI下层18，在超薄导磁层17中设有导电泡棉13，有效地提高导电衬垫的缓冲性能；然后分别在上下层中设有上层缓冲材料层12、下层缓冲材料层14提高其压缩性能；还在EMI的上下表面镀有上表面镀镍层11、下表面镀镍层15，其作用是防止电化学腐蚀。

本实用新型提供了一种新型具有导磁层的防磁导电衬垫，设计合理、压缩性能高、操作简单、实用性强等优点，还具有防腐蚀功能且及防磁化效果好，克服了需要通过特定的黏剂进行上下贴合而造成额外的工作量及防磁膜易破损而造成漏磁的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。

Claims (1)

1.新型具有导磁层的防磁导电衬垫，包括：第一绝缘孔、第一散热孔、上、下表面、第二绝缘孔、第二散热孔、第三绝缘孔、第三散热孔、上、下双面粘结部分、第四绝缘孔、第四散热孔、上表面镀镍层、上层缓冲材料层、导电泡棉、下层缓冲材料层、下表面镀镍层、EMI上层、超薄导磁层、EMI下层，其特征在于：本实用新型在具有导磁层的防磁导电衬垫的上、下表面上安装上、下双面粘接部分，第一散热孔外安装第一绝缘孔，第二散热孔外安装第二绝缘孔，第三散热孔外安装第三绝缘孔，第四散热孔外安装第四绝缘孔，通过所述绝缘孔来进行绝缘防止由于散热孔的散热而导致漏电，上表面镀镍层连接上层缓冲材料层，由上层缓冲材料层的缓冲作用提高上表面镀镍层的压缩性能，上层缓冲材料连接EMI上层，由EMI上层对上层缓冲材料层起到抗电磁干扰性，EMI下层连接下层缓冲材料层，由下层缓冲材料层缓冲作用提高EMI下层的压缩性能，下层缓冲材料层连接下表面镀镍层，通过下表面镀镍层的功能防止下层缓冲层电化学腐蚀，超波导磁层上安装导电泡棉，通过导电泡棉的自身特质提高超波导磁层的缓冲性能。