CN206522964U - 一种井下工具高温高压试验井筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井下工具高温高压试验井筒结构。这种井筒结构包括长筒形压力容器、移动杆、端接头以及动态密封件，端接头固定插入于压力容器的端口处，移动杆插入于压力容器中并贯穿端接头，动态密封件套入于移动杆上并且夹在端接头与移动杆之间；井筒结构还包括加热保温套和冷却套，冷却套和加热保温套依次套设在压力容器外壁上，在压力容器的轴向上，冷却套处于动态密封件与加热保温套之间的位置。本实用新型有效降低了动态密封件所处的工作环境温度，因此动态密封件无需承受过高的温度，采用国内的有机软密封材料便可以实现有效、可靠、寿命长的密封，降低了成本，同时提高了可靠性和寿命，有利于市场推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气井井下工具高温高压环境模拟试验装置，尤其涉及一种井下工具高温高压试验井筒结构。
背景技术
为了满足油气资源油气井完井工艺及井下工具的发展需要，对井下工具提出了全尺寸实验环境的需求。为了适应超高温井试验条件的试验需求，需要对井下工具在试验井筒内部施加轴向载荷，需要使用超高压、超高耐温的动态密封进行测试实验。通常有机材料的耐温条件只能难受不超过200℃的高温环境。现在需求有极端高温条件已经超过300℃。在密封结构设计上，运动状态的密封可靠性和使用寿命十分关键，而在惯常设计和使用中，软密封最为可靠和寿命长。目前可以采购到的耐高温和可靠软密封都是使用进口特种材料制造，造价高和采购周期长，在实际中大量使用既不经济又严重受制于国外供应商。而国内的有机软密封材料却不能工作在这么高的温度条件下，因此有必要对本身密封结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种井下工具高温高压试验井筒结构，以降低密封位置的工作温度，使其可以使用普通软密封材料进行密封。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种井下工具高温高压试验井筒结构，其包括长筒形压力容器、移动杆、端接头以及动态密封件，端接头固定插入于压力容器的端口处，移动杆插入于压力容器中并贯穿端接头，动态密封件套入于移动杆上并且夹在端接头与移动杆之间；井筒结构还包括加热保温套和冷却套，冷却套和加热保温套依次套设在压力容器外壁上，在压力容器的轴向上，冷却套处于动态密封件与加热保温套之间的位置。
进一步地，冷却套内通入循环的冷却液，冷却套上设有冷却液入口和冷却液出口。
进一步地，加热保温套内通入循环的加热液，加热保温套上设有加热液入口和加热液出口。
进一步地，还包括内衬管，内衬管设于压力容器内，移动杆插入于内衬管中，内衬管的一端插入固定于端接头中。
进一步地，内衬管与压力容器之间夹有一个外隔热件，外隔热件设在对应加热保温套靠近冷却套的位置上。
进一步地，内衬管与移动杆之间夹有一个内隔热件，内隔热件设在对应加热保温套靠近冷却套的位置上。
进一步地，还包括用于将动态密封件压紧固定于端接头内的上压环，上压环套设在移动杆上并且上压环的外螺纹与端接头内螺纹啮合，动态密封件一端抵顶于上压环，另一端抵顶于端接头内的一个台阶孔。
进一步地，移动杆在压力容器内部的端头上设有一个转换接头。
进一步地，端接头通过螺纹连接固定在压力容器端口处。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
本实用新型通过在加入冷却套对动态密封件的附近部位进行冷却，有效降低了动态密封件所处的工作环境温度，因此动态密封件无需承受过高的温度，采用国内的有机软密封材料便可以实现有效、可靠、寿命长的密封，降低了成本，同时提高了可靠性和寿命，有利于市场推广。
附图说明
图1为本实用新型井筒结构剖视图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
本实用新型实施例的具体结构如图1所示。
本实施例井下工具高温高压试验井筒结构包括长筒形压力容器10、移动杆50、端接头41、动态密封件30、加热保温套80和冷却套60。
端接头41通过螺纹连接固定插入于压力容器10的端口处。移动杆50插入于压力容器10中并贯穿端接头41。动态密封件30套入于移动杆50上并且夹在端接头41与移动杆50之间。冷却套60和加热保温套80依次套设在压力容器10外壁上。冷却套60内通入循环的冷却液，冷却套60上设有冷却液入口602和冷却液出口601。而加热保温套80内通入循环的加热液，加热保温套80上设有加热液入口802和加热液出口801。在压力容器10的轴向上，冷却套60处于动态密封件30与加热保温套80之间的位置。
井筒结构还包括内衬管40，内衬管40设于压力容器10内。移动杆50插入于内衬管40中，内衬管40的一端插入固定于端接头41中。内衬管40与压力容器10之间夹有外隔热件902，外隔热件902设在对应加热保温套80靠近冷却套60的位置上。内衬管40与移动杆50之间夹有内隔热件901，内隔热件901设在对应加热保温套80靠近冷却套60的位置上。
井筒结构还包括用于将动态密封件30压紧固定于端接头41内的上压环20。上压环20套设在移动杆50上并且上压环20的外螺纹与端接头41内螺纹啮合。动态密封件30一端抵顶于上压环20，另一端抵顶于端接头41内的一个台阶孔411。
此外，移动杆50在压力容器10内部的端头上设有转换接头70。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
Claims (9)
1.一种井下工具高温高压试验井筒结构，其特征在于，其包括长筒形压力容器、移动杆、端接头以及动态密封件，所述端接头固定插入于压力容器的端口处，所述移动杆插入于压力容器中并贯穿所述端接头，所述动态密封件套入于移动杆上并且夹在端接头与移动杆之间；所述井筒结构还包括加热保温套和冷却套，所述冷却套和加热保温套依次套设在压力容器外壁上，在压力容器的轴向上，所述冷却套处于所述动态密封件与加热保温套之间的位置。
2.如权利要求1所述的井下工具高温高压试验井筒结构，其特征在于，所述冷却套内通入循环的冷却液，所述冷却套上设有冷却液入口和冷却液出口。
3.如权利要求1所述的井下工具高温高压试验井筒结构，其特征在于，所述加热保温套内通入循环的加热液，所述加热保温套上设有加热液入口和加热液出口。
4.如权利要求1所述的井下工具高温高压试验井筒结构，其特征在于，还包括内衬管，所述内衬管设于压力容器内，所述移动杆插入于内衬管中，所述内衬管的一端插入固定于端接头中。
5.如权利要求4所述的井下工具高温高压试验井筒结构，其特征在于，所述内衬管与压力容器之间夹有一个外隔热件，所述外隔热件设在对应加热保温套靠近冷却套的位置上。
6.如权利要求4或5所述的井下工具高温高压试验井筒结构，其特征在于，所述内衬管与移动杆之间夹有一个内隔热件，所述内隔热件设在对应加热保温套靠近冷却套的位置上。
7.如权利要求1所述的井下工具高温高压试验井筒结构，其特征在于，还包括用于将动态密封件压紧固定于端接头内的上压环，所述上压环套设在移动杆上并且上压环的外螺纹与端接头内螺纹啮合，所述动态密封件一端抵顶于上压环，另一端抵顶于端接头内的一个台阶孔。
8.如权利要求1所述的井下工具高温高压试验井筒结构，其特征在于，所述移动杆在压力容器内部的端头上设有一个转换接头。
9.如权利要求1所述的井下工具高温高压试验井筒结构，其特征在于，所述端接头通过螺纹连接固定在压力容器端口处。
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| CN107702830A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 莆田市力天量控有限公司 | 耐高温风冷轴式力传感器 |
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| CN107702830B (zh) * | 2017-10-30 | 2023-09-12 | 莆田市力天量控有限公司 | 耐高温风冷轴式力传感器 |
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