CN206522108U - 一种全液压钻机储杆器的上臂装配结构 - Google Patents

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滕可士
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China Steel Group Hengyang Machinery Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种全液压钻机储杆器的上臂装配结构,该上臂分成可拆卸的上下二段。上臂的上段与储杆器的夹持器的自转杆装配,采用调心滚动轴承联接,上臂的下段与公转杆焊接固定,然后将上臂上段与夹持器一起与上臂的下段用螺栓组初步联接,并进行装配调整,完成后,配铰并安装螺栓组的铰制螺栓,用于复位定位。这样既有利于储杆器的转动,减少了摩擦,提高了效率,同时降低了储杆器的装配难度,减轻了工人安装劳动强度,又方便储杆器的后期维修。

Description

一种全液压钻机储杆器的上臂装配结构
技术领域
本实用新型涉及一种全液压钻机储杆器的上臂装配结构。
背景技术
储杆器是液压钻机存放、调用钻杆一个部件,根据实际工作的需要,可完成“存杆”、“取杆”、“接杆”、“卸杆”的功能。目前,在全液压钻机的圆盘式储杆器的上臂装配设计上,国外一般采用插销式装配,即储杆器上臂为整体式,上臂与夹持器的自转杆通过插销联接,插销与自转杆的插销孔对准不容易,且与插销相配合的轴承设计一般为滑动轴承。这样的结构对储杆器的转动来说摩擦较大,工人在装配上有一定的难度,且后期维修不易。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全液压钻机储杆器的上臂装配结构,该上臂分成可拆卸的上下二段。上臂的上段与储杆器的夹持器的自转杆装配,采用调心滚动轴承联接,上臂的下段与公转杆焊接固定,然后将上臂上段与夹持器一起与上臂的下段用螺栓组初步联接,并进行装配调整,完成后,配铰并安装螺栓组的铰制螺栓,用于复位定位。
本实用新型所采用的技术方案是:一种全液压钻机储杆器的上臂装配结构,包括储杆器上臂上段,与夹持器一起,用螺栓组联接固定在储杆器上臂下段。
本实用新型进一步技术方案是:所述储杆器上臂上段的一端设计 为“L”型缺口,另一端设计轴承孔,所述的上臂上段的“L”型缺口平面与上臂下段的“L”型缺口平面贴合。所述的上臂上段与夹持器的自转杆采用调心滚动轴承联接。
所述上臂下段一端设计为“L”型缺口,另一端开半圆形缺口。所述上臂下段与储杆器公转杆焊接固定。
优选地,预先焊接上臂下段与储杆器公转杆。
优选地,先安装所述上臂上段和夹持器。
更优选地,安装上臂上段与夹持器的自转杆之间的调心滚动轴承。
优选地,所述的螺栓组将上臂上段和上臂下段联接固定。
本实用新型的有益效果是:本设计的结构对储杆器的转动非常有利,减少了摩擦,提高了效率,同时降低了储杆器的装配难度,减轻了工人安装劳动强度,缩短了工时,又方便储杆器的后期维修。
附图说明
图1:全液压钻机储杆器基本示意图。
图2:储杆器A向视图。
图3:储杆器上臂装配结构剖视图。
具体实施方式
如图1、图2,图3,预先将储杆器的上臂下段3的半圆形缺口与储杆器的公转杆4焊接固定,然后加工好“L”型缺口尺寸。将调心滚动轴承7安装到夹持器5的自转杆6上,然后将储杆器的上臂上段1的轴承孔与调心滚动轴承7安装,然后将上臂上段1和夹持器5 用上臂上段1的“L”型缺口平面贴合在上臂下段3的“L”型缺口平面上,然后将螺栓组2的一部分螺栓将上臂上段1与下段3初步联接,并进行装配调整,完成后,配铰并安装螺栓组的铰制螺栓,用于复位定位。
如果储杆器需要停机检修,在拆下所述的螺栓组2再重新复位安装时,可以精确的将所述的上臂上段1安装于上臂下段3。

Claims (2)

1.一种全液压钻机储杆器的上臂装配结构,包括储杆器上臂上段(1),与夹持器(5)一起,用螺栓组(2)联接固定在储杆器上臂下段(3),其特征在于:所述上臂上段(1)与夹持器(5)的自转杆(6)采用调心滚动轴承(7)联接,上臂上段(1)的“L”型缺口平面与上臂下段(3)的“L”型缺口平面贴合;所述上臂下段(3)与储杆器公转杆(4)焊接固定;所述的螺栓组(2)将上臂上段(1)和上臂下段(3)联接固定。
2.根据权利要求1所述一种全液压钻机储杆器的上臂装配结构,其特征在于:在所述储杆器上臂上段(1)的一端设计为“L”型缺口,另一端设计轴承孔;所述上臂下段(3)一端设计为“L”型缺口,另一端开半圆形缺口;所述的螺栓组(2)含有铰制螺栓,用于复位定位。
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