CN206520330U - 一种凹版印刷机油墨循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机油墨循环系统，属于凹版印刷机领域，旨在提供一种凹版印刷机油墨循环系统，其能够减少油墨的挥发。其技术方案要点是：一种凹版印刷机油墨循环系统，包括机架，所述机架上设置有版辊和油墨盘，所述油墨盘底部设置有出油管，所述机架上位于油墨盘下方设置有托板，所述托板上设置有封闭的储油箱，储油箱上设置有进油管，所述进油管和出油管插接，所述储油箱一侧连接有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵和油墨盘连接。

Description

一种凹版印刷机油墨循环系统

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机领域，特别涉及一种凹版印刷机油墨循环系统。

背景技术

常规凹版印刷机的工作原理：先在雕刻着图文的版辊表面沾满油墨(版辊30％左右的圆周表面部位浸没在油墨中)，接着版辊携带着油墨转动，版辊表面裸露部位的不需要的油墨由刮刀刮除(图文部位由于内凹，油墨得以保留)后流入油墨盘中回用，最后压印辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在版辊表面，图文部分的油墨就清楚地转移到被印材料上。

现有的凹版印刷机在其印刷机旁放置墨桶和气动隔膜泵，让油墨盘中的油墨流入墨桶后再用气动隔膜泵吸入到油墨盘中，从而让油墨保持流动性。但是油墨从油墨盘的出油口流入无遮蔽的墨桶造成了大量的油墨挥发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凹版印刷机油墨循环系统，其能够减少油墨的挥发。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种凹版印刷机油墨循环系统，包括机架，所述机架上设置有版辊和油墨盘，所述油墨盘底部设置有出油管，所述机架上位于油墨盘下方设置有托板，所述托板上设置有封闭的储油箱，储油箱上设置有进油管，所述进油管和出油管插接，所述储油箱一侧连接有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵和油墨盘连接。

通过上述方案，在油墨盘下设置有封闭的储油箱，并通过出油管和进油管插接，从而将油墨导入储油箱内，然后在通过气动隔膜泵将油墨送回油墨盘中，封闭的储油箱大大降低油墨的挥发，并且也提高了油墨的洁净程度，节省了空间。

进一步的，所述油墨盘两端的下方设置有连接在机架上的托架，所述托架上设置有若干弹簧；所述弹簧和油墨盘满足以下状态：当油墨盘中盛有油墨时，油墨的重量将弹簧压缩并让出油管插入进油管内。

通过上述方案，借助油墨的重量让出油管和进油管插接，快捷方便，当弹簧被压缩后，油墨盘抵触在托架上，实现稳定支撑。

进一步的，所述油墨盘的底部设置有供弹簧进入的限位槽。

通过上述方案，限位槽用于给油墨盘定位，当弹簧进入限位槽，表明出油管和进油管对准，可实现快速对接。

进一步的，所述出油管上设置有密封圈。

通过上述方案，当出油管和进油管插接时，密封圈插入到进油管内，实现密封。

进一步的，所述托架上设置有防滑垫。

通过上述方案，防滑垫能够防止油墨盘滑动，提高其稳定性。

进一步的，所述托架上设置有容置槽，所述弹簧位于容置槽内。

通过上述方案，弹簧在被压缩后，整个弹簧完全进入到容置槽内，从而让油墨盘抵触在托架上，让托架作为油墨盘的支撑。

进一步的，所述储油箱内设置有过滤网。

通过上述方案，过滤网能够对储油箱内的油墨进行不断的过滤，从而提高油墨的洁净程度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在油墨盘下设置有封闭的储油箱，并通过出油管和进油管插接，从而将油墨导入储油箱内，然后在通过气动隔膜泵将油墨送回油墨盘中，封闭的储油箱大大降低油墨的挥发，并且也提高了油墨的洁净程度，节省了空间；

2、弹簧在被压缩后，整个弹簧完全进入到容置槽内，从而让油墨盘抵触在托架上，让托架作为油墨盘的支撑。

附图说明

图1为实施例整体的结构示意图；

图2为实施例体现限位槽结构的示意图；

图3为实施例体现过滤网结构的示意图。

图中，1、机架；11、烘箱；2、托架；21、容置槽；22、弹簧；23、防滑垫；3、油墨盘；31、出油管；32、限位槽；311、密封圈；4、托板；41、储油箱；42、进油管；43、过滤网；5、版辊；51、压印辊；6、气动隔膜泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种凹版印刷机油墨循环系统，如图1、2和3所示，包括机架1，机架1上对称设置有一对托架2，托架2上表面设置有容置槽21，容置槽21内设置有若干弹簧22，托架2的表面还是设置有防滑垫23。两托架2上的弹簧22上搭设有油墨盘3，该油墨盘3和弹簧22接触的部位设置有供弹簧22进入到限位槽32，油墨盘3底部设置有出油管31，出油管31的下部设置有密封圈311；油墨盘3上设置有版辊5，其上设置有压印辊51。

在油墨盘3的下方设置有一托板4，托板4上设置有封闭的储油箱41，储油箱41上设置有能够套接在出油管31外并和密封圈311抵触封闭的进油管42，储油箱41上还连接有气动隔膜泵6，气动隔膜泵6的输出端连接油墨盘3；在储油箱41的内部设置有过滤网43。

具体实施说明：

首先，让弹簧22对准限位槽32以将油墨盘3放置在托架2上，然后向油墨盘3中加入油墨，油墨的重量将油墨盘3向下压动并将弹簧22压缩，让弹簧22进入到容置槽21内，从而使得油墨盘3的底部和托架2的防滑垫23抵触，让托架2作为油墨盘3的承托物；在油墨盘3下降的过程中，油墨盘3下方的出油管31将会和储油箱41的进油管42插接，其密封圈311将会和进油管42抵触封闭。

印刷机工作时，版辊5浸在油墨盘3的油墨中，通过压印辊51将油墨印染到薄膜上，油墨盘3中的油墨从出油管31进入储油箱41，然后通过气动隔膜泵6导入油墨盘3，形成循环，从而保证油墨的流动性，避免粘结，同时可以进行过滤。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种凹版印刷机油墨循环系统，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有版辊(5)和油墨盘(3)，其特征是：所述油墨盘(3)底部设置有出油管(31)，所述机架(1)上位于油墨盘(3)下方设置有托板(4)，所述托板(4)上设置有封闭的储油箱(41)，储油箱(41)上设置有进油管(42)，所述进油管(42)和出油管(31)插接，所述储油箱(41)一侧连接有气动隔膜泵(6)，所述气动隔膜泵(6)和油墨盘(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：所述油墨盘(3)两端的下方设置有连接在机架(1)上的托架(2)，所述托架(2)上设置有若干弹簧(22)；所述弹簧(22)和油墨盘(3)满足以下状态：当油墨盘(3)中盛有油墨时，油墨的重量将弹簧(22)压缩并让出油管(31)插入进油管(42)内。

3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：所述油墨盘(3)的底部设置有供弹簧(22)进入的限位槽(32)。

4.根据权利要求3所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：所述出油管(31)上设置有密封圈(311)。

5.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：所述托架(2)上设置有防滑垫(23)。

6.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：所述托架(2)上设置有容置槽(21)，所述弹簧(22)位于容置槽(21)内。

7.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机油墨循环系统，其特征是：所述储油箱(41)内设置有过滤网(43)。