CN206520229U - 一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置，包括机架、工作台、移动架和支架，工作台上横向设置有一个凹槽，凹槽两侧的工作台上对称设有定位板和第一滑槽，支架上设有支撑板，支撑板上设有第一液压缸和第二液压缸，移动架上部设有移动杆，第一液压缸的输出端与移动杆连接，支架上部设有固定板，固定板上设有第二滑槽，第二滑槽内设有滑块，移动杆上端部与滑块连接，移动架下部对称设有两个轴承座，两个轴承座上固定有转轴，转轴上设有传动辊，第一滑槽上配合有滑动架，滑动架两端通过第一滑槽延伸出工作台两侧，第二液压缸输出端设有整平板，机架上设有第三液压缸，第三液压缸的输出端与滑动架配合。胎基平整度高，工作效率高。

Description

一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置。

背景技术

玻纤瓦因为其独特的质感与色彩能和多数的建筑风格相匹配而越来越受到人们的欢迎，无论是何种风格的建筑、各种用途的楼房、以及是复杂屋面还是简单屋面，使用玻纤瓦装饰都能带来独特的建筑风格，但是在生产时，需要对玻纤瓦的胎基进行整平，胎基平整度高，则后期玻纤瓦时，玻纤瓦的整体平整度就高，但是目前的胎基平整装置基本上都是靠人工作业，通过操作人员压下一块板来压住胎基从而增加胎基的平整度，而这样操作需要操作人员的工作熟练度，向下按压的力不能太大，如果太大则会压坏胎基，如果压力太小，则达不到平整的目的，这都会给使用者带来损失。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，胎基平整度高，工作效率高，成本低，可增加后期玻纤瓦生产时的整体平整度，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置，包括机架、工作台、移动架和支架，所述工作台固定在机架上，所述支架固定在工作台上，所述工作台上横向设置有一个凹槽，所述凹槽两侧的工作台上对称设有定位板和第一滑槽，所述支架上设有支撑板，所述支撑板上设有第一液压缸和第二液压缸，所述移动架上部中间位置处设有移动杆，所述第一液压缸的输出端与移动杆连接，所述支架上部设有固定板，所述固定板上设有第二滑槽，所述第二滑槽内可滑动的配合有滑块，所述移动杆上端部与滑块连接，所述移动架下部对称设有两个轴承座，所述两个轴承座上固定有转轴，所述转轴上设有传动辊，所述定位板上设有与所述传动辊相配合的配合槽，所述第一滑槽上配合有滑动架，所述滑动架两端通过第一滑槽延伸出工作台两侧，所述第二液压缸的输出端延伸至支撑板下部，所述延伸至支撑板下部的第二液压缸输出端设有整平板，所述机架上设有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与延伸出工作台的滑动架配合。

作为优选的技术方案，所述延伸出工作台的滑动架一侧固定有顶杆，所述整平板一侧的凹槽内底部设有固定槽，所述工作台上设有活动轴，所述活动轴贯穿固定槽设置，所述贯穿在固定槽内的活动轴上对称设有两个用于限制胎基位置的限位板，所述活动轴上设有固定杆，所述顶杆与固定杆配合，所述滑动架下部设有滚轮，所述第一滑槽内底部设有与所述滚轮相配合的轮槽。

作为优选的技术方案，所述凹槽两侧的工作台上对称设有与所述整平板相配合的支撑组件，所述支撑组件由上支撑块、下支撑块和弹簧组成，所述支撑组件嵌设在工作台上，所述上支撑块延伸出工作台上表面，所述弹簧下端固定在下支撑块上，上端固定在上支撑块上。

作为优选的技术方案，所述移动杆上设有滑杆，所述支撑板上设有与所述滑杆相配合的移动槽，所述整平板下部呈凸起状设置。

作为优选的技术方案，所述第三液压缸的输出端设有顶块，所述顶块上设有与延伸出工作台两侧的滑动架相配合的卡槽。

作为优选的技术方案，所述第一滑槽呈L形状设置。

本实用新型一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置的有益效果是：结构简单，使用、安装方便，操作简单，胎基平整度高，工作效率高，成本低，可增加后期玻纤瓦生产时的整体平整度，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置的主视图；

图2为本实用新型一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置的工作台俯视图；

图3为本实用新型一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置的滑动架结构图；

图4为本实用新型一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置的移动架结构图；

图5为本实用新型一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置的顶块结构图；

图6为本实用新型一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置的支撑组件结构图；

图7为本实用新型一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置的定位板侧视图。

具体实施方式

参阅图1至图7所示的一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置，包括机架1、工作台2、移动架3和支架4，所述工作台2固定在机架1上，所述支架4固定在工作台2上，所述工作台2上横向设置有一个凹槽5，所述凹槽5两侧的工作台2上对称设有定位板6和第一滑槽7，所述支架4上设有支撑板8，所述支撑板8上设有第一液压缸9和第二液压缸10，所述移动架3上部中间位置处设有移动杆11，所述第一液压缸9的输出端与移动杆11连接，所述支架4上部设有固定板12，所述固定板12上设有第二滑槽13，所述第二滑槽13内可滑动的配合有滑块14，所述移动杆11上端部与滑块14连接，所述移动架3下部对称设有两个轴承座15，所述两个轴承座15上固定有转轴16，所述转轴16上设有传动辊17，所述定位板6上设有与所述传动辊17相配合的配合槽18，所述第一滑槽7上配合有滑动架19，所述滑动架19两端通过第一滑槽7延伸出工作台2两侧，所述第二液压缸10的输出端延伸至支撑板8下部，所述延伸至支撑板8下部的第二液压缸10输出端设有整平板20，所述机架1上设有第三液压缸21，所述第三液压缸21的输出端与延伸出工作台2的滑动架19配合。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述延伸出工作台2的滑动架19一侧固定有顶杆22，所述整平板20一侧的凹槽5内底部设有固定槽23，所述工作台2上设有活动轴24，所述活动轴24贯穿固定槽23设置，所述贯穿在固定槽23内的活动轴24上对称设有两个用于限制胎基位置的限位板25，所述活动轴24上设有固定杆26，所述顶杆22与固定杆26配合，所述滑动架19下部设有滚轮27，所述第一滑槽7内底部设有与所述滚轮19相配合的轮槽101。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述凹槽5两侧的工作台2上对称设有与所述整平板20相配合的支撑组件110，所述支撑组件110由上支撑块111、下支撑块112和弹簧113组成，所述支撑组件110嵌设在工作台2上，所述上支撑块111延伸出工作台2上表面，所述弹簧113下端固定在下支撑块112上，上端固定在上支撑块111上。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述移动杆11上设有滑杆201，所述支撑板8上设有与所述滑杆201相配合的移动槽(未图示)，所述整平板20下部呈凸起状设置。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第三液压缸21的输出端设有顶块301，所述顶块301上设有与延伸出工作台两侧的滑动架19相配合的卡槽302。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一滑槽7呈L形状设置。

进一步的，所述延伸出工作台的滑动架一侧固定有顶杆，所述整平板一侧的凹槽内底部设有固定槽，所述工作台上设有活动轴，所述活动轴贯穿固定槽设置，所述贯穿在固定槽内的活动轴上对称设有两个用于限制胎基位置的限位板，所述活动轴上设有固定杆，所述顶杆与固定杆配合，通过以上结构设置，在胎基被推送到整平板正下方时，顶杆推动固定杆呈顺时针方向旋转，从而带动设置在活动轴上的两个限位板转动，而两个限位板则呈竖直状，可对胎基起到限位作用，避免胎基在推送时出现超程现象而影响整平效果。

进一步的，所述滑动架下部设有滚轮，所述第一滑槽内底部设有与所述滚轮相配合的轮槽，通过所设的滚轮和轮槽配合设置，可增加滑动架在移动时的稳定性以及减少移动时的阻力。

进一步的，在本实用新型中，滑动架在推送胎基时，滑动架的上表面要低于胎基的上表面，从而可避免传动辊或者整平板碰触到滑动架而影响本装置的正常使用以及对胎基的整平效果。

进一步的，所述凹槽两侧的工作台上对称设有与所述整平板相配合的支撑组件，所述支撑组件由上支撑块、下支撑块和弹簧组成，所述支撑组件嵌设在工作台上，所述上支撑块延伸出工作台上表面，所述弹簧下端固定在下支撑块上，上端固定在上支撑块上，通过以上结构设置，可对整平板进行稳定的支撑，从而增加了整平板在下压对胎基进行整平时，整平板的下表面始终与水平面呈平行状设置，从而增加了对胎基的整平效果。

本实用新型一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置具有以下优点：使用时，通过外部输送设备将需要平整的胎基放置在工作台上的凹槽上，通过第三液压缸推动滑动架移动，从而将放置在凹槽内的胎基向整平板方向推进，而此时第一液压缸工作将固定有传动辊的移动架向与整平板相反的方向推进，而传动辊与设置在定位板上的配合槽相配合，在传动辊运动时，可将胎基上较为凸起的的部位进行压平，从而可减少后期整平板作业时的工作强度以及增加整平板整平胎基时的平整度，而当胎基被推向整平板正下方的凹槽内时，设置在滑动架上的顶杆就会与固定杆相抵，使得固定杆顺时针旋转，从而带动设置在活动周上的两个限位板，此时胎基正好被推至真平板正下方，且通过两个限位板，可避免胎基推出整平板的有效整平面外，此时再驱动第二液压缸，将整平板向下压，从而对胎基起到整平的目的。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，胎基平整度高，工作效率高，成本低，可增加后期玻纤瓦生产时的整体平整度，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置，其特征在于：包括机架、工作台、移动架和支架，所述工作台固定在机架上，所述支架固定在工作台上，所述工作台上横向设置有一个凹槽，所述凹槽两侧的工作台上对称设有定位板和第一滑槽，所述支架上设有支撑板，所述支撑板上设有第一液压缸和第二液压缸，所述移动架上部中间位置处设有移动杆，所述第一液压缸的输出端与移动杆连接，所述支架上部设有固定板，所述固定板上设有第二滑槽，所述第二滑槽内可滑动的配合有滑块，所述移动杆上端部与滑块连接，所述移动架下部对称设有两个轴承座，所述两个轴承座上固定有转轴，所述转轴上设有传动辊，所述定位板上设有与所述传动辊相配合的配合槽，所述第一滑槽上配合有滑动架，所述滑动架两端通过第一滑槽延伸出工作台两侧，所述第二液压缸的输出端延伸至支撑板下部，所述延伸至支撑板下部的第二液压缸输出端设有整平板，所述机架上设有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与延伸出工作台的滑动架配合。

2.根据权利要求1所述的应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置，其特征在于：所述延伸出工作台的滑动架一侧固定有顶杆，所述整平板一侧的凹槽内底部设有固定槽，所述工作台上设有活动轴，所述活动轴贯穿固定槽设置，所述贯穿在固定槽内的活动轴上对称设有两个用于限制胎基位置的限位板，所述活动轴上设有固定杆，所述顶杆与固定杆配合，所述滑动架下部设有滚轮，所述第一滑槽内底部设有与所述滚轮相配合的轮槽。

3.根据权利要求1所述的应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置，其特征在于：所述凹槽两侧的工作台上对称设有与所述整平板相配合的支撑组件，所述支撑组件由上支撑块、下支撑块和弹簧组成，所述支撑组件嵌设在工作台上，所述上支撑块延伸出工作台上表面，所述弹簧下端固定在下支撑块上，上端固定在上支撑块上。

4.根据权利要求1所述的应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置，其特征在于：所述移动杆上设有滑杆，所述支撑板上设有与所述滑杆相配合的移动槽，所述整平板下部呈凸起状设置。

5.根据权利要求1所述的应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置，其特征在于：所述第三液压缸的输出端设有顶块，所述顶块上设有与延伸出工作台两侧的滑动架相配合的卡槽。

6.根据权利要求1所述的应用于玻纤瓦生产的胎基平整装置，其特征在于：所述第一滑槽呈L形状设置。