CN206519036U - 一种新技术脱硫吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新技术脱硫吸收塔，包括本体和排气管，所述本体的下方设置有底座，所述本体的上方设置有塔顶，所述塔顶的底端中部栓接有喷淋机构，所述本体的底端开有浆液池，所述本体一侧的内壁栓接有浆液泵，所述浆液泵的一端连接有吸液管的一端，所述吸液管的另一端套接有吸液滤罩，所述浆液泵的另一端与喷淋机构的一侧面中部之间连接有输液管，所述本体的外侧设置有壳体，所述本体另一侧的中部开有进气口，所述进气口的中部螺纹连接有进气管，所述排气管设置于本体另一侧的顶端。本实用新型通过安装浆液泵，可以在喷淋机构的配合下，实现循环脱硫的作用，工作效率有效提高，而且成本较低，适合推广，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种新技术脱硫吸收塔。
背景技术
脱硫塔是指对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，从而可以有效的对废气进行脱硫处理。
但是目前市面上的脱硫塔，采用旧时的制造工艺，一般采用花岗岩结构，此种结构，塔体较重，耐腐蚀性较弱，容易发生泄漏，安全性较低，存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新技术脱硫吸收塔。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新技术脱硫吸收塔，包括本体和排气管，所述本体的下方设置有底座，所述本体的上方设置有塔顶，所述塔顶的底端中部栓接有喷淋机构，所述本体的底端开有浆液池，所述本体一侧的内壁栓接有浆液泵，所述浆液泵的一端连接有吸液管的一端，所述吸液管的另一端套接有吸液滤罩，所述浆液泵的另一端与喷淋机构的一侧面中部之间连接有输液管，所述本体的外侧设置有壳体，所述本体的内侧设置有防腐蚀层，所述本体另一侧的中部开有进气口，所述进气口的中部螺纹连接有进气管，所述排气管设置于本体另一侧的顶端。
优选的，所述进气管的一端开口，所述进气管的另一端卡接有滤气罩，所述滤气罩的表面开有均匀的滤气孔。
优选的，所述壳体为防泄漏结构，且壳体的材料为不锈钢材质，所述防腐蚀层的材料为玻璃钢材质。
优选的，所述吸液滤罩深入于浆液池的底部，所述吸液滤罩与吸液管的表面均覆盖有防腐蚀材料。
优选的，所述排气管的中部开有引气室，所述引气室的中部内嵌有引风机。
优选的，所述喷淋机构的下表面卡接有喷淋罩壳，且喷淋罩壳的表面开有均匀的喷淋孔。
优选的，所述底座相对于本体支撑，所述底座的上部设置有玻璃钢材质的隔离层，且厚度为0.5m。
本实用新型中，通过安装有浆液泵，可以对浆液池中的液体引向喷淋机构，并在喷淋罩壳的配合下，实现对废气循环脱硫的作用，通过在排气管中的引气室内部设置有引风机，可以有效引导废气的排放，脱硫的工作效率可以有效提高，而且通过将脱硫塔的塔体采用玻璃钢材料制成，可以有效降低制造成本，而且具有塔体较轻、耐腐蚀性和耐高温性的优点，适合大范围推广，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型壳体的结构示意图；
图3为本实用新型排气管的结构示意图。
图中：1-输液管；2-浆液泵；3-吸液管；4-底座；5-吸液滤罩；6-浆液池；7-塔顶；8-喷淋机构；9-喷淋罩壳；10-本体；11-排气管；12-滤气罩；13-进气管；14-进气口；15-壳体；16-防腐蚀层；17-引风机；18-引气室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新技术脱硫吸收塔，包括本体10和排气管11，本体10的下方设置有底座4，本体10的上方设置有塔顶7，塔顶7的底端中部栓接有喷淋机构8，本体10的底端开有浆液池6，本体10一侧的内壁栓接有浆液泵2，浆液泵2的一端连接有吸液管3的一端，吸液管3的另一端套接有吸液滤罩5，浆液泵2的另一端与喷淋机构8的一侧面中部之间连接有输液管1，本体10的外侧设置有壳体15，本体10的内侧设置有防腐蚀层16，本体10另一侧的中部开有进气口14，进气口14的中部螺纹连接有进气管13，排气管11设置于本体10另一侧的顶端，进气管13的一端开口，进气管13的另一端卡接有滤气罩12，滤气罩12的表面开有均匀的滤气孔，壳体15为防泄漏结构，且壳体15的材料为不锈钢材质，防腐蚀层16的材料为玻璃钢材质，吸液滤罩5深入于浆液池6的底部，吸液滤罩5与吸液管3的表面均覆盖有防腐蚀材料，排气管11的中部开有引气室18，引气室18的中部内嵌有引风机17，喷淋机构8的下表面卡接有喷淋罩壳9，且喷淋罩壳9的表面开有均匀的喷淋孔，底座4相对于本体10支撑，底座4的上部设置有玻璃钢材质的隔离层，且厚度为0.5m。
工作原理：当使用一种新技术脱硫吸收塔时，操作者首先开启本体10内壁上的浆液泵2，此时，浆液池6中的脱硫液体会在吸液滤罩5、吸液管3和输液管1的传输配合，输送至喷淋机构8，然后喷淋机构8对来自进气管13的废气进行喷淋脱硫处理，最后排气管11内引气室18中的引风机17会对脱硫后的废气进行引气处理，并排出本体10，而且该种实用新型通过在排气管11的一端设置滤气罩12，可以有效对废气中的气粒进行除尘，通过将防腐蚀层16用玻璃钢材料制成，可以有效降低塔体的重量，并提高耐腐蚀性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新技术脱硫吸收塔，包括本体(10)和排气管(11)，其特征在于，所述本体(10)的下方设置有底座(4)，所述本体(10)的上方设置有塔顶(7)，所述塔顶(7)的底端中部栓接有喷淋机构(8)，所述本体(10)的底端开有浆液池(6)，所述本体(10)一侧的内壁栓接有浆液泵(2)，所述浆液泵(2)的一端连接有吸液管(3)的一端，所述吸液管(3)的另一端套接有吸液滤罩(5)，所述浆液泵(2)的另一端与喷淋机构(8)的一侧面中部之间连接有输液管(1)，所述本体(10)的外侧设置有壳体(15)，所述本体(10)的内侧设置有防腐蚀层(16)，所述本体(10)另一侧的中部开有进气口(14)，所述进气口(14)的中部螺纹连接有进气管(13)，所述排气管(11)设置于本体(10)另一侧的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种新技术脱硫吸收塔，其特征在于，所述进气管(13)的一端开口，所述进气管(13)的另一端卡接有滤气罩(12)，所述滤气罩(12)的表面开有均匀的滤气孔。
3.根据权利要求1所述的一种新技术脱硫吸收塔，其特征在于，所述壳体(15)为防泄漏结构，且壳体(15)的材料为不锈钢材质，所述防腐蚀层(16)的材料为玻璃钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种新技术脱硫吸收塔，其特征在于，所述吸液滤罩(5)深入于浆液池(6)的底部，所述吸液滤罩(5)与吸液管(3)的表面均覆盖有防腐蚀材料。
5.根据权利要求1所述的一种新技术脱硫吸收塔，其特征在于，所述排气管(11)的中部开有引气室(18)，所述引气室(18)的中部内嵌有引风机(17)。
6.根据权利要求1所述的一种新技术脱硫吸收塔，其特征在于，所述喷淋机构(8)的下表面卡接有喷淋罩壳(9)，且喷淋罩壳(9)的表面开有均匀的喷淋孔。
7.根据权利要求1所述的一种新技术脱硫吸收塔，其特征在于，所述底座(4)相对于本体(10)支撑，所述底座(4)的上部设置有玻璃钢材质的隔离层，且厚度为0.5m。
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