CN206514582U - 一种除水气体循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除水气体循环装置，涉及吹气装置技术领域。该除水气体循环装置，包括底座，所述底座的底部对称安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有支座，所述支撑腿的底部贯穿支座并延伸至支座的内部，所述支座的内壁底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有减震块。该除水气体循环装置，通过对排气管、抽气管、抽风机、连接管和吹风装置的设置，使电线在进行吹风的过程中重复利用原有资源，减少设备投入，从而节约能源和减低设备造成的噪声，方便了人们的使用，减少了电线吹风的开支，增加了工厂的生产收入，而且还提高了工作人员的工作环境。

Description

一种除水气体循环装置

技术领域

本实用新型涉及吹气装置技术领域，具体为一种除水气体循环装置。

背景技术

吹风装置是一种对电线进行保护的装置，能够有效的减少电线上的热量，便于电线能够良好的进行工作，而且电线能够超负荷工作，便于工厂在短时间内的用电。

然而现有的电线吹风装置在使用的过程中具有噪声大，使用设备多，浪费资源的问题，这样严重的影响了工厂的生产和需求，减低了工作人员的生产效率，提高了生产支出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除水气体循环装置，解决了吹风装置在使用的过程中具有噪声大，使用设备多，浪费资源的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种除水气体循环装置，包括底座，所述底座的底部对称安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有支座，所述支撑腿的底部贯穿支座并延伸至支座的内部，所述支座的内壁底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有减震块，所述减震块的顶部与贯穿至支座内部的支撑腿固定连接，所述底座的顶部从左到右依次安装有吹风装置和减震座，所述减震座的顶部固定安装有抽气机，所述抽气机的输入端连通有排气管，所述抽气机的输出端连通有抽气管，所述抽气管远离抽气机的一端与吹风装置连通，所述吹风装置上穿插设有电线，所述吹风装置的一侧镶嵌有连接管，所述连接管的一端且位于吹风装置的外部与排气管远离抽风机的一端连通，所述连接管的一端且位于吹风装置的内部固定安装有喷头，所述吹风装置的内壁远离排气管的一侧固定安装有支杆，所述支杆远离吹风装置的一端固定安装有缓冲板，所述吹风装置的内壁两侧且位于抽气管与连接管之间均固定安装有挡板。

优选的，所述减震弹簧的数量为三个，且三个减震弹簧等距分布。

优选的，所述隔板的两侧与支座的内壁两侧均滑动连接。

优选的，所述吹风装置的前表面和后表面且对应电线的位置镶嵌有与电线相适配的密封套。

优选的，所述抽气机的进风口处安装有过滤网。

优选的，所述挡板倾斜设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种除水气体循环装置。具备以下有益效果：

(1)、该除水气体循环装置，通过对排气管、抽气管、抽风机、连接管和吹风装置的设置，使电线在进行吹风的过程中重复利用原有资源，减少设备投入，从而节约能源和减低设备造成的噪声，方便了人们的使用，减少了电线吹风的开支，增加了工厂的生产收入，而且还提高了工作人员的工作环境。

(2)、该除水气体循环装置，通过对减震座、支撑腿、减震块和减震弹簧的设置，使整个装置在使用的过程中震动更小，因此减少了机械在工作过程中产生的噪声，提高了工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型吹风装置的结构示意图；

图4为本实用新型支座的结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3支座、4减震弹簧、5隔板、6减震块、7吹风装置、8减震座、9抽气机、10排气管、11抽气管、12电线、13连接管、14喷头、15支杆、16缓冲板、17挡板、18密封套、19过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种除水气体循环装置，包括底座1，底座1的底部对称安装有支撑腿2，支撑腿2的底部安装有支座3，支撑腿2的底部贯穿支座3并延伸至支座3的内部，支座3的内壁底部固定安装有减震弹簧4，减震弹簧4的数量为三个，且三个减震弹簧4等距分布，减震弹簧4能够良好的减少抽气机9在工作的过程中产生的震动，减震弹簧4的顶部固定安装有隔板5，隔板5的两侧与支座3的内壁两侧均滑动连接，隔板5的顶部固定安装有减震块6，减震块6具有良好的减震效果，减少整个装置产生的震动，达到减噪的效果，减震块6的顶部与贯穿至支座3内部的支撑腿2固定连接，底座1的顶部从左到右依次安装有吹风装置7和减震座8，吹风装置7的前表面和后表面且对应电线12的位置镶嵌有与电线12相适配的密封套18，减震座8的顶部固定安装有抽气机9，抽气机9的进风口处安装有过滤网19，过滤网19能够过滤空气中的大颗粒灰尘，从而保护了整个装置，抽气机9的输入端连通有排气管10，抽气机9的输出端连通有抽气管11，抽气管11远离抽气机9的一端与吹风装置7连通，吹风装置7上穿插设有电线12，吹风装置7的一侧镶嵌有连接管13，连接管13的一端且位于吹风装置7的外部与排气管10远离抽风机的一端连通，连接管13的一端且位于吹风装置7的内部固定安装有喷头14，吹风装置7的内壁远离排气管10的一侧固定安装有支杆15，支杆15远离吹风装置7的一端固定安装有缓冲板16，缓冲板16减少了气流对整个吹风装置7的冲击，吹风装置7的内壁两侧且位于抽气管11与连接管13之间均固定安装有挡板17，挡板17倾斜设置，斜板17使气体流动的更加通畅，防止气体的回流。

综上所述，该除水气体循环装置，通过对排气管10、抽气管11、抽风机9、连接管13和吹风装置7的设置，使电线12在进行吹风的过程中重复利用原有资源，减少设备投入，从而节约能源和减低设备造成的噪声，方便了人们的使用，减少了电线12吹风的开支，增加了工厂的生产收入，而且还提高了工作人员的工作环境。

同时，通过对减震座8、支撑腿2、减震块6和减震弹簧4的设置，使整个装置在使用的过程中震动更小，因此减少了机械在工作过程中产生的噪声，提高了工作人员的工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种除水气体循环装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部对称安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部安装有支座(3)，所述支撑腿(2)的底部贯穿支座(3)并延伸至支座(3)的内部，所述支座(3)的内壁底部固定安装有减震弹簧(4)，所述减震弹簧(4)的顶部固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部固定安装有减震块(6)，所述减震块(6)的顶部与贯穿至支座(3)内部的支撑腿(2)固定连接，所述底座(1)的顶部从左到右依次安装有吹风装置(7)和减震座(8)，所述减震座(8)的顶部固定安装有抽气机(9)，所述抽气机(9)的输入端连通有排气管(10)，所述抽气机(9)的输出端连通有抽气管(11)，所述抽气管(11)远离抽气机(9)的一端与吹风装置(7)连通，所述吹风装置(7)上穿插设有电线(12)，所述吹风装置(7)的一侧镶嵌有连接管(13)，所述连接管(13)的一端且位于吹风装置(7)的外部与排气管(10)远离抽风机的一端连通，所述连接管(13)的一端且位于吹风装置(7)的内部固定安装有喷头(14)，所述吹风装置(7)的内壁远离排气管(10)的一侧固定安装有支杆(15)，所述支杆(15)远离吹风装置(7)的一端固定安装有缓冲板(16)，所述吹风装置(7)的内壁两侧且位于抽气管(11)与连接管(13)之间均固定安装有挡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种除水气体循环装置，其特征在于：所述减震弹簧(4)的数量为三个，且三个减震弹簧(4)等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种除水气体循环装置，其特征在于：所述隔板(5)的两侧与支座(3)的内壁两侧均滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种除水气体循环装置，其特征在于：所述吹风装置(7)的前表面和后表面且对应电线(12)的位置镶嵌有与电线(12)相适配的密封套(18)。

5.根据权利要求1所述的一种除水气体循环装置，其特征在于：所述抽气机(9)的进风口处安装有过滤网(19)。

6.根据权利要求1所述的一种除水气体循环装置，其特征在于：所述挡板(17)倾斜设置。