CN206513895U - 一种两级压力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种两级压力调节装置，包括阀体和两个结构、大小均相同的调节针阀组件，调节针阀组件包括同轴设置的调节螺母和调节旋杆，调节螺母固定在阀体内的第一空腔顶部，调节旋杆轴向贯穿调节螺母并与调节螺母相固定，调节螺母上设有圆环凹槽，调节螺母顶部设有锁紧螺母，锁紧螺母固定在调节螺母顶部外壁上；调节旋杆的一端设有粗调圆台，粗调圆台顶面设有微调圆锥，微调圆锥的锥度小于粗调圆台，第一空腔底部设有粗调环状凸台，粗调环状凸台内壁设有微调环状凸台，粗调圆台与粗调环状凸台之间线接触，微调圆锥与微调环状凸台之间线接触；两个调节针阀组件在同一阀体内依次对介质进行压力调节。

Description

一种两级压力调节装置

技术领域

本实用新型涉及管道调压技术领域，特别涉及一种两级压力调节装置。

背景技术

在结构静力试验中，经常遇到单个或多个结构承载腔压力试验，以验证结构件抗压承载能力。进行压力加载试验时，通过对减压阀调节得到试验所需压力值，压力要求范围在0.1～10MPa之间，而现有的设备压力调节范围在0.8～20MPa。

现有技术对施加0.6MPa以下小载荷压力试验，需要在试验件进口安装小量程调压阀，出口安装截止阀(用来排腔内空气)，液压调压阀是通过调节螺纹副，改变弹簧的预压量，从而调整阀的溢流压力，弹簧的刚度决定压力调节范围和压力值的精度，量程小的调压阀，弹簧相对较软，受压力、流量复合影响较大，压力值不稳定且精度低。对于多个结构承载腔的压力试验，需要在管路上串接很多调压阀、截止阀、压力表、压力传感器等元件，这样给管路安装、拆卸带来很大工作量费时、费力。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种两级压力调节装置，包括阀体，还包括结构、大小均相同的第一级调节针阀组件和第二级调节针阀组件，阀体上设有与油箱相连的介质进口、与受油设备相连的介质调压出口、与油箱相连的介质回口。

阀体内设有结构、大小均相同的第一空腔和第二空腔，第一空腔与介质进口连通，第二空腔分别与介质调压出口和介质回口连通，第一空腔与第二空腔之间通过介质联通孔相连通。

所述第一级调节针阀组件包括同轴设置的调节螺母和调节旋杆，调节螺母固定在第一空腔顶部，调节旋杆轴向贯穿调节螺母，并通过螺纹与调节螺母的内壁相固定，通过旋转调节旋杆进行其相对于阀体的轴向移动，调节旋杆与介质进口同轴设置；

调节螺母上设有圆环凹槽，所述圆环凹槽内设有密封挡圈，密封挡圈与所述圆环凹槽底面之间设有密封垫，密封垫用于保证调压装置的密封性，密封挡圈用于缓冲调节旋杆运动时带来的侧向力，以保护密封垫不被损坏；

调节螺母顶部同轴地设有锁紧螺母，锁紧螺母通过螺纹固定在调节螺母顶部外壁上，用于防止调节旋杆轴向移动时将密封垫和密封挡圈带出。

调节旋杆的靠近介质进口的一端设有粗调圆台，粗调圆台顶面设有微调圆锥，微调圆锥的锥度小于粗调圆台，第一空腔底部设有与粗调圆台同轴的粗调环状凸台，所述粗调环状凸台内壁设有与微调圆锥同轴的微调环状凸台，粗调圆台与粗调环状凸台之间线接触，微调圆锥与微调环状凸台之间线接触，即通过微调圆锥与微调环状凸台之间的距离来调节介质的压力，当微调圆锥与微调环状凸台刚好有线接触时，粗调圆台与粗调环状凸台也刚好有线接触；

所述第二级调节针阀组件固定在第二空腔内。

所述第二级调节针阀组件的结构、大小均与所述第一级调节针阀组件相同，即两级调压中的一级调压和二级调压所使用的装置一样，只是分工不同，第一级调节针阀组件在先调压，第二级调节针阀组件在后调压。

优选的，第一空腔的微调环状凸台内壁和第二空腔的微调环状凸台内壁均设有截面呈T型的金属密封件，微调圆锥与金属密封件线接触，即通过金属密封件代替微调环状凸台与微调圆锥接触，金属密封件的刚度较低，可以保护微调圆锥的锥面不受磨损，金属密封件轴向设有通孔，用于输送介质，所述通孔的直径小于微调圆锥底面直径，以保证微调圆锥能够将通孔完全堵住。

优选的，阀体上设有与测压装置相连的测压接口，第一空腔与测压接口连通，通过测压装置反馈的数据实时调节压力。

优选的，调节螺母通过螺纹连接方式固定在阀体上，阀体顶面的与调节螺母接触的位置设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有密封胶圈，用于保证调压装置的密封性。

优选的，所述圆环凹槽内从槽底到槽顶依次交替地设有三个密封垫和三个密封挡圈，即所述圆环凹槽的最底部为密封垫，最顶部为密封挡圈，由于调节旋杆与调节螺母之间会有轴向移动，因此通过三层密封以确保调节旋杆与调节螺母之间的密封性。

本实用新型提供的一种两级压力调节装置，其具有以下有益效果：

1、通过调节针阀组件的螺纹副，控制两道锥体环形开口大小获得所需要的压力值，解决了小压力范围内不好分级调节的问题；

2、两个调节针阀组件均设置了粗调和微调，当微调的密封不严时可用粗调代替，延长了使用寿命；

3、调节压力处设有三层密封垫，提高了装置的密封性，并且调节装置不受加载介质的约束，液压、气压均适用。

附图说明

图1是两级压力调节装置的整体剖视图；

图2是第一级调节针阀组件的剖视图。

附图标记：调节旋杆1，粗调圆台11，微调圆锥12，阀体2，金属密封件21，介质联通孔22，第一空腔23，第二空腔24，锁紧螺母31，密封垫32，密封挡圈33，调节螺母34，密封胶圈35，介质进口91，介质调压出口92，测压接口93，介质回口94。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型提供的一种两级压力调节装置进行说明。

如图1及图2所示，本实用新型提供了一种两级压力调节装置，包括阀体2，还包括结构、大小均相同的第一级调节针阀组件和第二级调节针阀组件，阀体2上设有与油箱相连的介质进口91、与受油设备相连的介质调压出口92、与油箱相连的介质回口94、与测压装置相连的测压接口93。

阀体2内设有结构、大小均相同的第一空腔23和第二空腔24，第一空腔23与介质进口91连通，第二空腔24分别与介质调压出口92和介质回口94连通，第一空腔23与测压接口93连通，通过测压装置反馈的数据实时调节压力，第一空腔23与第二空腔24之间通过介质联通孔22相连通。

所述第一级调节针阀组件包括同轴设置的调节螺母34和调节旋杆1，调节螺母34通过螺纹固定在第一空腔23顶部，调节旋杆1轴向贯穿调节螺母34，并通过螺纹与调节螺母34的内壁相固定，通过旋转调节旋杆1进行其相对于阀体2的轴向移动，调节旋杆1与介质进口91同轴设置；

调节螺母34上设有圆环凹槽，所述圆环凹槽内从槽底到槽顶依次交替地设有三个密封垫32和三个密封挡圈33，所述圆环凹槽的最底部为密封垫32，上面放置一个密封挡圈33，再放置一个密封垫32，以此类推，所述圆环凹槽的最顶部为密封挡圈33，密封垫32用于保证调压装置的密封性，密封挡圈33用于缓冲调节旋杆1运动时带来的侧向力，以保护密封垫32不被损坏；由于调节旋杆1与调节螺母34之间会有轴向移动，因此通过三层密封以确保调节旋杆1与调节螺母34之间的密封性。

调节螺母34顶部同轴地设有锁紧螺母31，锁紧螺母31通过螺纹固定在调节螺母34顶部外壁上，用于防止调节旋杆1轴向移动时将密封垫32和密封挡圈33带出；

阀体2顶面的与调节螺母34接触的位置设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有密封胶圈35，用于保证调压装置的密封性。

调节旋杆1的靠近介质进口91的一端设有粗调圆台11，粗调圆台11顶面设有微调圆锥12，微调圆锥12的锥度小于粗调圆台11，第一空腔23底部设有与粗调圆台11同轴的粗调环状凸台，所述粗调环状凸台内壁设有与微调圆锥12同轴的微调环状凸台，所述微调环状凸台内壁设有截面呈T型的金属密封件21，微调圆锥12与金属密封件21线接触，金属密封件21优选采用铜这样刚度较低的金属，可以保护微调圆锥12的锥面不受磨损，金属密封件21轴向设有通孔，用于输送介质，所述通孔的直径小于微调圆锥12底面直径，以保证微调圆锥12能够将通孔完全堵住；

调节装置通过微调圆锥12与微调环状凸台之间的距离来调节介质的压力，当微调圆锥12与微调环状凸台刚好有线接触时，粗调圆台11与粗调环状凸台也刚好有线接触，设置粗调圆台11的目的是作为微调圆锥12的备用开关，随着使用次数的增加，微调圆锥12频繁挤压金属密封件21会导致金属密封件21变形，密封性无法保证，此时粗调圆台11可发挥作用，在微调圆锥12泄露介质时保证关闭时的密封性。

所述第二级调节针阀组件固定在第二空腔24内，所述第二级调节针阀组件的结构、大小均与所述第一级调节针阀组件相同，第二空腔24的结构、大小均与第一空腔23相同，即两级调压中的一级调压和二级调压所使用的装置一样，只是分工不同，第一级调节针阀组件在先调压，第二级调节针阀组件在后调压。

下面通过具体的实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

具体实施例：

在组装两级压力调节装置的第一级调节针阀组件时，先将调节旋杆1顶部的把手卸下，将调节旋杆1拧到调节螺母34上，在调节螺母34与调节旋杆1之间的圆环凹槽处依次交替地放入密封垫32和密封挡圈33，然后将锁紧螺母31拧到调节螺母34上，把密封垫32和密封挡圈33固定在圆环凹槽内，之后将密封胶圈35放到阀体2的密封凹槽处，再将调节螺母34拧到阀体2上，把调节旋杆1的把手装上，第二级调节针阀组件的安装方式同理，最后在测压接口93装上测压装置。

在使用两级压力调节装置时，以调节油压为例，在介质进口91输入油液，此时第一级调节针阀组件的调节旋杆1与金属密封件21相接触，油液无法通过，旋转第一级调节针阀组件的调节旋杆1的把手，使第一级调节针阀组件的调节旋杆轴向上升，油液到达测压接口93处，并通过介质联通孔22到达介质调压出口92处，此时通过调节第一级调节针阀组件的调节旋杆1来观察测压装置的示数，若压力偏高，则打开第二级调节针阀组件的调节旋杆1，油液会通过介质回口94排走，降低一部分压力，通过两级调压获得较为精准的油压。

以上是油液作为介质的示例，本实用新型提供的两级压力调节装置，气体介质和液体液体均适用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种两级压力调节装置，其特征在于，包括阀体(2)，还包括结构、大小均相同的第一级调节针阀组件和第二级调节针阀组件，阀体(2)上设有与油箱相连的介质进口(91)、与受油设备相连的介质调压出口(92)、与油箱相连的介质回口(94)；

阀体(2)内设有结构、大小均相同的第一空腔(23)和第二空腔(24)，第一空腔(23)与介质进口(91)连通，第二空腔(24)分别与介质调压出口(92)和介质回口(94)连通，第一空腔(23)与第二空腔(24)之间通过介质联通孔(22)相连通；

所述第一级调节针阀组件包括同轴设置的调节螺母(34)和调节旋杆(1)，调节螺母(34)固定在第一空腔(23)顶部，调节旋杆(1)轴向贯穿调节螺母(34)并与调节螺母(34)相固定，调节旋杆(1)与介质进口(91)同轴设置，调节螺母(34)上设有圆环凹槽，所述圆环凹槽内设有密封挡圈(33)，密封挡圈(33)与所述圆环凹槽底面之间设有密封垫(32)，调节螺母(34)顶部同轴地设有锁紧螺母(31)，锁紧螺母(31)固定在调节螺母(34)顶部外壁上；

调节旋杆(1)的靠近介质进口(91)的一端设有粗调圆台(11)，粗调圆台(11)顶面设有微调圆锥(12)，微调圆锥(12)的锥度小于粗调圆台(11)，第一空腔(23)底部设有与粗调圆台(11)同轴的粗调环状凸台，所述粗调环状凸台内壁设有与微调圆锥(12)同轴的微调环状凸台，粗调圆台(11)与所述粗调环状凸台之间线接触，微调圆锥(12)与所述微调环状凸台之间线接触；

所述第二级调节针阀组件固定在第二空腔(24)内。

2.根据权利要求1所述的两级压力调节装置，其特征在于，第一空腔(23)的所述微调环状凸台内壁和第二空腔(24)的所述微调环状凸台内壁均设有截面呈T型的金属密封件(21)，微调圆锥(12)与金属密封件(21)线接触，金属密封件(21)轴向设有通孔，所述通孔的直径小于微调圆锥(12)底面直径。

3.根据权利要求1所述的两级压力调节装置，其特征在于，阀体(2)上设有与测压装置相连的测压接口(93)，第一空腔(23)与测压接口(93)相连通。

4.根据权利要求1所述的两级压力调节装置，其特征在于，调节螺母(34)通过螺纹连接方式固定在阀体(2)上，阀体(2)顶面的与调节螺母(34)接触的位置设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有密封胶圈(35)。

5.根据权利要求1所述的两级压力调节装置，其特征在于，所述圆环凹槽内从槽底到槽顶依次交替地设有三个密封垫(32)和三个密封挡圈(33)。