CN206513707U - 一种翻转制锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种翻转制锁装置,包括:按压块、固定块、导向片挡片、弹簧和弹簧挡片;所述固定块设置在导向片上,所述固定块呈横置的“T”形,包括竖直放置的滑块部以及滑块部前方横向放置的卡接部,滑块部的顶部设有向前下降的斜坡;所述按压块设置在固定块上,按压块底部与滑块部交汇的位置设有凹槽,所述凹槽的内壁设有与滑块部顶部一致的斜坡,所述凹槽内壁斜坡的坡长长于滑块部顶部斜坡的坡长。所述滑块部的背部设有两个定位柱,所述两个弹簧分别套在两个定位柱上;所述弹簧挡片与两个定位柱相对应的位置设有定位孔。本实用新型可实现自动翻转制锁和解锁,从而调节了机器重心,并对机器起到可靠的支撑作用,无需额外操作,十分便捷有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转制锁领域,尤其涉及一种翻转制锁装置。
背景技术
工业产品中经常会需要在折叠产品中添加锁紧装置,从而使携带移动过程中设备更为紧凑方便,易于保管和存放。对于有大尺寸的需要上翻部件的机器而言,由于机器上的上翻部件打开后,机器重心变高,重心不稳,导致机器前仰,造成整个上翻部件被摔碎。
现有的解决此类问题的方法主要有两种:一种是设计需要手动固定的支架,使机器在支架的支持下保持平衡,这种方式需要设计较大的支持部件,不仅不简洁美观,而且操作繁琐。另一种是设计时把重心后移,使重心平衡,以保证机器不因为重心太靠前而翻倒。这种方式对机器产品的结构和造型产生了限制,而且也不能机器保证产品在重心倾斜时不会仰倒,从而导致机器部件产生损坏。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种翻转制锁装置。
本实用新型的技术方案如下:一种翻转制锁装置,包括:按压块、固定块和导向片;所述固定块设置在导向片上,所述固定块呈横向设置的“T”形,包括竖直放置的滑块部以及滑块部前方横向放置的卡接部,滑块部部的顶部设有向前下降的斜坡;所述按压块设置在固定块上,按压块底部与滑块部交汇的位置设有凹槽,所述凹槽的内壁设有与滑块部顶端一致的斜坡,所述凹槽内壁斜坡的坡长长于滑块部顶端斜坡的坡长。
进一步地,所述翻转制锁装置还包括两个弹簧和弹簧挡片;所述滑块部的背部设有两个定位柱,所述两个弹簧分别套在两个定位柱上;所述弹簧挡片与两个定位柱相对应的位置设有定位孔。
进一步地,所述按压块底部设有两根导柱,所述导柱分别设置在固定块的两侧;所述导向片上与两根导柱对应的位置上设有两个导向孔。
进一步地,所述按压块顶部为向前下降的斜坡。
进一步地,所述卡接部的自由端为楔形。
进一步地,所述导向片上设有安装孔。
进一步地,所述弹簧挡片上设有安装孔。
采用上述方案,本实用新型提供了一种翻转制锁装置,该装置可随用户的操作自动实现制锁和解锁,并对机器起到可靠的支撑作用,无需额外操作,方便了用户的生产与生活。此外,该装置还能减少了机器在使用的过程中由于不当操作对机器和操作者造成的损坏,十分便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的拆解图;
图3为具体实施例的结构示意图;
图4为具体实施例的部分结构的拆解图;
图5为图4中A处的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2和图5所示,本实用新型提供一种翻转制锁装置1,包括:按压块11、固定块12、导向片13;所述固定块12设置在导向片13上,所述固定块12呈横向设置的“T”形,包括竖直放置的滑块部121以及滑块部121前方横向放置的卡接部122,滑块部121的顶部设有向前下降的斜坡;所述按压块11设置在固定块12上,按压块11底部与滑块部121相应的位置设有凹槽,所述凹槽的内壁设有与滑块部121顶部一致的斜坡,所述凹槽内壁斜坡的坡长长于滑块部121顶部斜坡的坡长。所述按压块11底部还设有两根导柱,所述导柱分别设置在固定块12的两侧;所述导向片13上与两根导柱对应的位置上设有两个导向孔。
其中,所述按压块11顶部为向前下降的斜坡。当按下按压块11时,按压块11底部的两根导柱沿着导向片13上的两个导向孔下降,由于按压块11的凹槽与滑块部121的接触面为斜线,因此,按压块11下滑时推动固定块12向后滑动。此时卡接部122后退,解除制锁。
所述翻转制锁装置1还包括两个弹簧14和弹簧挡片15;所述滑块部121的背部设有两个定位柱,所述两个弹簧14分别套在两个定位柱上;所述弹簧挡片15与两个定位柱相对应的位置设有定位孔。
当按下按压块11时,按压块11下滑时推动固定块12向后滑动,带动滑块部121向后挤压弹簧14,解除制锁。当松开按压块11时,滑块部121背部的弹簧14复位,推动固定块12前移,此时卡接部122前移,前移的卡接部122插入外部部件,实现自动制锁。更优地,所述卡接部122的自由端为楔形,方便卡接部122滑入插接部件。
参照图3至图5所示,所述弹簧挡片15和导向片13上分别设有安装孔可方便安装,以一种三屏显示器为例,三屏显示器包括下翻组件2和机箱组件3,机箱组件3和下翻组件2一侧边之间设有固定底座4,所述翻转制锁装置1通过弹簧挡片15和导向片13上的安装孔固定在固定底座4内,翻转制锁装置1的卡接部122和按压块11伸出固定底座4。
其中,下翻组件2靠近固定底座4的侧边为向外凸起的拱形。当打开下翻组件2时,下翻组件2的拱形侧边下压按压块11,推动固定块12向后滑动,此时卡接部122从下翻组件的拱形侧边内后退,解除制锁。直到下翻组件2与机箱组件3垂直时,下翻组件2的拱形侧边松开按压块11,滑块部121背部的弹簧14复位,推动固定块12前移,此时卡接部122从下翻组件2的拱形侧边内前移,自动制锁。
关闭下翻组件2时,下翻组件2的拱形侧边下压按压块11,推动固定块12向后滑动,此时卡接部122从下翻组件的拱形侧边内后退,解除制锁。直到下翻组件2与机箱组件3闭合时,下翻组件2的拱形侧边松开按压块11,滑块部121背部的弹簧14复位,推动固定块12前移,此时卡接部122从下翻组件2的拱形侧边内前移,自动制锁。
本实用新型提供了一种翻转制锁装置,该装置可随用户的操作自动实现制锁和解锁,并对机器起到可靠的支撑作用,无需额外操作,方便了用户的生产与生活。此外,该装置还能减少了机器在使用的过程中由于不当操作对机器和操作者造成的损坏,十分便捷。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种翻转制锁装置,其特征在于,包括:按压块、固定块和导向片;所述固定块设置在导向片上,所述固定块呈横向设置的“T”形,包括竖直放置的滑块部以及滑块部前方横向放置的卡接部,所述滑块部的顶部设有向前下降的斜坡;所述按压块设置在固定块上,按压块底部与滑块部交汇的位置设有凹槽,所述凹槽的内壁设有与滑块部顶端一致的斜坡,所述凹槽内壁斜坡的坡长长于滑块部顶部斜坡的坡长。
2.根据权利要求1所述的翻转制锁装置,其特征在于,所述翻转制锁装置还包括两个弹簧和弹簧挡片;所述滑块部的背部设有两个定位柱,所述两个弹簧分别套在两个定位柱上;所述弹簧挡片与两个定位柱相对应的位置设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的翻转制锁装置,其特征在于,所述按压块底部设有两根导柱,所述导柱分别设置在固定块的两侧;所述导向片上与两根导柱对应的位置上设有两个导向孔。
4.根据权利要求1所述的翻转制锁装置,其特征在于,所述按压块顶部为向前下降的斜坡。
5.根据权利要求1所述的翻转制锁装置,其特征在于,所述卡接部的自由端为楔形。
6.根据权利要求1所述的翻转制锁装置,其特征在于,所述导向片上设有安装孔。
7.根据权利要求2所述的翻转制锁装置,其特征在于,所述弹簧挡片上设有安装孔。
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