CN206512195U - 一种连续生产细菌纤维素膜的装置 - Google Patents
一种连续生产细菌纤维素膜的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206512195U CN206512195U CN201720094293.3U CN201720094293U CN206512195U CN 206512195 U CN206512195 U CN 206512195U CN 201720094293 U CN201720094293 U CN 201720094293U CN 206512195 U CN206512195 U CN 206512195U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- draw
- fermentation vat
- gear
- level
- grades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 title claims abstract description 52
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 157
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 157
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 8
- 229920002749 Bacterial cellulose Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000005016 bacterial cellulose Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract description 3
- 101100372509 Mus musculus Vat1 gene Proteins 0.000 description 84
- 238000011160 research Methods 0.000 description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005183 dynamical system Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 206010058109 Hangnail Diseases 0.000 description 1
- 229920005479 Lucite® Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- POIARNZEYGURDG-FNORWQNLSA-N beta-damascenone Chemical compound C\C=C\C(=O)C1=C(C)C=CCC1(C)C POIARNZEYGURDG-FNORWQNLSA-N 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000008104 plant cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池，卷膜，一级牵引装置、灭菌池，二级牵引装置，所述发酵池、一级牵引装置、灭菌池、二级牵引装置通过卷膜依次相连，所述发酵池中设置有培养液，所述卷膜在发酵池中的部分位于培养液液面以下，所述灭菌池中设置有灭菌液，所述卷膜在灭菌池的部分浸入灭菌液中；所述卷膜在所述一级、二级牵引装置的牵引下穿过发酵池、灭菌池输出；所述发酵池、一级、二级牵引装置、灭菌池、卷膜位于中空腔体内。该设备可以连续发酵一个月以上，生产出宽度、厚度可控、长度自由选择的细菌纤维素湿膜，在后续的加工处理中，有更大的可操作空间。生产过程可以持续的自动化控制，节省人力成本。
Description
技术领域
本实用新型属于细菌纤维素发酵领域，特别涉及一种连续生产细菌纤维素膜的装置。
背景技术
静置培养时，细菌纤维素膜的形成是一个非常特殊的过程，纤维素膜总是在培养液的表面形成。这是由于细菌对氧气的需求量很大，在气液接触面上可以得到充分的氧气供应。所以纤维素膜总是在培养液表面形成。细菌在膜内继续繁殖和分泌纤维素，新生成的纤维素依然在膜最上方，老的纤维素膜在液面下，纤维素膜便不断加厚。
当纤维膜厚到一定程度时，把培养液和细菌分开，培养液供应不足，导致产量开始下降。再加上副产物乙酸会降低pH，纤维素膜的厚度就不再增加。
现阶段制约着细菌纤维素实现产业化的技术障碍主要有：1、发酵水平较低，产量低、成本高、价格不抵普通植物纤维素；2、进一步研究和利用细菌纤维素的成模和成型的工艺技术还没有解决。
中国专利CN201210575564.9公开了一种连续生产细菌纤维素的方法，通过将发酵培养细菌纤维素的过程分为预培养阶段、连续培养和后处理三个阶段，将规模化生产细菌纤维素时所存在的零产量时间基本排除，提高了生产效率，能够明显降低长时间生产细菌纤维素的成本。中国专利CN201220021360.6公开了一种快速规模化制备细菌纤维素复合材料的装置，实现了细菌纤维素膜片的动态连续化发酵和在线收获的高效机械化生产作业。但上述方法皆采用转鼓以实现连续发酵，细菌纤维素膜的分离较为复杂。
实用新型内容
为了克服上述不足，本实用新型提供一种连续生产细菌纤维素膜的设备。该设备可以连续发酵一个月以上，生产出宽度、厚度可控、长度自由选择的细菌纤维素湿膜，在后续的加工处理中，有更大的可操作空间。生产过程可以持续的自动化控制，节省人力成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池，一级牵引装置、灭菌池，二级牵引装置；所述发酵池、一级牵引装置、灭菌池、二级牵引装置依次相连；所述发酵池、一级牵引装置、二级牵引装置、灭菌池位于中空腔体内，所述发酵池的一端设置有与外界进行液体交换的管道；所述一级牵引装置用于牵引发酵池内形成的湿膜沿发酵池液面水平运动，所述二级牵引装置用于牵引湿膜沿灭菌池内壁U型运动。
工作时，首先，将培养液接种在发酵池，进行静止发酵，形成细菌纤维素湿膜，当湿膜达到目标厚度后，启动一级牵引装置，将湿膜从发酵池平稳拉出，注意控制牵引速度，保证发酵液液面不产生波动、湿膜不发生断裂。
然后，将牵引出的湿膜在静止一段时间后(将湿膜转接到二级牵引装置)，通过二级牵引装置浸入灭菌池中进行灭菌，达到灭菌要求后，继续由二级牵引装置将其引出，进行后续处理，即得细菌纤维素膜成品。
所述一级牵引装置/二级牵引装置可通过人工牵引，或在湿膜两端插入带有倒刺的小钩等常规方式与所述一级牵引装置/二级牵引装置相连。
研究中我们还发现：随着生产的进行，发酵液液面逐渐下降，此时会有部分细菌纤维素湿膜残留在发酵池的侧壁上，不仅浪费原料，还会因为局部的牵拉影响湿膜厚度的均匀性，为此，本实用新型通过多次试验的反复研究，提出将发酵池的横截面设置为梯形，避免了湿膜在发酵池侧壁残留，保证了湿膜厚度的均匀性。
优选的，所述发酵池的横截面为梯形，所述梯形的腰与下底边的夹角为60°～72°，在梯形发酵池内，随着液面的下降，液面的宽度逐渐增大，若梯形的腰与下底边的夹角过小，单位时间内的液面宽度增幅过大，新增区域的湿膜厚度较薄，湿膜厚度的均匀性下降；若梯形的腰与下底边的夹角过大，又不可避免地造成湿膜在发酵池侧壁的残留。为此，本实用新型通过大量实验摸索后发现：若所述梯形的腰与下底边的夹角为60°～72°可保证湿膜平稳、均匀、连续地输出。
优选的，所述一级牵拉装置或二级牵拉装置为卷膜装置或传送带。
工作中，所述一级牵拉装置的线速度恒定为其中，a为发酵池的长度，t1为发酵到目标厚度的时间。
优选的，所述卷膜装置中卷膜轴的初始直径为r2，每一圈的直径为r2+2b×(n-1)，n为圈数，每一圈的周长为2π[r2+2b×(n-1)]，卷轴转速为
本实用新型还提供了一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池，牵引装置，所述发酵池与牵引装置相连；所述发酵池、牵引装置位于中空腔体内，所述发酵池的一端设置有与外界进行液体交换的管道；所述牵引装置用于牵引发酵池内形成的湿膜沿发酵池液面水平运动。
工作时，首先，将培养液接种在发酵池，进行静止发酵，形成细菌纤维素湿膜，当湿膜达到目标厚度后，启动牵引装置，将湿膜平稳拉出，注意控制牵引速度，保证发酵液液面不产生波动、湿膜不发生断裂。
其次，对湿膜进行灭菌、干燥等后续处理，即得细菌纤维素膜成品。
本实用新型中静止发酵的湿膜具有一定的韧性和强度，能够满足适度牵引的要求。
研究中我们还发现：随着生产的进行，发酵液液面逐渐下降，会有部分细菌纤维素湿膜残留在发酵池的侧壁上，不仅浪费原料，还会因为局部的牵拉影响湿膜厚度的均匀性。为此，本实用新型通过多次试验的反复研究，提出将发酵池设置为梯形，避免了湿膜在发酵池侧壁残留，保证了湿膜厚度的均匀性。
优选的，所述发酵池的横截面为梯形，所述梯形的腰与下底边的夹角为60°～72°，在梯形发酵池内，随着液面的下降，液面的宽度逐渐增大，若梯形的腰与下底边的夹角过小，单位时间内的液面宽度增幅过大，新增区域的湿膜厚度较薄，湿膜厚度的均匀性下降；若梯形的腰与下底边的夹角过大，又不可避免地造成湿膜在发酵池侧壁的残留。为此，本实用新型通过大量实验摸索后发现：若所述梯形的腰与下底边的夹角为60°～72°可保证湿膜平稳、均匀、连续地输出。
所述牵拉装置为卷膜装置。
工作中，所述牵拉装置的线速度恒定为其中，a为发酵池的长度，t1为发酵到目标厚度的时间。
若所述卷膜装置中卷膜轴的初始直径为r2，每一圈的直径为r2+2b×(n-1)，n为圈数，每一圈的周长为2π[r2+2b×(n-1)]，卷轴转速为
本实用新型的有益效果
(1)本实用新型是一种连续生产细菌纤维素膜的设备。该设备可以连续发酵一个月以上，生产出宽度、厚度可控、长度自由选择的细菌纤维素湿膜，在后续的加工处理中，有更大的可操作空间。生产过程可以持续的自动化控制，节省人力成本。
(2)本实用新型装置结构简单、生产效率高、实用性强，易于推广。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型的装置图，其中，1.发酵池、2.牵拉板、3.灭菌池、4.卷轴、5.进液泵、6.出液泵、7.外罩；
图2是本实用新型发酵池的横截面图。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例1
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，牵拉板2、灭菌池3，卷膜轴(卷轴)4，所述发酵池1、牵拉板2、灭菌池3、卷膜轴4依次相连，所述发酵池1、牵拉板2、卷膜轴4、灭菌池3位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道，所述液体交换的管道为进液管和出液管，所述进液管和出液管上分别设置有进液泵5、出液泵6。所述牵拉板2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池1液面水平运动，所述卷膜轴4用于牵引湿膜沿灭菌池3内壁U型运动。所述中空腔体由玻璃柜和外罩7组成。
设备细节：
1.实验室使用的设备外罩7使用有机玻璃，在发酵车间是洁净环境的情况下，不需要外罩7。
2.顶盖不是密封的，允许空气交换，但是杂菌无法进入。
3.发酵池的左右侧壁向内倾斜30°角，这样是避免发酵液蒸发后，液面下降导致膜粘在壁上。
4.牵拉板2动力系统保证膜行进的线速度一致。
5.卷轴(卷膜轴)4的动力系统使用PLC控制，与牵拉板2同步。
生产工序：
1.培养液接种后，倒入发酵池1。恒温28-30℃。
2.①静置发酵第二天，手动牵拉湿膜至牵拉板2上，电动机启动。
3.设发酵池1长度为a，需要达到的厚度为b，发酵到预计的厚度的时间为t1，则湿膜行进的线速度恒定为牵拉板2上的滚轴转速为卷轴4通过PLC控制器调节转速来达到。卷膜轴4的初始直径为r2，每一圈的直径为r2+2b×(n-1)，n为圈数，每一圈的周长为2π[r2+2b×(n-1)]，卷轴4转速为
实施例2
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，一级牵引装置2、灭菌池3，二级牵引装置4，所述发酵池1、一级牵引装置2、灭菌池3、二级牵引装置4依次相连，所述发酵池1、一级牵引装置2、二级牵引装置4、灭菌池3位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道，所述一级牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池1液面水平运动，所述二级牵引装置4用于牵引湿膜沿灭菌池3内壁U型运动。
工作时，首先，将培养液接种在发酵池1，进行静止发酵，形成细菌纤维素湿膜，当湿膜达到目标厚度后，启动一级牵引装置2，将湿膜平稳拉出，注意控制牵引速度，保证发酵液液面不产生波动、湿膜不发生断裂。
然后，将牵引出的湿膜在静止一段时间后(将湿膜转接到二级牵引装置4)，通过二级牵引装置4浸入灭菌池3中进行灭菌，达到灭菌要求后，继续由二级牵引装置4将其引出，进行后续处理，即得细菌纤维素膜成品。
实施例3
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，一级牵引装置2、灭菌池3，二级牵引装置4，所述发酵池1、一级牵引装置2、灭菌池3、二级牵引装置4依次相连，所述发酵池1、一级牵引装置2、二级牵引装置4、灭菌池3位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道，所述一级牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池1液面水平运动，所述二级牵引装置4用于牵引湿膜沿灭菌池3内壁U型运动。
所述发酵池1的横截面为梯形。
研究中我们还发现：随着生产的进行，发酵液1液面逐渐下降，此时会有部分细菌纤维素湿膜残留在发酵池1的侧壁上，不仅浪费原料，还会因为局部的牵拉影响湿膜厚度的均匀性，为此，本实用新型通过多次试验的反复研究，提出将发酵池1的横截面设置为梯形，避免了湿膜在发酵池1侧壁残留，保证了湿膜厚度的均匀性。
实施例4
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，一级牵引装置2、灭菌池3，二级牵引装置4，所述发酵池1、一级牵引装置2、灭菌池3、二级牵引装置4依次相连，所述发酵池1、一级牵引装置2、二级牵引装置4、灭菌池3位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道，所述一级牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池1液面水平运动，所述二级牵引装置4用于牵引湿膜沿灭菌池3内壁U型运动。
所述发酵池1的横截面为梯形，所述梯形的腰与下底边的夹角为60°～72°，在梯形发酵池1内，随着液面的下降，液面的宽度逐渐增大，若梯形的腰与下底边的夹角过小，单位时间内的液面宽度增幅过大，新增区域的湿膜厚度较薄，湿膜厚度的均匀性下降；若梯形的腰与下底边的夹角过大，又不可避免地造成湿膜在发酵池1侧壁的残留。为此，本实用新型通过大量实验摸索后发现：若所述梯形的腰与下底边的夹角为60°～72°可保证湿膜平稳、均匀、连续地输出。
实施例5
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，一级牵引装置2、灭菌池3，二级牵引装置4，所述发酵池1、一级牵引装置2、灭菌池3、二级牵引装置4依次相连，所述发酵池1、一级牵引装置2、二级牵引装置4、灭菌池3位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道，所述一级牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池1液面水平运动，所述二级牵引装置4用于牵引湿膜沿灭菌池3内壁U型运动。
所述一级牵拉装置2或二级牵拉装置4为卷膜装置或传送带。
实施例6
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，一级牵引装置2、灭菌池3，二级牵引装置4，所述发酵池1、一级牵引装置2、灭菌池3、二级牵引装置4依次相连，所述发酵池1、一级牵引装置2、二级牵引装置4、灭菌池3位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道，所述一级牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池1液面水平运动，所述二级牵引装置4用于牵引湿膜沿灭菌池3内壁U型运动。
工作中，所述一级牵拉装置2的线速度恒定为其中，a为发酵池1的长度，t1为发酵到目标厚度的时间。
实施例7
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，一级牵引装置2、灭菌池3，二级牵引装置4，所述发酵池1、一级牵引装置2、灭菌池3、二级牵引装置4依次相连，所述发酵池1、一级牵引装置2、二级牵引装置4、灭菌池3位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道，所述一级牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池1液面水平运动，所述二级牵引装置4用于牵引湿膜沿灭菌池3内壁U型运动。
所述一级牵拉装置2或二级牵拉装置4为卷膜装置或传送带。
优选的，所述卷膜装置中卷膜轴的初始直径为r2，每一圈的直径为r2+2b×(n-1)，n为圈数，每一圈的周长为2π[r2+2b×(n-1)]，卷轴转速为
实施例8
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，牵引装置2，所述发酵池1与牵引装置2相连；所述发酵池1、牵引装置2位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道；所述牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池液1面水平运动。
工作时，首先，将培养液接种在发酵池1，进行静止发酵，形成细菌纤维素湿膜，当湿膜达到目标厚度后，启动牵引装置2，将湿膜平稳拉出，注意控制牵引速度，保证发酵液液面不产生波动、湿膜不发生断裂。
然后，对湿膜进行灭菌、干燥等后续处理，即得细菌纤维素膜成品。
实施例9
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，牵引装置2，所述发酵池1与牵引装置2相连；所述发酵池1、牵引装置2位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道；所述牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池液1面水平运动。
所述发酵池1的横截面为梯形。
研究中我们还发现：随着生产的进行，发酵液液面逐渐下降，此时会有部分细菌纤维素湿膜残留在发酵池1的侧壁上，不仅浪费原料，还会因为局部的牵拉影响湿膜厚度的均匀性，为此，本实用新型通过多次试验的反复研究，提出将发酵池1的横截面设置为梯形，避免了湿膜在发酵池1侧壁残留，保证了湿膜厚度的均匀性。
实施例10
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，牵引装置2，所述发酵池1与牵引装置2相连；所述发酵池1、牵引装置2位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道；所述牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池液1面水平运动。
所述发酵池1的横截面为梯形，所述梯形的腰与下底边的夹角为60°～72°，在梯形发酵池1内，随着液面的下降，液面的宽度逐渐增大，若梯形的腰与下底边的夹角过小，单位时间内的液面宽度增幅过大，新增区域的湿膜厚度较薄，湿膜厚度的均匀性下降；若梯形的腰与下底边的夹角过大，又不可避免地造成湿膜在发酵池1侧壁的残留。为此，本实用新型通过大量实验摸索后发现：若所述梯形的腰与下底边的夹角为60°～72°可保证湿膜平稳、均匀、连续地输出。
实施例11
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，牵引装置2，所述发酵池1与牵引装置2相连；所述发酵池1、牵引装置2位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道；所述牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池液1面水平运动。
所述牵引装置2为卷膜装置。
实施例12
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，牵引装置2，所述发酵池1与牵引装置2相连；所述发酵池1、牵引装置2位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道；所述牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池液1面水平运动。
工作中，所述牵拉装置2的线速度恒定为其中，a为发酵池的长度，t1为发酵到目标厚度的时间。
实施例13
一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池1，牵引装置2，所述发酵池1与牵引装置2相连；所述发酵池1、牵引装置2位于中空腔体内，所述发酵池1的一端设置有与外界进行液体交换的管道；所述牵引装置2用于牵引发酵池1内形成的湿膜沿发酵池液1面水平运动。
所述牵引装置2为卷膜装置。
所述卷膜装置中卷膜轴的初始直径为r2，每一圈的直径为r2+2b×(n-1)，n为圈数，每一圈的周长为2π[r2+2b×(n-1)]，卷轴转速为
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池，一级牵引装置、灭菌池，二级牵引装置；其特征在于，所述发酵池、一级牵引装置、灭菌池、二级牵引装置依次相连；所述发酵池、一级牵引装置、二级牵引装置、灭菌池位于中空腔体内，所述发酵池的一端设置有与外界进行液体交换的管道；所述一级牵引装置用于牵引发酵池内形成的湿膜沿发酵池液面水平运动，所述二级牵引装置用于牵引湿膜沿灭菌池内壁U型运动。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述发酵池的横截面为梯形。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述梯形的腰与底边的夹角为60°～72°。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述一级牵引装置或二级牵引装置为卷膜装置。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，工作中，所述一级牵拉装置的线速度恒定为其中，a为发酵池的长度，t1为发酵到目标厚度的时间；
或所述卷膜装置中卷膜轴的初始直径为r2，每一圈的直径为r2+2b×(n-1)，n为圈数，每一圈的周长为2π[r2+2b×(n-1)]，卷轴转速为
6.一种连续生产细菌纤维素膜的装置，包括：中空腔体，发酵池，牵引装置，其特征在于，所述发酵池与牵引装置相连；所述发酵池、牵引装置位于中空腔体内，所述发酵池的一端设置有与外界进行液体交换的管道；所述牵引装置用于牵引发酵池内形成的湿膜沿发酵池液面水平运动。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述发酵池的横截面为梯形。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述梯形的腰与底边的夹角为60°～72°。
9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述牵引装置为卷膜装置。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，工作中，所述牵引装置的线速度恒定为其中，a为发酵池的长度，t1为发酵到目标厚度的时间；
或所述卷膜装置中卷膜轴的初始直径为r2，每一圈的直径为r2+2b×(n-1)，n为圈数，每一圈的周长为2π[r2+2b×(n-1)]，卷轴转速为
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720094293.3U CN206512195U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种连续生产细菌纤维素膜的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720094293.3U CN206512195U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种连续生产细菌纤维素膜的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206512195U true CN206512195U (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59866035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720094293.3U Active CN206512195U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种连续生产细菌纤维素膜的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206512195U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110218633A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-10 | 湖南御家化妆品制造有限公司 | 一种连续生产细菌纤维素膜的系统及方法 |
| CN111593594A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-28 | 嘉兴学院 | 一种细菌纳米纤维素膜自动化生产装置 |
-
2017
- 2017-01-24 CN CN201720094293.3U patent/CN206512195U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110218633A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-10 | 湖南御家化妆品制造有限公司 | 一种连续生产细菌纤维素膜的系统及方法 |
| CN111593594A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-28 | 嘉兴学院 | 一种细菌纳米纤维素膜自动化生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106119322B (zh) | 一种提高重组人源胶原蛋白生产水平的发酵工艺 | |
| CN206512195U (zh) | 一种连续生产细菌纤维素膜的装置 | |
| CN102533904A (zh) | 一种快速规模化制备细菌纤维素复合材料的方法及其装置 | |
| US20110195462A1 (en) | System and method for producing biomaterials | |
| CN106010965A (zh) | 微生物纤维素与基材的发酵复合设备及其工艺 | |
| CN207581810U (zh) | 一种膜分离式连续发酵反应装置 | |
| CN107245434B (zh) | 一种复式连续生产细菌纤维素膜的装置及方法 | |
| CN207227839U (zh) | 一种生产细菌纤维素复合材料的装置 | |
| CN203855569U (zh) | 一种适用于丝状微生物培养的反应器 | |
| CN102492614A (zh) | 一种用于固液分相微生物发酵方法 | |
| CN107015544B (zh) | 一种全自动发酵细菌纤维素的生产流水线及方法 | |
| CN201367430Y (zh) | 滚瓶培养装置的传动机构 | |
| CN205170862U (zh) | 一种批量生产用于循环水处理的微生物菌剂装置 | |
| CN108342344A (zh) | 一种增大藻丝螺距和长度提高螺旋藻生长固碳速率的方法 | |
| CN107354746A (zh) | 一种生产细菌纤维素复合材料的装置 | |
| CN107557290A (zh) | 一种微型藻类的恒化连续培养装置 | |
| CN210237607U (zh) | 一种连续生产细菌纤维素膜的系统 | |
| CN109251847A (zh) | 利用阳光培养光合微生物的装置及方法 | |
| CN203487140U (zh) | 微生物纤维素生产装置 | |
| CN104004644B (zh) | 一种废水微生物培养装置及应用 | |
| CN207391423U (zh) | 一种新型喷洒式微生物培养装置 | |
| CN209185419U (zh) | 一种恒温水产品养殖池 | |
| CN208593612U (zh) | 一种有益菌生产传输桶 | |
| CN206512180U (zh) | 一种控制微藻在培养容器内贴壁生长的冲淋系统 | |
| CN102382764B (zh) | 一种转动式细胞培养装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240219 Address after: 250102 Jinan City, Shandong Province, China (Shandong) Pilot Free Trade Zone, Jinan Area, Comprehensive Bonded Zone, No. 1, North Section of Gangxing Third Road, Building B, Jinan Pharmaceutical Valley, 403-405 Patentee after: Shandong Xinda Medical Equipment Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 250100 South side of No. 33588 Jingshi East Road, Licheng District, Jinan City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG NAMEIDE BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |