CN206510564U - 一种中文印刷板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能保证印刷纸张平整不起皱的中文印刷板，该印刷板包括了安装架，安装架由两块相互平行的安装板组成，在两块安装板之间连接有纸筒滚轴和若干滚轴、主动轴以及压紧轴，所述压紧轴位于所述纸筒滚轴和与所述纸筒滚轴距离最近的一根滚轴之间，且所述压紧轴的高度要高于所述与纸筒滚轴距离最近的滚轴，在所述压紧轴与所述与纸筒滚轴距离最近的滚轴之间形成了与纸料厚度一致的间隙，该间隙能容纳纸料穿过；在所述的两块安装板上开设有相互正对的安装槽，在所述安装槽之间固定着上边架板，在所述上边架板上固定着两根相互平行且位于同一高度上的上边滚轴，所述纸料绕过所述上边滚轴。

Description

一种中文印刷板

技术领域：

本实用新型涉及中文印刷技术领域，具体是涉及了一种中文印刷板。

背景技术

印刷板是中文印刷领域的常用设备，尤其适用于大批量的重复印刷。它的原理是通过在若干滚轴带动纸料的依次滑动，随后在印刷板的正上方间隔设置若干个喷头，由PLC控制，根据纸张的滑动速度控制喷头的喷印时间和喷印间隔。

但是，在现有的印刷板中，存在着纸张起皱导致影响喷印质量的缺陷，这是由于现有的印刷板，保持纸张绷直的主要方法是通过主动轮的拉力以及各个滚轴之间的高度差，将纸张拉直，然而，在纸张存放的卷纸滚轴与其最接近的第一根滚轴之间，纸张所受到的拉力是最小的，这是由于该滚轴与位于另一端的主动轴距离最远，并且纸张在卷纸滚轴上难免会存在着褶皱，故在这一位置的拉力可能无法完全将纸张的褶皱展开，使得这一位置的喷涂最容易产生问题；另外。纸张所受到的拉力也不宜过大，否则可能会造成纸张的崩断，故现有的做法是设置尽可能多的滚轴，延长纸张的滑动距离，但这也会造成印刷板的长度被延长，占地面积过大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供一种能提升印刷质量也减小占地面积的印刷板。

所述目的是通过如下方案实现的，

一种中文印刷板，包括了安装架，所述安装架由两块相互平行的安装板组成，所述安装板的底部通过固定条安装在外部的工作台面上，在所述的两块安装板之间连接有纸筒滚轴和若干滚轴，所述纸筒滚轴位于所述两块安装板的一端，在所述纸筒滚轴上套设有供印刷使用的卷筒纸，所述卷筒纸由多圈纸料绕设而成，并且所述纸料具有自由端，所述自由端由所述卷筒纸绕过所述的滚轴向所述两块安装板的另一端延伸，在所述两块安装板的另一端连接着主动轴，所述纸料的自由端绕设在所述主动轴上，由所述主动轴提供拉力拉动纸料延伸；

在所述的两块安装板之间还连接有压紧轴，所述压紧轴位于所述纸筒滚轴和与所述纸筒滚轴距离最近的一根滚轴之间，且所述压紧轴的高度要高于所述与纸筒滚轴距离最近的滚轴，在所述压紧轴与所述与纸筒滚轴距离最近的滚轴之间形成了与纸料厚度一致的间隙，该间隙能容纳纸料穿过；

在所述的两块安装板上开设有相互正对的安装槽，在所述安装槽之间固定着上边架板，在所述上边架板上固定着两根相互平行且位于同一高度上的上边滚轴，所述纸料绕过所述上边滚轴。

作为本实用新型的改进，所述的若干滚轴由安装板的一端向另一端间隔设置，且均处于不同的高度上。

作为本实用新型的进一步改进，在所述安装板上开设有若干竖直的分隔槽，由所述分隔槽将所述安装板分割。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置上边滚轴，在不延长整个印刷板长度的同时，延长了纸张的滑动距离，减小了纸张所受到的拉力，使得纸张不容易发生崩断，另外，在第一根滚轴与纸筒滚轴之间设置了压紧轴，在压紧轴与第一根滚轴之间形成了与纸料厚度一致的间隙，故如果纸料上存在褶皱，是会被压紧轴压平的，从而确保了纸料的平整，提升了整个印刷板的印刷质量。

附图说明：

图1是本实用新型实施例中中文印刷板的结构示意图；

图2是图1另一个角度的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

本实用新型提供了一种中文印刷板，包括了安装架，所述安装架由两块相互平行的安装板1组成，在两块安装板上均开设了若干个安装孔11，并且其中任意一块安装板上的一个安装孔在另一块安装板上均对应着一个安装孔，即两块安装板上的所有安装孔都是一组一组相互正对的。在两块安装板的一端固定着纸筒滚轴2，在两块安装板中间的多组安装孔之间连接着滚轴3，这些滚轴相互间隔设置并且均位于不同高度上，将它们设置在不同高度可以延长后述纸料的滑动距离(根据直角三角形的原理，斜边要长于直角边)，在纸筒滚轴上套设了卷筒纸4，该卷筒纸是由用于印刷的纸料5卷制而成，并且纸料在卷筒纸上形成有自由端(可以被拉伸出去的那一端)，这一自由端绕设过上述的这些滚轴向位于安装板另一端上固定着的主动轴6延伸，并且也绕设在该主动轴6上，主动轴与外部的驱动机构(图中未示出)如电机等相连，由电机驱动主动轴转动，从而利用摩擦力带动纸料滑动，这里需要指出的是，为了提升纸料与主动轴之间的摩擦力，纸料的正面为了提升打印质量，平整度较高，而纸料的背面则为糙面，并与主动轴接触，由此来提高摩擦力。

在两块安装板之间还连接有压紧轴7，该压紧轴位于纸筒滚轴和与纸筒滚轴距离最近的滚轴之间，且压紧轴的高度要高于那根滚轴，在压紧轴与那根滚轴之间形成了与纸料厚度一致的间隙，该间隙能容纳纸料穿过，但是当纸料上存在着褶皱时，那么褶皱处的质料厚度一定大于该间隙的尺寸，此时，可以由压紧轴将褶皱压平，从而保证了纸料的平整度，进而提升印刷质量。

另外，在两块安装板上开设有相互正对的安装槽12，在所述安装槽之间固定着上边架板8，在所述上边架板上固定着两根相互平行且位于同一高度上的上边滚轴9，所述纸料绕过所述上边滚轴，上边滚轴的高度要高于所述的滚轴，可以进一步延长纸料的滑动距离，并且由于其是搭建在安装板的上方，故可以在不延长安装板长度的基础上来延长纸料的滑动距离，也不会增加占地面积。

为了便于对安装板进行拆装，所述安装板的底部通过固定条10安装在外部的工作台面上，并且在所述安装板上开设有若干竖直的分隔槽13，由所述分隔槽将所述安装板分割成多块小板，利于拆装。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种中文印刷板，包括了安装架，所述安装架由两块相互平行的安装板组成，所述安装板的底部通过固定条安装在外部的工作台面上，其特征在于：在所述的两块安装板之间连接有纸筒滚轴和若干滚轴，所述纸筒滚轴位于所述两块安装板的一端，在所述纸筒滚轴上套设有供印刷使用的卷筒纸，所述卷筒纸由多圈纸料绕设而成，并且所述纸料具有自由端，所述自由端由所述卷筒纸绕过所述的滚轴向所述两块安装板的另一端延伸，在所述两块安装板的另一端连接着主动轴，所述纸料的自由端绕设在所述主动轴上，由所述主动轴提供拉力拉动纸料延伸；

在所述的两块安装板之间还连接有压紧轴，所述压紧轴位于所述纸筒滚轴和与所述纸筒滚轴距离最近的一根滚轴之间，且所述压紧轴的高度要高于所述与纸筒滚轴距离最近的滚轴，在所述压紧轴与所述与纸筒滚轴距离最近的滚轴之间形成了与纸料厚度一致的间隙，该间隙能容纳纸料穿过；

在所述的两块安装板上开设有相互正对的安装槽，在所述安装槽之间固定着上边架板，在所述上边架板上固定着两根相互平行且位于同一高度上的上边滚轴，所述纸料绕过所述上边滚轴。

2.根据权利要求1所述的中文印刷板，其特征在于：所述的若干滚轴由安装板的一端向另一端间隔设置，且均处于不同的高度上。

3.根据权利要求2所述的中文印刷板，其特征在于：在所述安装板上开设有若干竖直的分隔槽，由所述分隔槽将所述安装板分割。