CN206510562U - 胶印润版液和酒精的自动添加管理系统 - Google Patents

胶印润版液和酒精的自动添加管理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN206510562U
CN206510562U CN201720138615.XU CN201720138615U CN206510562U CN 206510562 U CN206510562 U CN 206510562U CN 201720138615 U CN201720138615 U CN 201720138615U CN 206510562 U CN206510562 U CN 206510562U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
alcohol
fountain solution
machine cooling
float
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720138615.XU
Other languages
English (en)
Inventor
奚允诚
蒙杰辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Great Mechanical & Electrical Engineering Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Great Mechanical & Electrical Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Great Mechanical & Electrical Engineering Co Ltd filed Critical Guangzhou Great Mechanical & Electrical Engineering Co Ltd
Priority to CN201720138615.XU priority Critical patent/CN206510562U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206510562U publication Critical patent/CN206510562U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,包括:控制系统;配制水箱,内设有第一液位计;自来水管,与所述配制水箱连接,并设有第一电磁阀;第一计量泵,连接润版液原液桶与所述配制水箱;第二计量泵,连接酒精桶与所述配制水箱;第二电磁阀,连接印刷机冷却水箱与所述配制水箱,印刷机冷却水箱上设有第二液位计;酒精浓度检测装置,设置于印刷机冷却水箱上,用于检测印刷机冷却水箱中酒精浓度的变化;控制系统分别与第一液位计、第一电磁阀、第一计量泵、第二计量泵、第二电磁阀、第二液位计以及酒精浓度检测装置连接。本实用新型的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,实现润版液自动配制,酒精的自动添加,可减少人为性的误差,节省材料、人工,减轻现场人员的负担,符合现代的标准化、规范化的生产和管理,帮助印刷厂提高自动化水平和改善生产管理。

Description

胶印润版液和酒精的自动添加管理系统
技术领域
本实用新型涉及一种胶印领域,尤其涉及一种胶印润版液和酒精的自动添加管理系统。
背景技术
一般的印刷机冷却水箱,生产厂家大部分都为其标配有润版液的自动配制和添加装置,但是标配的装置的结构复杂,导致了该装置的价格高昂。而且该装置的精度高,但是该装置易损易坏,维护成本高。普遍的情况是,印刷厂使用该装置半年或一年后,一旦发生故障,就停止使用,不愿支付高额的维修费用,而改成人工配制和添加润版液。
改用人工配制以后,配制的误差大,会造成润版液原液和酒精的浪费,同时,还需要花费现场工人的时间和精力,加大投入的人力物力,而且工作效率低,影响印刷生产。
因此,有必要设计一种实用性强的、低成本的自动配制及添加润版液和酒精的管理系统。
实用新型内容
本实用新型提供一套成本合理、易于维护、操作简单的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统。
本实用新型采用的技术方案为:一种胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,包括:一控制系统;一配制水箱,所述配制水箱内设有一第一液位计,通过第二电磁阀连接印刷机冷却水箱;一自来水管,与所述配制水箱连接,所述自来水管上设有一第一电磁阀;一第一计量泵,连接一润版液原液桶与所述配制水箱;一第二计量泵,连接一酒精桶与所述配制水箱;酒精浓度检测装置,设置于印刷机冷却水箱上,检测印刷机冷却水箱中的酒精浓度;所述控制系统分别与所述第一液位计、所述第一电磁阀、所述第一计量泵、所述第二计量泵、所述第二电磁阀、所述第二液位计以及所述酒精浓度检测装置连接。
进一步地,所述酒精浓度检测装置设有一浮子以及一检测水筒,所述检测水筒与所述印刷机冷却水箱连通,所述浮子设于所述检测水筒内。
进一步地,所述自来水管直插到所述配制水箱底部。
进一步地,所述浮子上端一侧设有一固定台,所述固定台上设有一线激光光源,相对的另一侧设有一感光器,所述线激光光源可射于所述感光器上。
进一步地,所述浮子为不透明玻璃材质或密封PVC空心圆柱。
进一步地,所述浮子浸入印刷机冷却水箱的液体内,所述浮子只能上下方向浮动。
相较于现有技术,本实用新型的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,实现润版液自动配制,酒精的自动添加,可减少人为性的误差,节省材料、人工,减轻现场人员的负担,符合现代的标准化、规范化的生产和管理,帮助印刷厂提高自动化水平和改善生产管理。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中,
图1:本实用新型的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统的结构示意图之一;
图2:本实用新型的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统的结构示意图之二。
各部件名称及其标号:
配制水箱 1
第一液位计 2
自来水管 3
第一电磁阀 4
润版液原液桶 5
第一计量泵 6
酒精桶 7
第二计量泵 8
印刷机冷却水箱 9
第二电磁阀 10
第二液位计 11
酒精浓度检测装置 12
浮子 13
感光器 14
线激光光源 15
固定台 16
检测水筒 17。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
胶印是利用油水不相溶的原理进行印刷的,水墨平衡是印刷质量控制的关键因素。润版液原液和酒精(IPA)按比例添加到水里,配制成印刷用的润版液。pH值、电导率和温度是润版液水质管理的三大参数。pH值是通过添加润版液原液来进行调节的,润版液的正常值一般为5.5-6.5之间。pH值低(酸性强),去污力强,但会腐蚀版材,还会延迟油墨的干燥速度;相反,pH值高(碱性强),容易污染版面,加快油墨的乳化。当电解质溶解到水中后,导电率会上升。配制润版液时,在自来水或软水中加入润版液原液后,电导率会按比例的线性上升。通过监控导电率来调整润版液的浓度,此方式已普遍应用在现代印刷水质管理上。所以,准确地配制润版液直接影响印刷质量,同时,润版液的自动配制和添加可为印刷厂节约时间和人力,实现标准化、规范化的生产和管理。
如图1和图2所示,本实用新型的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,包括:一控制系统;一配制水箱1,所述配制水箱1内设有一第一液位计2。一自来水管3,与所述配制水箱1连接,所述自来水管3上设有一第一电磁阀4,所述自来水管3直插到所述配制水箱1底部。一润版液原液桶5,与所述配制水箱1连接,所述润版液原液桶5上设有一第一计量泵6。一酒精桶7,与所述配制水箱1连接,所述酒精桶7上设有一第二计量泵8。一第二电磁阀10,设置于印刷机冷却水箱9与所述配制水箱1之间,所述冷却水箱9上设有一第二液位计11以及一酒精浓度检测装置12。所述控制系统分别与所述第一液位计2、所述第一电磁阀4、所述第一计量泵6、所述第二计量泵8、所述第二电磁阀10、所述第二液位计11以及所述酒精浓度检测装置12连接。所述酒精浓度检测装置12设有一浮子13以及一检测水筒17,所述检测水筒17与所述印刷机冷却水箱9连通,所述浮子13设于所述检测水筒17内。所述浮子13上端一侧设有一固定台16,所述固定台16上设有一线激光光源15,相对的另一侧设有一感光器14,所述线激光光源15可射于所述感光器14上。所述浮子13为不透明玻璃材质或者所述浮子13为PVC空心圆柱。所述浮子13安装于所述检测水筒17内,侵入所述印刷机冷却水箱9的液体内,所述浮子13只能上下方向浮动。
如图1和图2所示,润版液的自动配制和添加,当印刷机冷却水箱9的第二液位计11检测出水位低时,发出信号给控制系统(PLC)。控制系统分别向润版液的第一计量泵6、酒精的第二计量泵8发出动作指令,所述第一计量泵6和所述第二计量泵8分别同时开始从润版液原液桶5、酒精桶7内抽取化学药液,投入润版液的配制水箱1内。投入完毕后,开始水的自动添加。
如图1和图2所示,水的自动添加,当润版液原液和酒精投入结束后,第一电磁阀4开启,自来水注入配制水箱1内。配制水箱1容量为1000ml(可大可小,用第一液位计2控制),精确地加入润版液原液和酒精后,剩下的部分就是水占的比例。水可使用自来水,也可以用软化水。北方地区的自来水多为地下水,水中钙质等二价金属离子浓度高,水质偏硬,应使用软化处理后的水;相对北方,南方自来水多采自河流,水质不硬,不需软化处理可直接用于印刷。自来水管3直插到配制水箱1底部,自来水的流入产生了旋流,起到了搅伴作用,均匀了三种液体(润版液原液、酒精、水)的混合。当第一液位计2检测出水满时,关闭第一电磁阀4。按比例的1000ml三液混合润版液就配制出来了。静置1一2分钟后,打开第二电磁阀10,让配制好的润版液利用液体自重,流入冷却水箱9里。如果配制水箱1的位置无法高于冷却水箱9时,可考虑用泵抽取。润版液自动配制和添加流程结束。
如图1和图2所示,酒精的自动补充,也是使用药液计量泵来抽取,实现高精度的补充。因为酒精易于挥发,就算静态也会随时间而挥发到空气中,而且温度越高挥发越快。在印刷过程中,配制好的润版液从冷却水箱9到印刷机上,然后又回流到冷却水箱9里,在这一连续循环过程中,润版液中的酒精会不断挥发掉,酒精浓度逐渐下降,从而影响润版液的质量。为此,单纯按比例的酒精的配制是满足不了印刷生产,还需要随时监测润版液里的酒精浓度,当低于许容值时,立即抽取酒精补充进去,保证酒精浓度符合印刷的质量要求。印刷生产中需要酒精自动补充功能。
如图1和图2所示,酒精浓度的测量是利用比重计的原理。酒精是比水轻的,水中酒精浓度不同,混合液体比重会变化,浮子13沉入液体中排开液体的体积不同。浮子13的质量是一定的。当浮子13放入液体中时,酒精的浓度越高,浮子13下沉也越多,比重也越小;反之,酒精的浓度越低,浮子13下沉也越少,比重也越大。本实用新型采用的浮子13可以是一般市面上的玻璃做的酒精比重计,也可以用PVC圆柱作浮子13,壁簿、内部空心,外表全密封。浮子13安装在检测水筒17后要使其在水平方面不移动,只能上下方向浮动。检测水筒17的液位一定,且与印刷机冷却水箱9保持循环。在浮子13的最上端附近设置一个线激光光源15,另一侧设置一个感光器14。调整线光源的固定台16的高低,让线激光刚好通过浮子13最上端。浮子13上下浮动可以让光线透过或被遮挡。液体中酒精浓度低时,浮子13会上浮,遮挡了线激光的通过。感光器14感受不到线激光时,会传出信号给控制系统,控制系统发出补酒精的指令。线激光是一束非常细小的光束,水中酒精浓度的微小变化,会使浮子13产生微妙的上下浮动,从而让线激光透过或遮挡。控制系统定期地採集感光器14发出的信号,并在一定的时间范围内计算移动平均值,以去除突发性的波动或一些外来干涉的影响,让测量值稳定、准确、可靠。当检测出酒精浓度减少时,控制系统会发出酒精补充的信号,起动第二计量泵8,定量添加酒精进水中,保证了水中酒精浓度的稳定、准确。
只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,其特征在于,包括:
一控制系统;
一配制水箱,所述配制水箱内设有一第一液位计,通过第二电磁阀连接印刷机冷却水箱;
一自来水管,与所述配制水箱连接,所述自来水管上设有一第一电磁阀;
一第一计量泵,连接一润版液原液桶与所述配制水箱;
一第二计量泵,连接一酒精桶与所述配制水箱;
一酒精浓度检测装置,设置于印刷机冷却水箱上,用于检测印刷机冷却水箱中酒精浓度的变化,印刷机冷却水箱上另设有一第二液位计;
所述控制系统分别与所述第一液位计、所述第一电磁阀、所述第一计量泵、所述第二计量泵、所述第二电磁阀、所述第二液位计以及所述酒精浓度检测装置连接。
2.如权利要求1所述的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,其特征在于:所述酒精浓度检测装置设有一浮子以及一检测水筒,所述检测水筒与所述印刷机冷却水箱连通,所述浮子设于所述检测水筒内。
3.如权利要求1所述的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,其特征在于:所述自来水管直插到所述配制水箱底部。
4.如权利要求2所述的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,其特征在于:所述浮子上端一侧设有一固定台,所述固定台上设有一线激光光源,相对的另一侧设有一感光器,所述线激光光源可射于所述感光器上。
5.如权利要求2所述的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,其特征在于:所述浮子为不透明玻璃材质或密封PVC空心圆柱。
6.如权利要求2所述的胶印润版液和酒精的自动添加管理系统,其特征在于:所述浮子浸入印刷机冷却水箱的液体内,所述浮子只能上下方向浮动。
CN201720138615.XU 2017-02-16 2017-02-16 胶印润版液和酒精的自动添加管理系统 Expired - Fee Related CN206510562U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720138615.XU CN206510562U (zh) 2017-02-16 2017-02-16 胶印润版液和酒精的自动添加管理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720138615.XU CN206510562U (zh) 2017-02-16 2017-02-16 胶印润版液和酒精的自动添加管理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206510562U true CN206510562U (zh) 2017-09-22

Family

ID=59866542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720138615.XU Expired - Fee Related CN206510562U (zh) 2017-02-16 2017-02-16 胶印润版液和酒精的自动添加管理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206510562U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107856408A (zh) * 2017-11-21 2018-03-30 江门市蓬江区进源包装实业有限公司 一种五色印刷机主机冷却系统
CN108688294A (zh) * 2018-06-25 2018-10-23 安徽唯宝印刷科技有限公司 一种基于返回式过滤切换的润版液循环处理系统
CN108819453A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 安徽唯宝印刷科技有限公司 一种基于过滤及补液的润版液循环处理系统
CN108815911A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 安徽唯宝印刷科技有限公司 一种返回式润版液过滤系统
CN109572188A (zh) * 2019-01-29 2019-04-05 武汉红金龙印务股份有限公司 Uv印刷机水冷固化和墨辊冷却系统
CN113103734A (zh) * 2021-04-06 2021-07-13 云南卓印科技有限公司 一种避免胶印机润湿液污染的方法
CN113648922A (zh) * 2021-09-17 2021-11-16 郑州航空工业管理学院 一种智能印刷用水配比装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107856408A (zh) * 2017-11-21 2018-03-30 江门市蓬江区进源包装实业有限公司 一种五色印刷机主机冷却系统
CN108688294A (zh) * 2018-06-25 2018-10-23 安徽唯宝印刷科技有限公司 一种基于返回式过滤切换的润版液循环处理系统
CN108819453A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 安徽唯宝印刷科技有限公司 一种基于过滤及补液的润版液循环处理系统
CN108815911A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 安徽唯宝印刷科技有限公司 一种返回式润版液过滤系统
CN108688294B (zh) * 2018-06-25 2024-06-04 河南金玖实业有限公司 一种基于返回式过滤切换的润版液循环处理系统
CN109572188A (zh) * 2019-01-29 2019-04-05 武汉红金龙印务股份有限公司 Uv印刷机水冷固化和墨辊冷却系统
CN113103734A (zh) * 2021-04-06 2021-07-13 云南卓印科技有限公司 一种避免胶印机润湿液污染的方法
CN113648922A (zh) * 2021-09-17 2021-11-16 郑州航空工业管理学院 一种智能印刷用水配比装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206510562U (zh) 胶印润版液和酒精的自动添加管理系统
CN107167417A (zh) 一种水浴型金属腐蚀试验装置及其控制方法
CN114515647B (zh) 一种磁选机系统的控制方法及设备
CN202350879U (zh) 光电直读式全自动水表校验检定装置
CN104316709A (zh) 一种用于实现容量瓶定容的自动加液控制方法
CN204547290U (zh) 一种全自动中央润版液制配恒压供给系统
CN105922584A (zh) 光固化3d打印机的自动加液方法及其装置
CN206124587U (zh) 一种切削液槽自动添液装置
CN113101812A (zh) 一种恒温智能膜元件阻垢剂动态模拟实验装置
CN111044124A (zh) 一种水面蒸发量监测系统及方法
CN205027740U (zh) 污水检测装置
CN209243394U (zh) 一种定型助剂配送装置
CN102175506A (zh) 一种用于在线水质分析的稀释装置
CN207829870U (zh) 一种油田注水结垢实验装置
CN111174098A (zh) 水质分析仪流路系统及精准定量的方法
CN209630683U (zh) 一种真空脱气装置
CN112945598B (zh) 废弃食物处理器寿命试验装置、方法、设备
CN206906899U (zh) 一种CODcr水路定量系统
CN208827313U (zh) 一种润版液再利用系统
CN208505956U (zh) 一种在线连续检测催化剂反应液pH值的装置
CN205705333U (zh) 中继瓶装置、自动加液装置及光固化3d打印机
CN209552147U (zh) 一种回水输送装置
CN205590390U (zh) 造纸污泥压滤水处理用加酸装置
CN203726969U (zh) 印刷机添加剂自动配兑装置
CN206219889U (zh) 纸机系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170922

Termination date: 20200216

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee