CN206510504U - 一种碳纤维管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维管，管体由内至外依次设有金属层、碳纤维模块层、玄武岩纤维模块层和纤维布层，金属层的内壁上设有加强筋，纤维布层上的纤维丝交错设置，形成有若干个网孔，管体的一端设有固定环，固定环的一侧设有第一连接带，固定环的另一侧设有第二连接带，第一连接带与第二连接带的底部均安装有卡扣，管体的一侧设有第一固定脚和第二固定脚，第一固定脚与第二固定脚上均设有活动板，活动板通过转轴与管体的外壁之间活动连接，该种碳纤维管，通过固定环可连接相邻管体，该种碳纤维管在不需要使用时，通过活动板支撑起来即可，该种碳纤维管内部的金属层内壁上设有加强筋，增大了碳纤维管的使用强度。

Description

一种碳纤维管

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维材料领域，具体为一种碳纤维管。

背景技术

碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材。在制作过程中也可以进行表面包装美化等等，但是现有市场上的碳纤维管强度不够大，而且容易滚动，管与管之间安装起来也不是很方便。

因此，需要设计一种碳纤维管来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维管，包括管体、金属层、碳纤维模块层、玄武岩纤维模块层、纤维布层、加强筋、网孔、固定环、第一连接带、第二连接带、卡扣、第一固定脚、第二固定脚、活动板和转轴，所述管体由内至外依次设有所述金属层、所述碳纤维模块层、所述玄武岩纤维模块层和纤维布层，所述金属层的内壁上设有所述加强筋，所述纤维布层上的纤维丝交错设置，形成有若干个所述网孔，所述管体的一端设有所述固定环，所述固定环的一侧设有所述第一连接带，所述固定环的另一侧设有所述第二连接带，所述第一连接带与所述第二连接带的底部均安装有所述卡扣，所述管体的一侧设有所述第一固定脚和所述第二固定脚，所述第一固定脚与所述第二固定脚上均设有所述活动板，所述活动板通过所述转轴与所述管体的外壁之间活动连接。

进一步的，所述加强筋包括纵向凸键与横向凸筋，所述纵向凸键与所述横向凸筋之间相互配合，所述加强筋与所述金属层的内壁之间焊接。

进一步的，所述管体的一端与相邻管体的一端均设有卡槽，所述卡槽分别与第一连接带上的所述卡扣和所述第二连接带上的所述卡扣之间相互配合，所述管体的一端与所述相邻管体的一端通过所述固定环螺纹连接。

进一步的，所述第一连接带与所述第二连接带的一端均与所述固定环之间固定连接。

进一步的，所述纤维布层上各纤维丝呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种碳纤维管，在管体的一端设有固定环，通过固定环可连接相邻管体，然后通过第一连接带与第二连接带上的卡扣卡在卡槽内即可固定，该种碳纤维管的一侧还设有第一固定脚和第二固定脚，使得碳纤维管在不需要使用时，通过活动板支撑起来即可，该种碳纤维管内部的金属层内壁上设有加强筋，增大了碳纤维管的使用强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加强筋安装结构示意图；

图3是本实用新型的卡扣安装结构示意图；

图4是本实用新型的活动板安装结构示意图。

附图标记中：1、管体；2、金属层；3、碳纤维模块层；4、玄武岩纤维模块层；5、纤维布层；6、加强筋；7、网孔；8、固定环；9、第一连接带；10、第二连接带；11、卡扣；12、第一固定脚；13、第二固定脚；14、活动板；15、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种碳纤维管，包括管体1、金属层2、碳纤维模块层3、玄武岩纤维模块层4、纤维布层5、加强筋6、网孔7、固定环8、第一连接带9、第二连接带10、卡扣11、第一固定脚12、第二固定脚13、活动板14和转轴15，管体1由内至外依次设有金属层2、碳纤维模块层3、玄武岩纤维模块层4和纤维布层5，金属层2的内壁上设有加强筋6，纤维布层5上的纤维丝交错设置，形成有若干个网孔7，管体1的一端设有固定环8，固定环8的一侧设有第一连接带9，固定环8的另一侧设有第二连接带10，第一连接带8与第二连接带10的底部均安装有卡扣11，管体1的一侧设有第一固定脚12和第二固定脚13，第一固定脚12与第二固定脚13上均设有活动板14，活动板14通过转轴15与管体1的外壁之间活动连接。

进一步的，加强筋6包括纵向凸键与横向凸筋，纵向凸键与横向凸筋之间相互配合，加强筋6与金属层2的内壁之间焊接，通过加强筋6的使用，增大了碳纤维管的使用强度。

进一步的，管体1的一端与相邻管体的一端均设有卡槽，卡槽分别与第一连接带8上的卡扣11和第二连接带10上的卡扣11之间相互配合，管体1的一端与相邻管体的一端通过固定环8螺纹连接，通过固定环8的应用，使得管体1与相邻管体之间的连接更加方便。

进一步的，第一连接带9与第二连接带10的一端均与固定环8之间固定连接，便于使用。

进一步的，纤维布层5上各纤维丝呈平行设置，通过纤维丝的平行设置，使得纤维布层5上的各纤维丝形成有若干个网孔7。

工作原理：该种碳纤维管由内至外依次设有金属层2、碳纤维模块层3、玄武岩纤维模块层4和纤维布层5，金属层2的内壁上安装有加强筋6，加强筋6是由纵向凸键与横向凸筋制成的，增大了碳纤维管的使用强度，该种碳纤维管的一端设有固定环8，碳纤维管与相邻管体之间通过固定环8螺纹连接，固定环8上的第一连接带9和第二连接带10，使得碳纤维管与相邻管体之间的连接更加固定，该种碳纤维管的一侧还设有第一固定脚12和第二固定脚13，当该种碳纤维管放置在地面，暂时不需要使用时，可通过活动板14支撑住碳纤维管，使其不易滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碳纤维管，包括管体(1)、金属层(2)、碳纤维模块层(3)、玄武岩纤维模块层(4)、纤维布层(5)、加强筋(6)、网孔(7)、固定环(8)、第一连接带(9)、第二连接带(10)、卡扣(11)、第一固定脚(12)、第二固定脚(13)、活动板(14)和转轴(15)，其特征在于：所述管体(1)由内至外依次设有所述金属层(2)、所述碳纤维模块层(3)、所述玄武岩纤维模块层(4)和纤维布层(5)，所述金属层(2)的内壁上设有所述加强筋(6)，所述纤维布层(5)上的纤维丝交错设置，形成有若干个所述网孔(7)，所述管体(1)的一端设有所述固定环(8)，所述固定环(8)的一侧设有所述第一连接带(9)，所述固定环(8)的另一侧设有所述第二连接带(10)，所述第一连接带(9)与所述第二连接带(10)的底部均安装有所述卡扣(11)，所述管体(1)的一侧设有所述第一固定脚(12)和所述第二固定脚(13)，所述第一固定脚(12)与所述第二固定脚(13)上均设有所述活动板(14)，所述活动板(14)通过所述转轴(15)与所述管体(1)的外壁之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维管，其特征在于：所述加强筋(6)包括纵向凸键与横向凸筋，所述纵向凸键与所述横向凸筋之间相互配合，所述加强筋(6)与所述金属层(2)的内壁之间焊接。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维管，其特征在于：所述管体(1)的一端与相邻管体的一端均设有卡槽，所述卡槽分别与第一连接带(9)上的所述卡扣(11)和所述第二连接带(10)上的所述卡扣(11)之间相互配合，所述管体(1)的一端与所述相邻管体的一端通过所述固定环(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维管，其特征在于：所述第一连接带(9)与所述第二连接带(10)的一端均与所述固定环(8)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维管，其特征在于：所述纤维布层(5)上各纤维丝呈平行设置。