CN206510085U - 纵向分中割盖机 - Google Patents

Abstract

纵向分中割盖机，包括底座、切割机构和固定机构，固定瓶盖的固定机构、切割瓶盖的切割机构均安装于底座上，切割机构包括支架A、支架B、刀架、导柱、滑板、刀头、刀片，支架B安装于底座上，刀架转动式安装于支架B，刀架上开设供支架A相对于刀架做曲线运动且相对于支架B做直线运动的弧形通道，支架A一端卡入弧形通道内沿着弧形通道滑移，支架A另一端固定安装于滑板上侧，导柱安装于底座上，滑板沿着导柱上下平移，刀头安装在滑板下侧，刀片安装于刀头上，刀片正对固定机构的中分处。本实用新型具有结构简单、操作方便、安全、快速等优点。本实用新型属于瓶盖检测的辅助工具领域。

Description

纵向分中割盖机

技术领域

本实用新型属于瓶盖检测的辅助工具领域，尤其涉及一种纵向分中割盖机。

背景技术

瓶盖一般用注塑方式进行生产，瓶盖一般由顶盖和环绕顶盖的一圈侧边构成，顶盖上具有盖垫、外侧封等，侧边内部具有用于拧紧瓶口的螺纹。由于瓶盖一般用作密封件，因此需要对瓶盖内部外侧封、螺纹的截面、螺纹的直径等进行检测。为了检测，一般需要将瓶盖切开，目前，一般采用人工将瓶盖从纵向分中切开成两半，而手工操作繁复，效率低下，耗时长，而且容易造成工伤。

实用新型内容

针对上述问题，本发明提供一种能简单、安全、快速、省力地将瓶盖分中切割的纵向分中割盖机。

纵向分中割盖机，包括底座、切割机构和固定机构，固定瓶盖的固定机构、切割瓶盖的切割机构、固定机构均安装于底座上，切割机构向下运动时，对向固定机构的中分处；切割机构包括支架A、支架B、刀架、导柱、滑板、刀头、刀片，支架B安装于底座上，刀架转动式安装于支架B，刀架上开设供支架A相对于刀架做曲线运动且相对于支架B做直线运动的弧形通道，支架A一端安装于刀架的卡入弧形通道内沿着弧形通道滑移，支架A另一端固定安装于滑板上侧，导柱安装于底座上，通过导柱导向运动的滑板安装于处于同一直线的导柱上滑板沿着导柱上下平移，刀头安装在滑板下侧，刀片安装于刀头上，刀片向下对向正对固定机构的中分处。支架A和刀架通过销轴连接，销轴穿过支架A和刀架并通过轴用挡圈固定；销轴的运动范围为刀架上的弧形通道。刀架绕支架B转动，支架A跟随销轴一同在刀架的弧形通道中运动，实际上支架A和销轴的绝对运动是沿着导柱方向的直线运动(也即相对于支架B的运动是直线运动)，从而带动安装于滑板上的刀头及刀片在导柱方向做直线运动。采用此结构的优点，将转动转化为直线运动以完成切割，因此只需要操作转动相关的部件可完成切割，使操作更简单、安全、省力。

作为一种优选，还包括支撑柱、销轴，支架B通过支撑柱安装于底座上，刀架通过销轴安装于支架B。支撑柱安装于底座上，支架B安装固定在支撑柱上，销轴穿过支架B、刀架并使用轴用挡圈固定。刀架可绕销轴转动。采用此结构的优点，刀架安装于支架B后可以转动，且此种转动式安装结构简单、稳定。

作为一种优选，固定机构包括固定座，固定座内设有用于安装瓶盖的凹槽，固定座的侧壁设有贯穿直径的刀槽，刀槽与刀片正对。刀槽的深度和固定座内的凹槽的深度相同。采用此结构的优点，瓶盖安装在凹槽内，切割瓶盖时，就在固定座内进行切割，因此切割后的瓶盖仍然在固定座内，防止乱溅；刀片在切割时可以顺着固定座的侧壁上的刀槽切入，并切割瓶盖，因此切割不需要再次把刀片去对准瓶盖的中分处，切割更稳定、更快速。

作为一种优选，固定机构还包括滑块，滑块安装于底座上，滑块之间的距离小于固定座的直径，固定座安装于底座一端的两侧开设和滑块相匹配的凹槽，固定座滑动式安装于滑块之间。采用此结构的优点，固定座可以通过滑块之间构成的通道滑入或滑出，在安装瓶盖时或取出切割后的瓶盖时，只需将固定座滑到底座的边界上，方便且安全。

作为一种优选，支撑柱上安装有用于对固定座进行限位的限位螺钉。采用此结构的优点，可以对固定座进行限位，由于切割时需要刀片对准固定座的侧壁上开设的刀槽，因此在切割前就需要调整好固定座的位置；但是安装限位螺钉后，一次对刀后，只需使用限位螺钉将固定座顶住，在后续操作时，不需要再次对刀，直接将固定座推到顶住限位螺钉即可，同时顶住后也对固定座进一步固定。

作为一种优选，还包括刀柄，刀柄一端安装于刀架，刀柄另一端上设有增大摩擦力的滚花。采用此结构的优点，使用刀柄可以以较小的力完成切割，刀柄的握手的一端采用滚花状处理，可以增大摩擦力，避免操作者手滑，因此可以使操作者省力、轻松。

作为一种优选，刀架上开设的弧形通道为凹弧形，弧形通道由支架B至支架A的方向上扬。采用此结构的优点，使销轴的运动路径限制在弧形通道内，可以将刀架的转动运动转化为支架A等的直线运动。

作为一种优选，导柱为两根，分别安装在固定机构的两侧；滑板两端开设和导柱直径相匹配的通孔，滑板通过两端的通孔套在导柱上。采用此结构的优点，在满足对支架A等运动的导向的情况下，选用最少的导柱，结构简单。

作为一种优选，还包括定位环、导套和弹簧，导套嵌入滑板内，导套沿着导柱上下滑移，导柱为依次相接的安装段、平滑段和润滑段，安装段安装于底座内，平滑段为光滑的圆柱面，定位环安装在平滑段，润滑段设有若干环形凹槽，滑板通过导套安装在润滑段，弹簧一端安装在顶住导套、另一端安装在顶住定位环。环形凹槽内有用于润滑的润滑油。采用此结构的优点，安装有导套从而对支架A的运动等进行更好的导向，并且定位环对装置有限位作用，弹簧起缓冲作用，防止切割时过急对装置造成损伤。

作为一种优选，刀头安装于滑板的一端具有圆柱形凸台，凸台穿过滑板并伸入支架A，用螺钉依次穿过支架A、凸台进行固定；刀头另一端使用螺钉将刀片固定安装于刀头。采用此结构的优点，支架A、滑板、刀头的连接方式简单、稳定，仅使用一颗螺钉就将三者固定安装在一起。

本实用新型的工作原理：装置初始位置时，将刀柄往上推，使得刀头和刀片向上抬起并离开固定座，之后将固定座滑出。将待检测的瓶盖放置在固定座中的凹槽底部，瓶盖开口的一端朝下，瓶盖的侧边的端面和圆台的斜面相接，使瓶盖的顶盖均匀地覆盖凹槽底部圆台上。接着，将固定座滑入底座上的切割位置，将刀柄慢慢往下扶，调节固定座的位置使刀片切入固定座的刀槽中，调节支撑柱上的限位螺钉使限位螺钉顶住固定座并拧紧限位螺钉，此时，再把刀柄用力往下推，从而将瓶盖从瓶盖中部一分为二。再把刀柄往上扶起，滑出固定座，取出切割好的瓶盖去做检测。

初始位置时，刀柄平行放置，此时，通过定位环的限位作用和弹簧的支撑作用，将滑板以及安装在滑板上的零件定位在初始位置，刀片恰好伸入固定座中。

将刀柄往上推时，刀柄和刀架一起绕着支架B转动(即此时向上抬起)，随着刀架的转动，销轴安装在弧形通道内的销轴也被带动，但是销轴的运动被限制在刀架上的弧形通道内；因此销轴相对于刀架在转动，但是销轴的绝对运动是在做导柱方向(即竖直方向)的上下移动；此时，和销轴安装在一起的支架A、滑板、刀头一起跟随销轴通过滑板在导柱上的滑动做向上的移动(此时弹簧拉伸)。

当将刀柄往下压时，销轴在刀架的弧形通道内滑动，但销轴的绝对运动是导柱方向向下移动，并带动滑板、支架A和刀头、刀片通过滑板在导柱上向下移动，刀片继续下移直至将瓶盖切开(此时弹簧压缩)。

本实用新型具有如下优点：(1)采用具有滚花状的刀柄，操作省力、方便。(2)将转动转化为直线运动来完成切割，利用运动的传递，使得操作更方便、安全。(3)刀架上开设弧形通道，使安装在弧形通道内的销轴的运动路径被限制在弧形通道内，支架A、安装在弧形通道内的销轴相对于刀架做曲线运动。(4)利用导柱导向，从而确保支架A等在导柱方向做直线运动；定位环和弹簧对滑板等零部件进行限位，使得刀头、刀片在合适的高度，方便切割、节约人力；导柱的润滑段设有若干环形凹槽，凹槽内可添加润滑油，滑板的上下滑动顺畅；通过导套将滑板安装在导柱上，导向更精准、滑动更顺畅，弹簧在切割过程中能起到缓冲作用。(5)刀头的凸台穿过滑板并伸入到支架A，再通过一颗螺丝将三者固定在一起，这种安装方式不但简单，且将三者牢固的固定在一起。(6)固定座中设有放置瓶盖的凹槽，从而将操作空间限制在凹槽内，防止切割过程中物体飞溅，操作安全；固定座可以在滑块之间滑动，方便安装、取出瓶盖，保护操作者的人身安全。

附图说明

图1为纵向分中割盖机的立体图。

图2为纵向分中割盖机的另一个方向上的立体图。

图3为纵向分中割盖机的俯视图。

图4为图3中沿B-B方向的剖视图。

图5为图3中沿A-A方向的剖视图。

其中，1为导柱，2为导套，3为滑板，4为紧定螺丝，5为弹簧，6为刀片，7为固定座，8为螺丝，9为定位环，10为底座，11为刀柄，12为刀架，13为支架B，14为支架A，15为刀头，16为支撑柱，17为销轴，18为轴用挡圈，19为销轴，20为滑块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步地具体说明。

如图1，纵向分中割盖机，包括底座、切割机构和固定机构，固定瓶盖的固定机构、切割瓶盖的切割机构、固定机构均安装于底座上，切割机构向下运动时，对向固定机构的中分处；其特征在于：切割机构包括支架A、支架B、刀架、导柱、滑板、刀头、刀片，支架B安装于底座上，刀架转动式安装于支架B，刀架上开设供支架A相对于刀架做曲线运动且相对于支架B做直线运动的弧形通道，支架A一端安装于刀架的卡入弧形通道内沿着弧形通道滑移，支架A另一端固定安装于滑板上侧，导柱安装于底座上，通过导柱导向运动的滑板安装于处于同一直线的导柱上滑板沿着导柱上下平移，刀头安装在滑板下侧，刀片安装于刀头上，刀片向下对向正对固定机构的中分处。支架A和刀架通过销轴连接，销轴穿过支架A和刀架并通过轴用挡圈固定；销轴的运动范围为刀架上的弧形通道。刀架绕支架B转动，支架A跟随销轴一同在刀架的弧形通道中运动，实际上支架A和销轴的绝对运动是沿着导柱方向的直线运动(也即相对于支架B的运动是直线运动)，从而带动安装于滑板上的刀头及刀片在导柱方向做直线运动。

本实施例中，还包括支撑柱、销轴，支架B通过支撑柱安装于底座上，刀架通过销轴安装于支架B。支撑柱安装于底座上，支架B安装固定在支撑柱上，销轴穿过支架B、刀架并使用轴用挡圈固定。刀架可绕销轴转动。

支撑柱安装在底座上，支架B安装在支撑柱上，销轴穿过刀架安装在支架B上。支架B包括底板和两侧板，两侧板一端分别接在底板对称的两侧，另一端开设对称的圆柱形通孔。所述支撑柱安装在底座上，并使用螺丝从底座的侧面将支撑柱固定。销轴穿过刀架的通孔安装在支架B上，销轴穿过支架B一端开设的圆柱形通孔后，用轴用挡圈固定。

本实施例中，固定机构包括固定座，固定座内设有用于安装瓶盖的凹槽，固定座的侧壁设有贯穿直径的刀槽，刀槽与刀片正对。刀槽的深度和固定座内的凹槽的深度相同，刀片向下切割时刀片切割深度最深到达凹槽的底部。

本实施例中，固定机构还包括滑块，滑块安装于底座上，滑块之间的距离小于固定座的直径，固定座安装于底座一端的两侧开设和滑块相匹配的凹槽，固定座滑动式安装于滑块之间。

本实施例中，支撑柱上安装有用于对固定座进行限位的限位螺钉。

固定座一端的圆柱面上开设对称的扇形凹槽，另一端开设有圆柱形凹槽，凹槽底部为圆台，凹槽底部中心开设有圆柱形通孔；两滑块分别平行安装于两导柱的内侧，两滑块和底座之间形成一通道，固定座在通道上能滑进或滑出。滑块通过螺丝安装在底座上，两滑块之间的距离以能容纳固定座为宜。固定座推入通道后，滑块两侧的方向和底座上下的方向都被滑块限制住，不能移动，固定座只能沿着底座上的通道前后移动，可以滑入或滑出通道，方便安装和取出瓶盖。所述支撑柱上还设有一颗限位螺钉，限位螺钉穿过支撑柱一端顶在固定座的圆柱面上(限制固定座在通道上往支撑柱方向移动)，通过调节限位螺钉在支撑柱上的缩进从而可以控制固定座在通道上的位置。

本实施例中，还包括刀柄，刀柄一端安装于刀架，刀柄另一端上设有增大摩擦力的滚花。

本实施例中，刀架上开设的弧形通道为凹弧形，弧形通道由支架B至支架A的方向上扬。

本实施例中，导柱为两根，分别安装在固定机构的两侧；滑板两端开设和导柱直径相匹配的通孔，滑板通过两端的通孔套在导柱上。

导柱安装在底座上且位于支撑柱两旁，滑板安装在导柱上且能在导柱上滑动，支架A安装在导柱背离底座的一面，销轴穿过刀架的弧形通孔安装在支架A上。销轴两端用轴用挡圈固定。滑板为矩形薄块，两端开设有安装于导柱的通孔，通孔的直径和导柱的外径相匹配，滑板的中间开设有供刀头的凸台通过的圆柱形通孔。支架A包括底板和两侧板，两侧板一端分别接在底板对称的两侧，另一端开设对称的圆柱形通孔。

本实施例中，还包括定位环、导套和弹簧，导套嵌入滑板内，导套沿着导柱上下滑移，导柱为依次相接的安装段、平滑段和润滑段，安装段安装于底座内，平滑段为光滑的圆柱面，定位环安装在平滑段，润滑段设有若干环形凹槽，滑板通过导套安装在润滑段，弹簧一端安装在顶住导套、另一端安装在顶住定位环。环形凹槽内有用于润滑的润滑油。

所述导柱用紧定螺丝安装固定在底座上。所述导套呈圆筒状，且一端具有向外侧边缘凸出的台阶，导套由下往上穿过滑板端部的通孔并通过台阶卡住滑板，滑板侧面安装紧定螺丝，螺丝穿过滑板侧面伸入导套，从而实现用紧定螺丝将导套固定在滑板上。在润滑段的环形凹槽涂有润滑油，导套能通过润滑过的导柱从而顺畅地带动滑板沿着导柱滑动。定位环通过螺丝安装在导柱上。所采用的弹簧为不锈钢压簧。定位环、弹簧对滑板起支撑、限位、缓冲作用，安装于滑板上的刀头、安装在刀头上的刀片可以保持在合适的位置进行切割，并使得切割方便、省力。

本实施例中，刀头安装于滑板的一端具有圆柱形凸台，凸台穿过滑板并伸入支架A，用螺钉依次穿过支架A、凸台进行固定；刀头另一端使用螺钉将刀片固定安装于刀头。

刀头安装于滑板的一端具有圆柱形凸台，滑板上开设有和刀头的凸台相匹配的圆柱形通孔，刀头的凸台穿过滑板的圆柱形通孔并深入支架A内，用螺丝依次穿过支架A的底板、刀头的凸台从而将支架A、滑板、刀头固定在一起。这样的固定连接方式，不但简单易行，而且牢固可靠。

本实施例中，刀片采用，其具有锋利、能一次完成切割的优点，切割后的瓶盖变形小，方便检测，且刀片耐用。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.纵向分中割盖机，包括底座、切割机构和固定机构，固定瓶盖的固定机构、切割瓶盖的切割机构均安装于底座上，其特征在于：切割机构包括支架A、支架B、刀架、导柱、滑板、刀头、刀片，支架B安装于底座上，刀架转动式安装于支架B，刀架上开设供支架A相对于刀架做曲线运动且相对于支架B做直线运动的弧形通道，支架A一端卡入弧形通道内沿着弧形通道滑移，支架A另一端固定安装于滑板上侧，导柱安装于底座上，滑板沿着导柱上下平移，刀头安装在滑板下侧，刀片安装于刀头上，刀片正对固定机构的中分处。

2.如权利要求1所述纵向分中割盖机，其特征在于：还包括支撑柱、销轴，支架B通过支撑柱安装于底座上，刀架通过销轴安装于支架B。

3.如权利要求2所述纵向分中割盖机，其特征在于：固定机构包括固定座，固定座内设有用于安装瓶盖的凹槽，固定座的侧壁设有贯穿直径的刀槽，刀槽与刀片正对。

4.如权利要求3所述纵向分中割盖机，其特征在于：固定机构还包括滑块，滑块安装于底座上，滑块之间的距离小于固定座的直径，固定座安装于底座一端的两侧开设和滑块相匹配的凹槽，固定座滑动式安装于滑块之间。

5.如权利要求4所述纵向分中割盖机，其特征在于：支撑柱上安装有用于对固定座进行限位的限位螺钉。

6.如权利要求1所述纵向分中割盖机，其特征在于：还包括刀柄，刀柄一端安装于刀架，刀柄另一端上设有增大摩擦力的滚花。

7.如权利要求1所述纵向分中割盖机，其特征在于：刀架上开设的弧形通道为凹弧形，弧形通道由支架B至支架A的方向上扬。

8.如权利要求1所述纵向分中割盖机，其特征在于：导柱为两根，分别安装在固定机构的两侧；滑板两端开设和导柱直径相匹配的通孔，滑板通过两端的通孔套在导柱上。

9.如权利要求8所述纵向分中割盖机，其特征在于：还包括定位环、导套和弹簧，导套嵌入滑板内，导套沿着导柱上下滑移，导柱为依次相接的安装段、平滑段和润滑段，安装段安装于底座内，平滑段为光滑的圆柱面，定位环安装在平滑段，润滑段设有若干环形凹槽，弹簧一端顶住导套、另一端顶住定位环。

10.如权利要求8所述纵向分中割盖机，其特征在于：刀头安装于滑板的一端具有圆柱形凸台，凸台穿过滑板并伸入支架A，用螺钉依次穿过支架A、凸台进行固定；刀头另一端使用螺钉将刀片固定安装于刀头。