CN206509461U - 一种码钉成型加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种码钉成型加工设备，该加工设备包括架轴、送料机构、冲压机构和翻转收集机构，所述送料机构包括驱动辊、从动辊和驱动电机，所述冲压机构设有进料控制装置，所述进料控制装置包括进料口、水平架和控制器，所述进料口处设有两个转辊，原材料从两个转辊之间通过，所述冲压机构内设有切断装置、冲头、冲压模具和顶出装置，所述切断装置包括切刀和压板，所述翻转收集机构位于前输送带和后输送带之间，所述翻转收集机构包括翻转叠扣轮、驱动机构和挤跳板，本成型加工设备的加工速度可达60‑130pcs/min，上一个的冲压成型和下一个的切割在同时进行，保证了加工速度，使得加工过程更加流畅化。

Description

一种码钉成型加工设备

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其涉及一种码钉成型加工设备。

背景技术

码钉一般是用镀锌铁丝做成的，与钉书钉相似，型号一般带有J字头表示，是气动枪钉的一种，主要用于工程、家居装潢，家具制造，包装、皮革、制鞋工艺品等多个行业。

现有的码钉成型设备中存在如下缺点：

1、切刀与冲头的配合、冲头与顶出装置的配合，不够协调，容易出现故障；

2、由于冲压模具、切断装置的限制，导致产品规格单一。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种码钉成型加工设备，该加工成型设备通过切刀与冲头的配合、冲头与顶出装置的配合，使得加工过程流程更加协调、流畅，冲压模具、切断装置方便更换，加工产品规格多样化。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种码钉成型加工设备，其特征在于，该加工设备包括架轴、送料机构、冲压机构和翻转收集机构，所述架轴通过对称设置的两个三角架相支撑，所述架轴与支撑圆环、六角架固定连接，所述六角架设有两个，所述支撑圆环位于两个六角架中间，所述支撑圆环上绕有原材料；

所述送料机构包括驱动辊、从动辊和驱动电机，所述驱动辊通过链条与驱动电机相连，所述驱动辊设有一个，所述从动辊设有若干个，所述驱动辊和从动辊两端通过支撑片固定，所述支撑片设有两个，两个支撑片固定在支架上；

所述冲压机构设有进料控制装置，所述进料控制装置包括进料口、水平架和控制器，所述进料口处设有两个转辊，原材料从两个转辊之间通过，所述水平架通过三角板固定在冲压机构上，两个转辊通过斜杆固定在水平架上，所述水平架上设有喂养机架、暂停机架和计数器，所述喂养机架滑动固定在水平架上，所述暂停机架内设有压杆，所述暂停机架固定在水平架上，所述压杆活动固定在暂停机架内，所述计数器与原材料相接触设置；

所述冲压机构内设有切断装置、冲头、冲压模具和顶出装置，所述切断装置包括切刀和压板，所述压板固定在冲头上，所述切刀固定在冲压模具上，所述冲头正下方固定有凸台，所述冲压模具通过螺母固定在工作台上，所述冲压模具内设有凹槽，所述凹槽内设有条形块，所述条形块下方设有弹簧，所述凹槽与凸台相对设置，所述顶出装置包括推杆和滑轨，所述滑轨与冲压模具相连，所述冲压模具在与滑轨相对的位置设有滑槽，所述滑槽与翻转收集机构相连；

所述翻转收集机构位于前输送带和后输送带之间，所述翻转收集机构包括翻转叠扣轮、驱动机构和挤跳板，前输送带和后输送带均由两条输送带组成，两条输送带之间的间距大于翻转叠扣轮的宽度，所述翻转叠扣轮包括转轴、若干个挡块和两个翻转齿片，所述转轴与驱动机构轴连接，所述转轴架设在支撑架上，两个翻转齿片对称设在转轴的两端，所述翻转齿片上设有若干个翻转齿，所述挡块固定在转轴上，一个挡块与一个翻转齿是一一对应的，所述挡块与翻转齿之间设有凸起；所述挤跳板设有两个，分别对称位于转轴的两侧，所述挤跳板通过螺栓固定在支撑架的凹槽内。

作为优选的，所述支架的高度等于架轴的高度。

作为优选的，所述驱动辊与从动辊的直径、长度均相等，所述驱动辊和从动辊的长度大于原材料的宽度。

作为优选的，所述斜杆通过连接块固定在水平架上，所述连接块上开设有圆柱形通槽和两个长方形凹槽，所述水平架穿过圆柱形通槽与连接块相连，两个长方形凹槽分别是水平凹槽和垂直凹槽，所述水平凹槽内设有第一螺栓，连接块通过第一螺栓与水平架相固定，所述垂直凹槽内设有第二螺栓，连接块通过第二螺栓与斜杆相固定。

作为优选的，所述计数器通过连接杆固定在连接块上方。

作为优选的，所述切刀与压板相对设置，所述压板上设有下三角形凸起，所述切刀上设有上三角形凸起，所述压板位于冲头上靠近进料控制装置的一侧。

作为优选的，所述挡块与转轴的中心线相平行设置，所述挡块通过挡块轴架设在转轴的凸耳上。

本实用新型的优点在于：

本成型加工设备的加工速度可达60-130pcs/min，上一个的冲压成型和下一个的切割在同时进行，保证了加工速度，使得加工过程更加流畅化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为连接块机构示意图。

图3为冲压机构示意图。

图4为冲压机构俯视图。

图5为翻转收集机构示意图。

图6为翻转叠扣轮的机构示意图。

其中：1、架轴 2、三角架 3、支撑圆环 4、六角架

5、原材料 6、驱动辊 7、从动辊 8、驱动电机

9、支撑片 10、支架 11、进料口 12、水平架

13、控制器 14、转辊 15、三角板 16、斜杆

17、连接块 18、圆柱形通槽 19、水平凹槽 20、垂直凹槽

21、第一螺栓 22、第二螺栓 23、喂养机架 24、暂停机架

25、计数器 26、压杆 27、连接杆 28、冲头

29、冲压模具 30、切刀 31、压板 32、下三角形凸起

33、上三角形凸起 34、凸台 35、螺母 36、工作台

37、凹槽 38、条形块 39、推杆 40、滑轨

41、滑槽 42、翻转收集机构 43、前输送带 44、后输送带

45、翻转叠扣轮 46、驱动机构 47、挤跳板 48、转轴

49、挡块 50、翻转齿片 51、支撑架 52、翻转齿

53、凸起 54、挡块轴 55、凸耳 56、螺栓 57、凹槽

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种码钉成型加工设备，该加工设备包括架轴1、送料机构、冲压机构和翻转收集机构，所述架轴1通过对称设置的两个三角架2相支撑，所述架轴1与支撑圆环3、六角架4固定连接，所述六角架4设有两个，所述支撑圆环3位于两个六角架4中间，所述支撑圆环3上绕有原材料5；

所述送料机构包括驱动辊6、从动辊7和驱动电机8，所述驱动辊6通过链条与驱动电机8相连，所述驱动辊6设有一个，所述从动辊7设有若干个，所述驱动辊6和从动辊7两端通过支撑片9固定，所述支撑片9设有两个，两个支撑片9固定在支架10上，所述支架10的高度等于架轴1的高度，所述驱动辊6与从动辊7的直径、长度均相等，所述驱动辊6和从动辊7的长度大于原材料5的宽度；

所述冲压机构设有进料控制装置，所述进料控制装置包括进料口11、水平架12和控制器13，所述进料口11处设有两个转辊14，原材料5从两个转辊14之间通过，所述水平架12通过三角板15固定在冲压机构上，两个转辊14通过斜杆16固定在水平架12上，所述斜杆16通过连接块17固定在水平架12上，原材料5从两个转辊14之间通过，两个转辊之间形成进料口，一个转辊位于原材料上方，一个转辊位于原材料下方，转辊随着原材料的向前输送而转动，既能减少原材料输送过程中的摩擦力，又能对原材料起到一定的压制作用。

所述连接块17上开设有圆柱形通槽18和两个长方形凹槽，所述水平架12穿过圆柱形通槽18与连接块17相连，两个长方形凹槽分别是水平凹槽19和垂直凹槽20，所述水平凹槽19内设有第一螺栓21，连接块17通过第一螺栓21与水平架12相固定，所述垂直凹槽20内设有第二螺栓22，连接块17通过第二螺栓22与斜杆16相固定，水平架穿过圆柱形通槽，并被第一螺栓固定，可通过调节第一螺栓来调节水平架和连接块，也就是斜杆之间的水平间距，斜杆通过垂直凹槽与连接块相连，并被第二螺栓固定，可通过调节第二螺栓来调节斜杆和连接块，也就是水平架之间的垂直间距，可以简单实现斜杆和水平架之间的水平、垂直方向的距离。

所述水平架12上设有喂养机架23、暂停机架24和计数器25，所述喂养机架24滑动固定在水平架12上，所述暂停机架24内设有压杆26，所述暂停机架24固定在水平架12上，所述压杆26活动固定在暂停机架24内，所述计数器25与原材料5相接触设置，所述计数器25通过连接杆27固定在连接块17上方；喂养机架在控制器和计数器的作用下，根据码钉产品的长度对原材料进行输送，每输送一定长度，暂停机架内的压杆对原材料进行暂停控制，为冲压机构内的切断和冲压成型提供一定的时间。

所述冲压机构内设有切断装置、冲头28、冲压模具29和顶出装置，所述切断装置包括切刀30和压板31，所述压板31固定在冲头28上，所述切刀30固定在冲压模具29上，所述切刀30与压板31相对设置，所述压板31上设有下三角形凸起32，所述切刀30上设有上三角形凸起33，所述压板31位于冲头28上靠近进料控制装置的一侧，冲头在冲压时候，带动压板向下运动，上三角形凸起和下三角形凸起对原材料进行切割，冲压成型和下一个原材料的切断同时进行，保证了加工速度，使得加工过程更加流畅化。

所述冲头28正下方固定有凸台34，所述冲压模具29通过螺母35固定在工作台36上，所述冲压模具29内设有凹槽37，所述凹槽37内设有条形块38，所述条形块38下方设有弹簧，所述凹槽37与凸台34相对设置，所述顶出装置包括推杆39和滑轨40，所述滑轨40与冲压模具29相连，所述冲压模具29在与滑轨40相对的位置设有滑槽41，所述滑槽41与翻转收集机构42相连；按尺寸要求切割后的原材料随着原材料的运动被输送到凹槽上方，凸台在冲头带动下向下运动，原材料被按冲压模具要求冲压成既定的产品。

所述翻转收集机构42位于前输送带43和后输送带44之间，所述翻转收集机构42包括翻转叠扣轮45、驱动机构46和挤跳板47，前输送带43和后输送带44均由两条输送带组成，两条输送带之间的间距大于翻转叠扣轮45的宽度，所述翻转叠扣轮45包括转轴48、若干个挡块49和两个翻转齿片50，所述转轴48与驱动机构46轴连接，所述转轴48架设在支撑架51上，两个翻转齿片50对称设在转轴48的两端，所述翻转齿片50上设有若干个翻转齿52，所述挡块49固定在转轴48上，一个挡块49与一个翻转齿52是一一对应的，所述挡块49与翻转齿52之间设有凸起53，所述挡块49与转轴48的中心线相平行设置，所述挡块49通过挡块轴54架设在转轴48的凸耳55上；所述挤跳板47设有两个，分别对称位于转轴48的两侧，所述挤跳板47通过螺栓56固定在支撑架51的凹槽57内。可以对得到的码钉实现自动翻转、叠扣，得到两两扣合在一个码钉，大大提高了包装速度，降低了人工成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种码钉成型加工设备，其特征在于，该加工设备包括架轴、送料机构、冲压机构和翻转收集机构，所述架轴通过对称设置的两个三角架相支撑，所述架轴与支撑圆环、六角架固定连接，所述六角架设有两个，所述支撑圆环位于两个六角架中间，所述支撑圆环上绕有原材料；

所述送料机构包括驱动辊、从动辊和驱动电机，所述驱动辊通过链条与驱动电机相连，所述驱动辊设有一个，所述从动辊设有若干个，所述驱动辊和从动辊两端通过支撑片固定，所述支撑片设有两个，两个支撑片固定在支架上；

所述冲压机构设有进料控制装置，所述进料控制装置包括进料口、水平架和控制器，所述进料口处设有两个转辊，原材料从两个转辊之间通过，所述水平架通过三角板固定在冲压机构上，两个转辊通过斜杆固定在水平架上，所述水平架上设有喂养机架、暂停机架和计数器，所述喂养机架滑动固定在水平架上，所述暂停机架内设有压杆，所述暂停机架固定在水平架上，所述压杆活动固定在暂停机架内，所述计数器与原材料相接触设置；

所述冲压机构内设有切断装置、冲头、冲压模具和顶出装置，所述切断装置包括切刀和压板，所述压板固定在冲头上，所述切刀固定在冲压模具上，所述冲头正下方固定有凸台，所述冲压模具通过螺母固定在工作台上，所述冲压模具内设有凹槽，所述凹槽内设有条形块，所述条形块下方设有弹簧，所述凹槽与凸台相对设置，所述顶出装置包括推杆和滑轨，所述滑轨与冲压模具相连，所述冲压模具在与滑轨相对的位置设有滑槽，所述滑槽与翻转收集机构相连；

所述翻转收集机构位于前输送带和后输送带之间，所述翻转收集机构包括翻转叠扣轮、驱动机构和挤跳板，前输送带和后输送带均由两条输送带组成，两条输送带之间的间距大于翻转叠扣轮的宽度，所述翻转叠扣轮包括转轴、若干个挡块和两个翻转齿片，所述转轴与驱动机构轴连接，所述转轴架设在支撑架上，两个翻转齿片对称设在转轴的两端，所述翻转齿片上设有若干个翻转齿，所述挡块固定在转轴上，一个挡块与一个翻转齿是一一对应的，所述挡块与翻转齿之间设有凸起；所述挤跳板设有两个，分别对称位于转轴的两侧，所述挤跳板通过螺栓固定在支撑架的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种码钉成型加工设备，其特征在于，所述支架的高度等于架轴的高度。

3.根据权利要求1所述的一种码钉成型加工设备，其特征在于，所述驱动辊与从动辊的直径、长度均相等，所述驱动辊和从动辊的长度大于原材料的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种码钉成型加工设备，其特征在于，所述斜杆通过连接块固定在水平架上，所述连接块上开设有圆柱形通槽和两个长方形凹槽，所述水平架穿过圆柱形通槽与连接块相连，两个长方形凹槽分别是水平凹槽和垂直凹槽，所述水平凹槽内设有第一螺栓，连接块通过第一螺栓与水平架相固定，所述垂直凹槽内设有第二螺栓，连接块通过第二螺栓与斜杆相固定。

5.根据权利要求4所述的一种码钉成型加工设备，其特征在于，所述计数器通过连接杆固定在连接块上方。

6.根据权利要求1所述的一种码钉成型加工设备，其特征在于，所述切刀与压板相对设置，所述压板上设有下三角形凸起，所述切刀上设有上三角形凸起，所述压板位于冲头上靠近进料控制装置的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种码钉成型加工设备，其特征在于，所述挡块与转轴的中心线相平行设置，所述挡块通过挡块轴架设在转轴的凸耳上。