CN206509057U - 一种具有新型构造的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农作物粉碎技术领域，且公开了一种具有新型构造的粉碎机，包括机体、所述机体的内部轴心处设有粉碎机轴，所述机体左侧是管状构造，机体右侧是与所述管状构造连通的蜗壳构造，管状构造的顶端开设有进料口，蜗壳构造下部设有出料口，所述粉碎机轴的一端通过第一轴承固定连接在管状构造的外侧，所述粉碎机轴的另一端通过第二轴承固定连接在蜗壳构造的外侧。该具有新型构造的粉碎机，通过设置第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承的型号均为，轴承为规格较大的大轴承，使得粉碎机轴不至于因为打糠风叶的过重或者阻力过大而变形，也避免影响轴承的载重性能。

Description

一种具有新型构造的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农作物粉碎技术领域，具体为一种具有新型构造的粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎以及风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，现有的粉碎机大多数用于大米加工中产生的谷壳、细糠，经过打糠风叶锤片高速旋转粉碎，粉碎后的糠粉再由打糠风叶的叶片在蜗壳通道吹出，完成粉碎过程。由于粉碎机叶片高速运转过程中，需要良好的耐磨性，加上锤片的重量，打糠风叶组与轴承是单边承重结构粉碎摩擦时产生较高的温度，对轴承和粉碎机轴的性能损上很大，从而影响运转的灵活性和轴承及零部件的使用寿命，为此，我们提出了一种具有新型构造的粉碎机来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有新型构造的粉碎机，具备降低设备机械损耗、提高使用效果的优点，解决了影响轴承及零部件使用性能的问题。

（二）技术方案

为实现上述降低设备机械损耗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有新型构造的粉碎机，包括机体、所述机体的内部轴心处设有粉碎机轴，其特征在于：所述机体左侧是管状构造，机体右侧是与所述管状构造连通的蜗壳构造，管状构造的顶端开设有进料口，蜗壳构造下部设有出料口，所述粉碎机轴的一端通过第一轴承固定连接在管状构造的外侧，所述粉碎机轴的另一端通过第二轴承固定连接在蜗壳构造的外侧，所述粉碎机轴的另一端贯穿并延伸至机体的外部固定连接有皮带轮，位于蜗壳构造内的粉碎机轴上套设有锤片架，锤片架的外周设有粉碎机锤片，在粉碎机锤片外包裹有糠筛。

作为优选，所述锤片架外周设有锤片轴，锤片轴穿设有粉碎机锤片，锤片架侧部设有打糠风叶。

作为优选，所述管状构造的内侧设有法兰盘，蜗壳与法兰盘连接。

作为优选，所述管状构造的外侧设有轴承端盖，所述蜗壳构造的外侧设有密封端盖。

作为优选，所述密封端盖的中部套接有粉碎机轴。

作为优选，所述粉碎机轴中部的表面固定连接有圆螺帽，所述圆螺帽压制锤片架。

作为优选，所述粉碎机锤片的数量为八片，八片粉碎机锤片等间距套设在锤片轴上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有新型构造的粉碎机，具备以下有益效果：

1、所述打糠风叶组采用6308大轴承，分布于打糠风叶总成的两端，使粉碎机轴不至于打糠风叶的的过重或者阻力过大而变形，使得粉碎机轴不至于因为打糠风叶的过重或者阻力过大而变形，也避免影响轴承的载重性能，从而大大提高了该具有新型构造的粉碎机的实用性，保证了该具有新型构造的粉碎机的使用寿命。

2、该具有新型构造的粉碎机，通过设置打糠风叶，从而对该具有新型构造的粉碎机提高产量有非常积极的作用，大大提高了该具有新型构造的粉碎机的实用性。解决了现有粉碎机故障多，轴承及粉碎机轴寿命短的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机体、2进料口、3粉碎机轴、4圆螺帽、5第一轴承、6第二轴承、7轴承端盖、8密封端盖、9皮带轮、10法兰盘、11蜗壳构造、12糠筛、13打糠风叶、16粉碎机锤片、17锤片架、18锤片轴、19出料口、20管状构造。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种具有新型构造的粉碎机，包括机体1，机体1的内部轴心处设有粉碎机轴3，机体1左侧是管状构造20，机体1右侧是与所述管状构造连通的蜗壳构造11，管状构造20的内侧设有法兰盘10，蜗壳构造11与法兰盘10连接，管状构造的外侧设有轴承端盖7，所述蜗壳构造11的外侧设有密封端盖8，密封端盖8的中部套接有粉碎机轴3，粉碎机轴3中部的表面固定连接有圆螺帽4，所述圆螺帽4压制锤片架17，管状构造20的顶端开设有进料口2，蜗壳构造11下部设有出料口19。

粉碎机轴3的一端通过第一轴承6固定连接在管状构造20的外侧，粉碎机轴3的另一端通过第二轴承5固定连接在蜗壳11构造的外侧，第一轴承6和第二轴承5的型号相同，第一轴承6和第二轴承5的型号均为6308， 6308轴承为规格较大的大轴承，使得粉碎机轴3不至于因为锤片架17的过重或者阻力过大而变形，也避免影响轴承的载重性能，从而大大提高了该具有新型构造的粉碎机的实用性，保证了该具有新型构造的粉碎机的使用寿命，粉碎机轴3的另一端贯穿并延伸至机体1的外部固定连接有皮带轮9，位于蜗壳11构造内的粉碎机轴3上套设有锤片架17，锤片架17外周设有锤片轴18，锤片轴18穿设有粉碎机锤片16，锤片架17侧部设有打糠风叶13，锤片架17的外周设有粉碎机锤片16，在粉碎机锤片16外包裹有糠筛12，粉碎机锤片16的数量为八片，八片粉碎机锤片16等间距套设在锤片轴18上。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，物料从进料口2进入，经过粉碎机锤片16高速旋转粉碎，粉碎后的糠粉再由打糠风叶13的叶片在蜗壳通道吹出，完成粉碎过程。

综上所述，该具有新型构造的粉碎机，通过设置第一轴承6和第二轴承5，第一轴承6和第二轴承5的型号均为6308，6308轴承为规格较大的大轴承，使得粉碎机轴3不至于因为打糠风叶13的过重或者阻力过大而变形，也避免影响轴承的载重性能，从而大大提高了该具有新型构造的粉碎机的实用性，保证了该具有新型构造的粉碎机的使用寿命。

该具有新型构造的粉碎机，通过设置打糠风叶13，由于使用了6308轴承，可以加大打糠风叶13的规格，从而对该具有新型构造的粉碎机提高产量有非常积极的作用，大大提高了该具有新型构造的粉碎机的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有新型构造的粉碎机，包括机体（1）、所述机体（1）的内部轴心处设有粉碎机轴（3），其特征在于：所述机体（1）左侧是管状构造（20），机体（1）右侧是与所述管状构造连通的蜗壳构造（11），管状构造（20）的顶端开设有进料口（2），蜗壳构造（11）下部设有出料口（19），所述粉碎机轴（3）的一端通过第一轴承（6）固定连接在管状构造的外侧，所述粉碎机轴（3）的另一端通过第二轴承（5）固定连接在蜗壳构造（11）的外侧，所述粉碎机轴（3）的另一端贯穿并延伸至机体（1）的外部固定连接有皮带轮（9），位于蜗壳构造（11）内的粉碎机轴（3）上套设有锤片架（17），锤片架的外周设有粉碎机锤片（16），在粉碎机锤片（16）外包裹有糠筛（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型构造的粉碎机，其特征在于：所述锤片架（17）外周设有锤片轴（18），锤片轴（18）穿设有粉碎机锤片（16），锤片架（17）侧部设有打糠风叶（13）。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型构造的粉碎机，其特征在于：所述管状构造的内侧设有法兰盘（10），蜗壳构造（11）与法兰盘（10）连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有新型构造的粉碎机，其特征在于：所述管状构造的外侧设有轴承端盖（7），所述蜗壳构造（11）的外侧设有密封端盖（8）。

5.根据权利要求4所述的一种具有新型构造的粉碎机，其特征在于：所述密封端盖（8）的中部套接有粉碎机轴（3）。

6.根据权利要求1所述的一种具有新型构造的粉碎机，其特征在于：所述粉碎机轴（3）中部的表面固定连接有圆螺帽（4），所述圆螺帽（4）压制锤片架（17）。

7.根据权利要求1所述的一种具有新型构造的粉碎机，其特征在于：所述粉碎机锤片（16）的数量为八片，八片粉碎机锤片（16）等间距套设在锤片轴（18）上。