CN206508566U - 一种喷烟喷花器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷烟喷花器，所述喷烟喷花器包括喷烟系统和喷花系统，所述喷烟系统包括喷烟装置、第一加热装置和第一送料装置，所述第一送料装置用于将喷烟物输送到所述第一加热装置，所述第一加热装置用于对所述喷烟物进行加热以形成烟雾，并通过所述喷烟装置喷出；所述喷花系统包括喷花装置、第二加热装置和第二送料装置，所述第二送料装置用于将喷花物输送到所述第二加热装置，所述第二加热装置用于对所述喷花物进行加热，并通过所述喷花装置将加热后的喷花物以喷花方式喷出。

Description

一种喷烟喷花器

技术领域

本实用新型涉及喷烟和喷花设备领域，更具体的说，涉及一种喷烟喷花器。

背景技术

现在各种舞台演出活动大多通过燃放冷焰火来烘托气氛，推动演出活动高潮的出现。在实现舞台效果方面，达到了很好的效果。

目前舞台上燃放的冷焰火均采用一次性燃放的冷焰火筒，冷焰火筒中装入火药和金属粉末的混合物并且置入点火头装置。冷焰火燃放时通过电气连接控制点火头装置产生火花点燃火药。火药燃烧产生的高温点燃与之混合的金属粉末，火药燃烧产生的高压实现燃烧金属粉末的喷发而达到冷焰火效果。

然而，其仅仅能够实现喷花效果，也就是仅仅能够实现喷放冷焰火的效果，其已不能够满足用户需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够喷烟和喷花的喷烟喷花器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型公开了一种喷烟喷花器，其中，所述喷烟喷花器包括：

喷烟系统，所述喷烟系统包括喷烟装置、第一加热装置和第一送料装置，所述第一送料装置用于将喷烟物输送到所述第一加热装置，所述第一加热装置用于对所述喷烟物进行加热以形成烟雾，并通过所述喷烟装置喷出；

喷花系统，所述喷花系统包括喷花装置、第二加热装置和第二送料装置，所述第二送料装置用于将喷花物输送到所述第二加热装置，所述第二加热装置用于对所述喷花物进行加热，并通过所述喷花装置将加热后的喷花物以喷花方式喷出。

优选的，所述第一送料装置包括用于输送烟油的供油装置，所述供油装置包括进油泵、用于固定所述进油泵的油泵防止胶、与所述进油泵连通的第一供油管道、与所述第一供油管道连通的储油罐、与所述储油罐连通的第二供油管道、与所述第二供油管道连通的进油单向阀、与所述进油单向阀连通的第三供油管道、与所述第三供油管道连通的第四供油管道、与所述第四供油管道连通的回流单向阀、与所述回流单向阀连通的第一回流管道、与所述第一回流管道连通的回流油泵、与所述回流油泵的第二回流管道、与所述第二回流管道连通的第五供油管道和与所述第五供油管道连通的保护机构，所述保护机构通过所述第四供油管道和所述进油泵连通。需要说明的是，这是本实用新型实施例供油装置的一种具体结构举例说明，本实用新型实施例的供油装置并不限于此，还可以有其他方式，比如：本实用新型实施例不设置保护机构。然而，本实用新型实施例通过设置保护机构，对供油装置起到保护作用，防止供油装置损坏。

其中，进油泵为电磁泵，或者说是电磁阀，从而方便控制电磁阀的泵油量，使烟油以不同的流量进入第一加热装置，形成不同烟量，使得喷出的烟柱效果更好。需要说明的是，本实用新型电磁阀作为进油泵仅仅是本实用新型实施例的具体举例说明，本实用新型的进油泵并不限于此。

其中，本实用新型的喷烟系统还包括有油桶组件，所述油桶组件包括有用于存储烟油的油桶、盖合到所述油桶上的油桶盖、与所述油桶盖连接的并连通所述油桶的连接管以及用于套接到所述连接管上的保护套。连接管用于和进油泵连通，为进油泵输送存储于油桶内的烟油。其中，本实用新型的连接管为软管，其更加方便插接。

优选的，所述第一加热装置包括用于加热的加热体、位于所述加热体内的加热腔、与所述加热腔连通的进油管以及与所述加热腔连通的出烟口。

烟油通过第一送料装置输送到进油管，通过进油管将烟油输送到加热腔内，加热腔位于加热体内，加热体和热电偶丝连接以获取加热体温度，并将加热体温度进行控制，以达到预设温度；加热体将热量传输到加热腔实现对加热内的烟油进行加热，加热温度达到预设温度时使得油烟形成烟雾，并通过出烟口向外排出，导通到喷烟装置，并通过喷烟装置将烟雾向外喷出。

第一加热装置还包括有保温棉，所述保温棉包裹在加热体周围，起到保护作用。本实用新型采用保温棉包裹于加热体周围实现保温的效果，其保温效果更好，当然，需要说明的是，本实用新型实现对加热体进行保温的材料和方式并不限于此，还可以通过其他方式或材料对加热体进行保温处理。

其中，加热体通过温控开关控制其具体的电导通和关闭，以控制其加热；具体的，温控开关可以为手动温控开关和自动温控开关，或仅设置手动温控开关，以及仅设置自动温控开关。本实用新型优选将温控开关设置手动温控开关和自动温控开关共同控制加热体，这样通过手动温控开关及自动温控开关共同控制加热体，使得加热体的加热温度更加精确，更加方便用户控制和使用。

优选的，所述喷烟装置包括喷烟单向阀、喷烟连接件、喷烟内管、喷烟外管及喷烟排水管，所述喷烟内管设置在所述喷烟外管内，所述喷烟内管、喷烟外管通过所述喷烟连接件和喷烟单向阀固定连接，所述喷烟排水管和喷烟单向阀固定连接。

本实用新型喷烟排水管和喷烟单向阀的固定连接，通过喷烟排水管实现排水的效果，以防止有水进入到喷烟装置内部，从而实现防水的目的。

其中，本实用新型喷烟内管和喷烟外管两者套接在一起，其强度大，喷烟效果更好，安全性提高。需要说明的是，本实用新型也可以仅设置喷烟外管或喷烟内管。

优选的，所述喷烟系统还包括有发光灯，所述发光灯设置在所述喷烟装置的出口处。本实用新型发光灯直接设置于一灯板上，其中，发光灯至少为两个，均匀间隔布置在喷烟外管周围。需要说明的是，本实用新型发光灯也可以设置成一个，本实用新型发光灯也可以不设置于灯板上，而通过导线实现电性连接，仅将发光灯本体部分固定到喷烟外管周围。

其中，本实用新型发光灯为LED灯，LED灯包括有LED灯珠，LED灯珠设置在灯板上，LED灯寿命长。且各发光灯可发出不同颜色的光亮，以照射到从喷烟内管及喷烟外管中喷出的烟柱上，形成各种颜色的烟柱。

优选的，所述喷花系统还包括进料装置，所述进料装置包括用于存储喷花物的放置盒、用于驱动所述放置盒内喷花物的进料组件、与所述放置盒连通的进料漏斗和与所述进料漏斗连通的进料口，所述进料口和第二送料装置连通，以将喷花物输送到所述第二送料装置。

将喷花物放置到放置盒内，进料组件驱动放置盒内的喷花物，具体的，本实用新型实施例进料组件可以包括进料驱动电机、进料滚轴和进料滚轴固定件，进料滚轴固定件将进料滚轴固定于放置盒一端，并对应放置盒的出料口，进料驱动电路驱动进料滚轴转动以驱动喷花物从放置盒内进入到进料漏斗内，进料漏斗在将喷花物传输到进料口处，以便通过进料口将喷花物传输到第二送料装置。需要说明的是，本实用新型的进料装置为本实用新型的一种更优选择，当然，本实用新型的进料装置也可以设置成其他结构。本实用新型通过进料组件能够准确定量输送喷花物，以达到准备控制的目的。

其中，本实用新型在放置盒上还设置有防水盖，以防止外部水流进入到放置盒内，而影响喷花物的，从而有效隔离外部的水流，对喷花物起到保护作用。

其中，本实用新型的喷花物为金属粉末。

优选的，所述第二送料装置包括用于输送喷花物的送料口、送料推送杆、送料通道和用于驱动所述送料推送杆的送料驱动电机，所述送料口、送料通道和送料推送三者相互连通，使得喷花物通过所述送料通道进入到所述第二加热装置中。

优选的，所述送料驱动电机和一第一送料齿轮连接，以驱动所述第一送料齿轮，所述送料推送杆和一第二送料齿轮连接，所述第一送料齿轮和第二送料齿轮之间通过送料链条连接，所述送料驱动电机驱动第一送料齿轮时，通过送料链条的作用驱动第二送料齿轮，进而驱动所述送料推送杆运动。

具体的，在本实用新型中，送料口和进料装置的进料口连接，放置盒中的喷花物通过进料驱动电机和进料滚轴的驱动进入到进料漏斗中，进料漏斗中的喷花物流入到进料口，并通过进料口流入到送料口，送料口和送料通道连通，通过送料推送杆的运动将送料通道中的喷花物输送到第二加热装置中。

其中，本实用新型送料驱动电机驱动送料推送杆的具体方式是，送料驱动电机和第一送料齿轮连接，以驱动第一送料齿轮，送料推送杆和一第二送料齿轮连接，第一送料齿轮和第二送料齿轮之间通过送料链条连接，送料驱动电机驱动第一送料齿轮时，通过送料链条的作用驱动第二送料齿轮，进而驱动送料推送杆运动。进一步的，送料装置还包括有一送料调节齿轮，送料调节齿轮和送料链条连接，送料调节齿轮位于第一送料齿轮和第二送料齿轮之间，设置送料调节齿轮增加送料链条的转动稳定性，使得送料驱动电机通过第一送料齿轮、送料链条、第二送料齿轮及送料调节齿轮对送料推送杆的驱动效果更好。需要说明的是，这仅仅是本实用新型送料驱动电机驱动送料推送杆的一种具体方式，本实用新型驱动送料推送功能的方式并限于此。本实用新型实施例通过送料驱动电机、第一送料齿轮、送料链条、第二送料齿轮及送料调节齿轮对送料推送杆的驱动，使得送料推送杆送料均匀、不会堆积，更加便于控制。

其中，本实用新型的送料推送杆在送料通道内运动，送料推送杆在运动过程中，送料效果更好。

优选的，所述第二加热装置包括加热圈和出花口。

具体的，送料推送杆部分位于加热圈内，送料推送杆在运动过程中将送料推送杆上的喷花物置于加热圈中，从而，加热圈对喷花物进行加热，以便形成喷花效果，并从出花口向外喷出。本实用新型的第二加热装置体积小、加热速度快。

进一步的，本实用新型第二加热装置还包括设置于所述加热圈周围的加热保温管套，其不仅起到保温作用，而且还对加热圈起到保护作用。

优选的，所述喷花装置包括喷花进风口、喷花单向阀、喷花连接件、喷花内管、喷花外管及喷花排水管，所述喷花内管设置在所述喷花外管内，所述喷花内管、喷花外管通过所述喷花连接件和喷花单向阀固定连接，所述喷花排水管和喷花单向阀固定连接，所述喷花进风口设置在所述喷花单向阀和喷花内管、喷花外管之间。

具体的，本实用新型喷花进风口通过一风机吹风，以形成风量，进而控制喷花外管、及喷花内管中的喷花高度。

其中，本实用新型的喷花排水管和喷花单向阀固定连接，通过喷花喷水管实现排水的效果，以防止有水进入到喷花装置内部，从而实现防水的目的。

进一步的，本实用新型喷花装置还包括喷花套管固定件，喷花套管固定件套设于喷花外管上，对喷花外管及喷花内管起到限位、固定作用。

本实用新型喷花内管和喷花外管相互套接，其强度大，在喷花过程中，更加安全，当然，本实用新型也可以仅设置喷花外管或喷花内管。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：本实用新型不仅通过喷花系统的喷花装置、第二加热装置和第二送料装置能够产生喷花效果，或者说通过喷花系统能够喷放出冷焰火的效果，而且还可以通过喷烟系统的喷烟装置、第一加热装置和第一送料装置将喷烟物形成烟雾效果向外喷出。本实用新型喷烟喷花器实现多功能，以满足用户需求。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例一种喷烟喷花器的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种喷烟喷花器的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一种喷烟系统和喷烟系统配合的示意图；

图4是本实用新型实施例一种喷烟系统的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一种喷烟装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一种发光灯设置于灯板上的结构示意图；

图7是本实用新型实施例一种第一送料装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例一种第一加热装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例一种油桶组件的结构示意图；

图10是本实用新型实施例一种喷花装置的结构示意图；

图11是本实用新型实施例一种喷花装置的结构示意图；

图12是本实用新型实施例一种进料装置的结构示意图；

图13是本实用新型实施例一种第二送料装置的部分结构示意图；

图14是本实用新型实施例一种第二加热装置和送料推送杆配合的示意图；

图15是本实用新型实施例一种喷花装置的结构示意图；

图16是本实用新型实施例一种喷花系统的部分结构示意图。

其中：1、喷烟喷花器；2、喷烟系统；3、喷花系统；4、壳体；41、喷烟口；42、喷花口；43、第一散热孔；44、第二散热孔；45、扣手位；46、灯孔；5、底座；6、第一开关；7、第二开关；8、电源接口；9、外设接口；A1、喷烟装置；A101、喷烟外管；A102、喷烟内管；A103、喷烟连接件；A104、喷烟单向阀；A105、喷烟排水管；A2、发光灯；A201、LED灯珠；A202、灯板；A3、第一送料装置；A301、进油泵；A302、油泵防止胶；A303、第一供油管道；A304、储油罐；A305、第二供油管道；A306、进油单向阀；A307、第三供油管道；A308、第四供油管道；A309、回流单向阀；A310、第一回流管道；A311、回流油泵；A312、第二回流管道；A313、第五供油管道；A314、保护机构；A4、第一加热装置；A401、出烟口；A402、加热体；A403、加热腔；A404、热电偶丝；A405、手动温控开关；A406、自动温控开关；A407、进油管；A408、保温棉；A5、油桶组件；A501、保护套；A502、连接管；A503、油桶盖；A504、油桶；B1、进料装置；B101、放置盒；B102、进料组件；B1021、进料驱动电机；B1022、进料滚轴；B1023、进料滚轴固定件；B103、进料漏斗；B104、进料口；B105、防水盖；B2、第二送料装置；B201、第二送料齿轮；B202、第一送料固定件；B203、送料口；B204、第二送料固定件；B205、送料通道排烟口；B206、送料推送杆；B207、送料通道；B208、第一送料齿轮；B209、送料链条；B210、送料调节齿轮；B211、送料驱动电机；B212、送料保温管套；B3、第二加热装置；B301、保温管套；B302、出花口；B303、加热圈； B4、喷花装置；B401、喷花外管；B402、喷花内管；B403、喷花套管固定件；B404、喷花连接件；B405、喷花单向阀；B406、喷花排水管；B407、喷花出口；B408、第一喷花保温管套；B409、第二喷花保温管套；B410、喷花通道；B411、喷花进风口；B5、风机；C、喷花物。

具体实施方式

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

下面参考图1至图16描述本实用新型实施例的喷烟喷花器1。

如1至图16所示，本实用新型实施例的喷烟喷花器1包括：用于喷烟的喷烟系统2和用于喷花的喷花系统3。

本实用新型实施例可以直接将喷烟系统和喷花系统设置于喷烟喷花器外部，然而，本实用新型实施例优选的方式是将喷烟系统和喷花系统设置在喷烟喷花器的内部。具体的是，本实用新型实施例的喷烟喷花器还包括有壳体4和底座5，其中，喷烟系统和喷花系统都安装固定到底座5上，壳体4盖合到喷烟系统和喷花系统上，并和底座5固定连接，本实用新型实施例壳体和底座可拆卸固定连接，具体的是通过螺丝固定连接，需要说明的是，本实用新型送料壳体和底座还可以采用其他方式固定连接，比如|：直接通过卡接固定的方式固定连接。

如图1和图2所示，本实用新型实施例壳体4的顶部表面上设置有用于喷烟的喷烟口41和用于喷花的喷花口42。其中，喷烟系统和喷花系统分别位于壳体内部，喷烟系统和喷花系统未凸出于壳体外，这样安全性更好。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的壳体4周围设置有用于散热的第一散热孔43和第二散热孔44，第一散热孔和第二散热孔均包括有多个通孔，第一散热孔的通孔为圆孔型结构，第二散热孔的通孔为条形结构，其中，第二散热孔44位于壳体的下部，第一散热孔位于壳体的上部，且第一散热孔位于第二散热孔的上方。通过设置第一散热孔和第二散热孔增加了喷烟喷花器的散热效果。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的壳体4的两相对侧分别设置有扣手位45，本实用新型实施例的扣手位45为内凹结构，方便放置用户的手或工具，以便挪动或搬运喷烟喷花器。当然，需要说明的是，本实用新型实施例的扣手位也可以设置成外凸结构。

本实用新型实施例包括用于控制喷烟系统的第一开关6和用于控制喷花系统的第二开关7，通过第一开关6控制喷烟系统是否工作，通过第二开关控制喷花系统是否工作。当然，需要说明的是，本实用新型实施例也可以仅设置一个控制开关，通过一个控制开关同时控制喷烟系统和喷花系统工作。然而，需要说明的是，本实用新型实施例也可以不设置控制开关，当将喷烟喷花器通电后自动启动喷烟系统和喷花系统。

本实用新型实施例的喷烟喷花器包括与市电连接的电源接口8，以便为喷烟喷花器供电。

其中，如图4至图9所示，结合图1至图3，所述喷烟系统2包括喷烟装置A1、第一加热装置A4和第一送料装置A3，所述第一送料装置A3用于将喷烟物输送到所述第一加热装置，所述第一加热装置用于对所述喷烟物进行加热以形成烟雾，并通过所述喷烟装置喷出。

其中，所述第一送料装置A3包括用于输送烟油的供油装置，也就是说本实用新型实施例的第一送料装置优选选择为供油装置，当然，需要说明的是，本实用新型实施例第一送料装置也可以选择其他类型的送料装置。同时，本实用新型实施例的喷烟物为烟油。具体的，所述第一送料装置（或者说是供油装置）包括进油泵A301、用于固定所述进油泵的油泵防止胶A302、与所述进油泵连通的第一供油管道A303、与所述第一供油管道连通的储油罐A304、与所述储油罐连通的第二供油管道A305、与所述第二供油管道连通的进油单向阀A306、与所述进油单向阀连通的第三供油管道A307、与所述第三供油管道连通的第四供油管道A308、与所述第四供油管道连通的回流单向阀A309、与所述回流单向阀连通的第一回流管道A310、与所述第一回流管道连通的回流油泵A311、与所述回流油泵的第二回流管道A312、与所述第二回流管道连通的第五供油管道A313和与所述第五供油管道连通的保护机构A314，所述保护机构通过所述第四供油管道和所述进油泵连通，第四供油管道为三通型管道。需要说明的是，这是本实用新型实施例供油装置的一种具体结构举例说明，本实用新型实施例的供油装置并不限于此，还可以有其他方式，比如：本实用新型实施例不设置保护机构。然而，本实用新型实施例通过设置保护机构，对供油装置起到保护作用，防止供油装置损坏。具体的是，本实用新型实施例的保护机构为无油保护机构，更具体的，保护机构通过检测光的强度，从而判断是否具有烟油。保护机构包括有：具有透光度的水管、光电检测器和放大电路。水管中没有烟油时的透光度与有烟油的透光度是不同的，通过光电检测器和放大电路来检测电的强度从而得出是否有烟油；再通过单片机根据设定的程序作出相应的保护。

其中，进油泵为电磁泵，或者说是电磁阀，从而方便控制电磁阀的泵油量，使烟油以不同的流量进入第一加热装置，形成不同烟量，使得喷出的烟柱效果更好。需要说明的是，本实用新型实施例电磁阀作为进油泵仅仅是本实用新型实施例的具体举例说明，本实用新型实施例的进油泵并不限于此。

在本实用新型实施例中，本实用新型实施例的喷烟系统还包括有油桶组件A5，所述油桶组件包括有用于存储烟油的油桶A504、盖合到所述油桶上的油桶盖A503、与所述油桶盖连接的并连通所述油桶的连接管A502以及用于套接到所述连接管上的保护套A501。连接管用于和进油泵连通，为进油泵输送存储于油桶内的烟油。其中，本实用新型实施例的连接管为软管，其更加方便插接。

本实用新型实施例通过连接管和进油泵连接，或者将保护套和进油泵连接，以通过连接管将油桶内的烟油输送到进油泵内，进而通过进油泵及其他结构将烟油输送到第一加热装置中进行加热。

其中，所述第一加热装置A4包括用于加热的加热体A402、位于所述加热体内的加热腔A403、与所述加热腔连通的进油管A407以及与所述加热腔连通的出烟口A401。

烟油通过第一送料装置输送到进油管A407，通过进油管将烟油输送到加热腔内，加热腔位于加热体内，加热体和热电偶丝A404连接以通过热电偶丝获取加热体温度，并对加热体温度进行控制，以达到预设温度；加热体将热量传输到加热腔实现对加热内的烟油进行加热，加热温度达到预设温度时使得油烟形成烟雾，并通过出烟口向外排出，导通到喷烟装置，并通过喷烟装置将烟雾向外喷出。

进一步的，第一加热装置还包括有保温棉A408，所述保温棉包裹在加热体周围，起到保护作用。本实用新型实施例采用保温棉包裹于加热体周围实现保温的效果，其保温效果更好，当然，需要说明的是，本实用新型实施例实现对加热体进行保温的材料和方式并不限于此，还可以通过其他方式或材料对加热体进行保温处理。另外， 本实用新型送料的保温棉还对加热体起到保护作用。

在本实用新型实施例中，加热体通过温控开关控制其具体的电导通和关闭，以控制其加热；具体的，温控开关可以为手动温控开关A405和自动温控开关A406，或仅设置手动温控开关，以及仅设置自动温控开关。本实用新型实施例优选将温控开关设置手动温控开关和自动温控开关共同控制加热体，这样通过手动温控开关及自动温控开关共同控制加热体，使得加热体的加热温度更加精确，更加方便用户控制和使用。

在本实用新型实施例中，加热体为金属材料，进一步的为不锈钢金属材料，具体的，本实用新型实施例的加热体为铝材料制成，当然，需要说明的是，本实用新型送料的加热体并不限于铝材料，也可以由铝合金材料制成，或者由其他材料制成，比如铜、铜合金等等。

其中，所述喷烟装置A1包括喷烟单向阀A104、喷烟连接件A103、喷烟内管A102、喷烟外管A101及喷烟排水管A105，所述喷烟内管设置在所述喷烟外管内，所述喷烟内管、喷烟外管通过所述喷烟连接件和喷烟单向阀固定连接，通过喷烟单向阀控制喷烟量，所述喷烟排水管和喷烟单向阀固定连接。

本实用新型实施例喷烟排水管和喷烟单向阀的固定连接，通过喷烟排水管实现排水的效果，以防止有水进入到喷烟装置内部，从而实现防水的目的。这是本实用新型送料的更优选择。当然，需要说明的是，本实用新型实施例也可以不设置喷烟排水管。

其中，本实用新型实施例喷烟内管和喷烟外管两者套接在一起，其强度大，喷烟效果更好，安全性提高。需要说明的是，本实用新型实施例也可以仅设置喷烟外管或喷烟内管。再或者，本实用新型送料还可以将三个或更多个喷烟管相互套接，以进一步增加强度。

本实用新型实施例的喷烟系统还包括有发光灯A2，所述发光灯设置在所述喷烟装置的出口处。本实用新型实施例发光灯直接设置于一灯板A202上，其中，发光灯至少为两个，均匀间隔布置在喷烟外管周围。需要说明的是，本实用新型实施例发光灯也可以设置成一个，本实用新型实施例发光灯也可以不设置于灯板上，而通过导线实现电性连接，仅将发光灯本体部分固定到喷烟外管周围。

具体的，本实用新型实施例发光灯为LED灯，LED灯包括有LED灯珠A201，LED灯珠设置在灯板上，LED灯寿命长。且各发光灯可发出不同颜色的光亮，以照射到从喷烟内管及喷烟外管中喷出的烟柱上，形成各种颜色的烟柱。

对应的，本实用新型实施例的壳体4上设置有多个用于放置LED灯珠的灯孔46。在本实用新型实施例中，还可以在灯孔位置处设置透明的保护盖，以对放置于灯孔内的LED灯珠进行保护。

本实用新型实施例喷烟系统的工作过程是油桶组件A5中油桶A504内的烟油通过连接管A502或保护套A501与供油装置A3的进油泵A301连通，并通过供油装置的作用将烟油输送到第一加热装置的进油管A407中，然后，通过加热体A402实现对烟油的加热处理，进而将形成的烟雾从出烟口A401向外传输到喷烟装置A1的喷烟单向阀A104，进而通过喷烟外管及喷烟内管向外喷出。

如图10至图16所示，结合图1至图3，所述喷花系统3包括喷花装置B4、第二加热装置B3和第二送料装置B2，所述第二送料装置B2用于将喷花物输送到所述第二加热装置，所述第二加热装置用于对所述喷花物C进行加热，并通过所述喷花装置将加热后的喷花物以喷花方式喷出。

进一步的，所述喷花系统3还包括进料装置B1，所述进料装置B1包括用于存储喷花物的放置盒B101、用于驱动所述放置盒内喷花物的进料组件B102、与所述放置盒B102连通的进料漏斗B103和与所述进料漏斗连通的进料口B104，所述进料口和第二送料装置连通，以将喷花物C输送到所述第二送料装置。将喷花物放置到放置盒内，进料组件驱动放置盒内的喷花物，具体的，本实用新型实施例进料组件可以包括进料驱动电机B1021、进料滚轴B1022和进料滚轴固定件B1023，进料滚轴固定件将进料滚轴固定于放置盒一端，并对应放置盒的出料口，进料驱动电路驱动进料滚轴转动以驱动喷花物从放置盒内进入到进料漏斗内，进料漏斗在将喷花物传输到进料口处，以便通过进料口将喷花物传输到第二送料装置。需要说明的是，本实用新型实施例的进料装置为本实用新型实施例的一种更优选择，当然，本实用新型实施例的进料装置也可以设置成其他结构。本实用新型实施例通过进料组件能够准确定量输送喷花物，以达到准备控制的目的。

当然，需要说明的是，本实用新型实施例的喷花系统也可以不设置进料装置，而通过第二送料装置直接实现喷花物的输送。

其中，本实用新型实施例在放置盒上还设置有防水盖B105，以防止外部水流进入到放置盒内，而影响喷花物的，从而有效隔离外部的水流，对喷花物起到保护作用。

其中，本实用新型实施例的喷花物为金属粉末。其中，金属粉末包括铝、铁、锶、镁、钙、锆、铜、钛中的至少一种金属粉末或其化合物。其纯度约60％～ 99％，粒度约60 目～120 目。金属粉末采用铝、铁、锶、镁、钙、锆、铜、钛中的至少一种金属粉末；或者金属粉末采用铝、铁、锶、镁、钙、锆、铜、钛中的至少一种金属化合物粉末。能够提高燃放的效果，降低燃放时的燃烧温度。可选地，金属粉末也可以采用上述金属粉末与上述金属化合物粉末进行混合的混合粉末。

本实施例中，金属粉末中金属质量含量百分比为60％ -99％。以保证燃放的效果，降低燃放危险。

本实施例中，金属粉末的粒度为60 目-120 目。以保证燃放的效果，降低燃放危险。

其中，所述第二送料装置B2包括用于输送喷花物C的送料口B203、送料推送杆B206、送料通道B207和用于驱动所述送料推送杆的送料驱动电机B211，所述送料口、送料通道和送料推送三者相互连通，使得喷花物通过所述送料通道进入到所述第二加热装置中。具体的，在本实用新型实施例中，送料口和进料装置的进料口连接，放置盒中的喷花物通过进料驱动电机和进料滚轴的驱动进入到进料漏斗中，进料漏斗中的喷花物流入到进料口，并通过进料口流入到送料口，送料口和送料通道连通，通过送料推送杆的运动将送料通道中的喷花物输送到第二加热装置中。

进一步的，所述送料驱动电机和一第一送料齿轮B208连接，以驱动所述第一送料齿轮，所述送料推送杆和一第二送料齿轮B201连接，所述第一送料齿轮和第二送料齿轮之间通过送料链条B209连接，所述送料驱动电机驱动第一送料齿轮时，通过送料链条的作用驱动第二送料齿轮，进而驱动所述送料推送杆运动。具体的，送料驱动电机和第一送料齿轮连接，以驱动第一送料齿轮，送料推送杆和一第二送料齿轮连接，第一送料齿轮和第二送料齿轮之间通过送料链条连接，送料驱动电机驱动第一送料齿轮时，通过送料链条的作用驱动第二送料齿轮，进而驱动送料推送杆运动。更进一步的，送料装置B2还包括有一送料调节齿轮B210，送料调节齿轮和送料链条连接，送料调节齿轮位于第一送料齿轮和第二送料齿轮之间，且位于送料链条的外侧，设置送料调节齿轮增加送料链条的转动稳定性，使得送料驱动电机通过第一送料齿轮、送料链条、第二送料齿轮及送料调节齿轮对送料推送杆的驱动效果更好。需要说明的是，这仅仅是本实用新型实施例送料驱动电机驱动送料推送杆的一种具体方式，本实用新型实施例驱动送料推送功能的方式并限于此。本实用新型实施例通过送料驱动电机、第一送料齿轮、送料链条、第二送料齿轮及送料调节齿轮对送料推送杆的驱动，使得送料推送杆送料均匀、不会堆积，更加便于控制。

其中，本实用新型实施例的送料推送杆在送料通道内运动，送料推送杆在运动过程中，送料效果更好。送料推送杆在运动过程中，将位于其上的喷花物推送到第二加热装置部位进行加热。

其中，本实用新型实施例送料推送杆上设置有送料通道排烟口，在加热的过程中，送料推送杆在推送过程中会残留一小部分气体，特别是在停止推送中，末能及时送出的物料，也会气化产烟，通过本实用新型送料的送料通道排烟口将残留气体产生的烟向外排出，从而确保送料推送杆能顺利的送料。

其中，所述第二加热装置B3包括加热圈B303和出花口B302。具体的，送料推送杆部分位于加热圈内，送料推送杆在运动过程中将送料推送杆上的喷花物置于加热圈中，从而，加热圈对喷花物进行加热，以便形成喷花效果，并从出花口向外喷出。更具体的，送料通道B207延伸和加热圈B303的内部空间连通，送料推送杆可在送料通道及加热圈中运动，当送料推送杆运动至加热圈内时，加热圈可为送料推送杆上的喷花物进行加热处理，达到预定温度后形成的喷花效果从出花口向外传输到喷花装置。本实用新型实施例的第二加热装置体积小、加热速度快。

进一步的，本实用新型实施例第二加热装置还包括设置于所述加热圈周围的加热保温管套B301，其不仅起到保温作用，而且还对加热圈起到保护作用。

其中，所述喷花装置B4包括喷花进风口B411、喷花单向阀B405、喷花连接件B404、喷花内管B402、喷花外管B401及喷花排水管B406，所述喷花内管设置在所述喷花外管内，所述喷花内管、喷花外管通过所述喷花连接件和喷花单向阀固定连接，所述喷花排水管和喷花单向阀固定连接，所述喷花进风口设置在所述喷花单向阀和喷花内管、喷花外管之间。

具体的，本实用新型实施例喷花进风口通过一风机B5吹风，以形成风量，进而控制喷花外管、及喷花内管中的喷花高度。

其中，本实用新型实施例的喷花排水管和喷花单向阀固定连接，通过喷花喷水管实现排水的效果，以防止有水进入到喷花装置内部，从而实现防水的目的。

本实用新型实施例喷花内管和喷花外管相互套接，其强度大，在喷花过程中，更加安全，当然，本实用新型实施例也可以仅设置喷花外管或喷花内管。

进一步的，本实用新型实施例喷花装置还包括喷花套管固定件B403，喷花套管固定件套设于喷花外管上，对喷花外管及喷花内管起到限位、固定作用。

更进一步的，本实用新型送料喷花装置还包括喷花出口B407、第一喷花保温管套B408、第二喷花保温管套B409和喷花通道B410。喷花出口B407位于喷花系统的顶部，且与壳体的喷花口相对于。喷花通道设置在喷花进风口上部，喷花过程中通过喷花通道B407向外传输。第一喷花保温套管和第二喷花保温套管叠放设置，且包裹于喷花系统外侧，起到保温和保护作用。

本实用新型实施例的喷花系统还包括设置第二加热装置外围的送料保温套管B212，其不仅起到保温作用，还起到保护作用。

本实用新型实施例喷花系统的工作过程是喷花物C从进料装置的放置盒、进料漏斗、进料口导入到第二送料装置，喷花物C通过第二送料装置送料推送杆推送到第二加热装置的加热圈中，加热圈实现对送料推送杆上的喷花物进行加热处理形成喷花效果，并从初花口向外传输到喷花装置，喷花装置通过风机、喷花单向阀的作用使得喷花物从喷花外管、喷花内管及喷花出口喷出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷烟喷花器，其特征在于，所述喷烟喷花器包括：

喷烟系统，所述喷烟系统包括喷烟装置、第一加热装置和第一送料装置，所述第一送料装置用于将喷烟物输送到所述第一加热装置，所述第一加热装置用于对所述喷烟物进行加热以形成烟雾，并通过所述喷烟装置喷出；

喷花系统，所述喷花系统包括喷花装置、第二加热装置和第二送料装置，所述第二送料装置用于将喷花物输送到所述第二加热装置，所述第二加热装置用于对所述喷花物进行加热，并通过所述喷花装置将加热后的喷花物以喷花方式喷出。

2.如权利要求1所述的喷烟喷花器，其特征在于，所述第一送料装置包括用于输送烟油的供油装置，所述供油装置包括进油泵、用于固定所述进油泵的油泵防止胶、与所述进油泵连通的第一供油管道、与所述第一供油管道连通的储油罐、与所述储油罐连通的第二供油管道、与所述第二供油管道连通的进油单向阀、与所述进油单向阀连通的第三供油管道、与所述第三供油管道连通的第四供油管道、与所述第四供油管道连通的回流单向阀、与所述回流单向阀连通的第一回流管道、与所述第一回流管道连通的回流油泵、与所述回流油泵的第二回流管道、与所述第二回流管道连通的第五供油管道和与所述第五供油管道连通的保护机构，所述保护机构通过所述第四供油管道和所述进油泵连通。

3.如权利要求1所述的喷烟喷花器，其特征在于，所述第一加热装置包括用于加热的加热体、位于所述加热体内的加热腔、与所述加热腔连通的进油管以及与所述加热腔连通的出烟口。

4.如权利要求1所述的喷烟喷花器，其特征在于，所述喷烟装置包括喷烟单向阀、喷烟连接件、喷烟内管、喷烟外管及喷烟排水管，所述喷烟内管设置在所述喷烟外管内，所述喷烟内管、喷烟外管通过所述喷烟连接件和喷烟单向阀固定连接，所述喷烟排水管和喷烟单向阀固定连接。

5.如权利要求1所述的喷烟喷花器，其特征在于，所述喷烟系统还包括有发光灯，所述发光灯设置在所述喷烟装置的出口处。

6.如权利要求1所述的喷烟喷花器，其特征在于，所述喷花系统还包括进料装置，所述进料装置包括用于存储喷花物的放置盒、用于驱动所述放置盒内喷花物的进料组件、与所述放置盒连通的进料漏斗和与所述进料漏斗连通的进料口，所述进料口和第二送料装置连通，以将喷花物输送到所述第二送料装置。

7.如权利要求1所述的喷烟喷花器，其特征在于，所述第二送料装置包括用于输送喷花物的送料口、送料推送杆、送料通道和用于驱动所述送料推送杆的送料驱动电机，所述送料口、送料通道和送料推送三者相互连通，使得喷花物通过所述送料通道和送料推送杆进入到所述第二加热装置中。

8.如权利要求7所述的喷烟喷花器，其特征在于，所述送料驱动电机和一第一送料齿轮连接，以驱动所述第一送料齿轮，所述送料推送杆和一第二送料齿轮连接，所述第一送料齿轮和第二送料齿轮之间通过送料链条连接，所述送料驱动电机驱动第一送料齿轮时，通过送料链条的作用驱动第二送料齿轮，进而驱动所述送料推送杆运动。

9.如权利要求1所述的喷烟喷花器，其特征在于，所述第二加热装置包括加热圈和出花口。

10.如权利要求1所述的喷烟喷花器，其特征在于，所述喷花装置包括喷花进风口、喷花单向阀、喷花连接件、喷花内管、喷花外管及喷花排水管，所述喷花内管设置在所述喷花外管内，所述喷花内管、喷花外管通过所述喷花连接件和喷花单向阀固定连接，所述喷花排水管和喷花单向阀固定连接，所述喷花进风口设置在所述喷花单向阀和喷花内管、喷花外管之间。