CN206507818U - 一种内筒反转式打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内筒反转式打浆机，涉及小型智能家用电器领域，其方案为包括机头、外壳、内筒、电热管，所述外壳内底部设有一电机，所述电机的输出轴朝上，装有驱动齿轮；所述内筒底部有凹槽，凹槽壁上有与所述驱动齿轮啮合的轮齿，所述驱动齿轮与所述凹槽啮合；所述外壳顶部边缘设有一凹槽，所述凹槽内配套设置有保持架，保持架内设置有滚珠；所述内筒上侧设置有凸缘，内筒通过凸缘套设在外壳顶部边缘上。

Description

一种内筒反转式打浆机

技术领域

本实用新型涉及小型智能家用电器领域，特别是涉及一种内筒反转式打浆机。

背景技术

目前，打浆机主要分为有网和无网两类。通过位于机头内部的电机带动刀头旋转，对颗粒性食物进行切割，同时依靠旋转的漩涡，带动食物和桶壁碰撞，进一步粉碎。粉碎效果不理想，粉碎时间长。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有打浆机存在的问题，本实用新型提出一种内筒反转式打浆机，该打浆机内筒旋转方向和刀头旋转方向相反，增强食物与刀头的碰撞和切割作用，更加彻底地粉碎，制出品质更高的打浆。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种内筒反转式打浆机，包括机头1、外壳5、内筒7、电热管，所述外壳5内底部设有一电机12，所述电机12的输出轴11朝上，装有驱动齿轮10；所述内筒7底部有驱动凹槽9，驱动凹槽9壁上有与所述驱动齿轮10啮合的轮齿8，所述驱动齿轮10与所述驱动凹槽9啮合；所述外壳5顶部边缘设有一凹槽2，所述凹槽2内配套设置有保持架3，保持架3内设置有滚珠4；所述内筒7顶部设置有倒钩型凸缘6，内筒7通过倒钩型凸缘6套设在外壳5顶部边缘上。

上述方案中，所述电热管设于外壳5侧壁上。

上述方案中，所述外壳为隔热外壳。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

采用本技术方案后，通过设置在底部的电机，带动驱动齿轮驱动内筒进行旋转，内筒旋转方向与机头上的刀头旋转方向相反，利用所产生的反向漩涡作用力，增强食物与刀头的碰撞和切割作用，更加彻底地粉碎，制出品质更高的打浆。

附图说明

图1是本实用新型的内筒仰视图；

图2是本实用新型的内筒立体图；

图3是本实用新型的外筒立体图；

图4是本实用新型的保持架示意图；

图5是本实用新型的电机驱动齿轮图；

图中标记：1-机头，2-凹槽，3-保持架，4-滚珠，5-外壳，6-倒钩型凸缘，7-内筒，8-出料端，9-驱动凹槽，10-驱动齿轮，11-输出轴，12-电机。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型作详细说明。

一种内筒反转式打浆机，包括机头1、外壳5、内筒7、电热管，所述外壳5内底部设有一电机12，所述电机12的输出轴11朝上，装有驱动齿轮10；所述内筒7底部有驱动凹槽9，驱动凹槽9壁上有与所述驱动齿轮10啮合的轮齿8，所述驱动齿轮10与所述驱动凹槽9啮合；所述外壳5顶部边缘设有一凹槽2，所述凹槽2内配套设置有保持架3，保持架3内设置有滚珠4，减少内筒旋转时的摩擦力；所述内筒7顶部设置有倒钩型凸缘6，内筒7通过倒钩型凸缘6套设在外壳5顶部边缘上，避免外筒和内筒之间形成可见间隙。

优选地，所述电热管设于外壳5侧壁上，便于底部放置驱动电机。

优选地，所述外壳为隔热外壳。

Claims (3)

1.一种内筒反转式打浆机，包括机头(1)、外壳(5)、内筒(7)、电热管，其特征在于，所述外壳(5)内底部设有一电机(12)，所述电机(12)的输出轴(11)朝上，装有驱动齿轮(10)；所述内筒(7)底部有驱动凹槽(9)，驱动凹槽(9)壁上有与所述驱动齿轮(10)啮合的轮齿(8)，所述驱动齿轮(10)与所述驱动凹槽(9)啮合；所述外壳(5)顶部边缘设有一凹槽(2)，所述凹槽(2)内配套设置有保持架(3)，保持架(3)内设置有滚珠(4)；所述内筒(7)顶部设置有倒钩型凸缘(6)，内筒(7)通过倒钩型凸缘(6)套设在外壳(5)顶部边缘上。

2.如权利要求1所述的一种内筒反转式打浆机，其特征在于，所述电热管设于外壳(5)侧壁上。

3.如权利要求2所述的一种内筒反转式打浆机，其特征在于，所述外壳为隔热外壳。