CN206506189U - 一种开关柜用分离式底座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种开关柜用分离式底座结构,包括左封板、专用地脚、后封板、右封板以及前封板,左封板、后封板、右封板以及前封板依次首尾垂直相接组成拼装式矩形框架底座,相邻的左封板、后封板、右封板以及前封板的连接夹角内侧均安装有一专用地脚。本底座为分离式拼装结构,可采用钣金折弯加工,不需焊接,减少加工成本和环节,外形美观,便于备品备料和库存,而且,本结构整体质量比槽钢式底座更轻便,经测试重量可降低50%,节约材料资源。
Description
技术领域
本实用新型属于一种配电控制柜领域,尤其是一种开关柜用分离式底座结构。
背景技术
通常,配电控制柜安装在配电室内,其地基经施工后,有时会有与配电柜本身的地脚安装孔或尺寸不匹配的情况发生,因此很多成套生产厂会为出厂的配电控制柜配套专用底座,以便和地基进行配合,保证柜体平稳。目前,市场上大多柜体底座为槽型钢焊接而成,不仅重量大,且和柜体固定好后,不易搬运,也造成材料上的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种开关柜用分离式底座结构,采用钣金折弯成型后拼装而成,替代原槽钢式焊接结构。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种开关柜用分离式底座结构,其特征在于:包括左封板、专用地脚、后封板、右封板以及前封板,左封板、后封板、右封板以及前封板依次首尾垂直相接组成拼装式矩形框架底座,相邻的左封板、后封板、右封板以及前封板的连接夹角内侧均安装有一专用地脚。
而且,所述专用地脚包括定位孔、立板、螺栓孔以及半折板,两个立板相互垂直形成夹角支撑结构,在该夹角支撑结构的上、下两端均制有内、外双层定位板,并且在内、外双层定位板中部同轴制有一定位孔,在两个立板的外侧均制有半折板,半折板的上、下两端分别顶住内、外双层定位板;在立板中部均制有螺栓孔。
而且,所述内、外双层定位板具体为:在一个立板的上、下两端对称制出垂直折弯的内层定位板,在另一立板的上、下两端对称制有垂直折弯的外层定位板,内层定位板与外层定位板平行层叠设置。
而且,所述后封板的主体为一矩形平板结构,在后封板主体的水平两端均对称制有连接板,在连接板上间隔制有两个后封板螺栓孔,后封板螺栓孔与专用地脚的螺栓孔对应采用螺钉连接;在后封板主体的上、下两端均对称制有后封板限位折弯。
而且,所述左封板的主体为一矩形平板结构,在左封板主体的水平两端均制有垂直折角板,垂直折角板上、下间隔安装有两个固定螺钉;在左封板主体的上、下两端中部均对称制有左封板限位折弯,该左封板限位折弯的长度限制在左封板主体两端的专用支脚之间,限位支撑两侧专用支脚。
而且,所述左封板与右封板的结构相同且位置镜像对称,前封板与后封板的结构相同且位置镜像对称;左封板、后封板、右封板以及前封板均为钣金一体化加工件。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本底座为分离式拼装结构,可采用钣金折弯加工,不需焊接,减少加工成本和环节,外形美观,便于备品备料和库存,而且,本结构整体质量比槽钢式底座更轻便,经测试重量可降低50%,节约材料资源。
2、本结构的对于缺少吊车的现场来说,更便于搬运移动,方便灵活。
3、本结构各部件均可采用钢板材的边角余料加工即可,采用钣金折弯一体化加工成型,拼装结构简便,加工快捷,无需焊接工序,成本低,质量轻。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为专用地脚的结构示意图;
图3为专用地脚的钣金展开图;
图4为后封板结构示意图;
图5为左封板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种开关柜用分离式底座结构,包括左封板1、专用地脚2、后封板3、右封板4以及前封板5,左封板、后封板、右封板以及前封板依次首尾垂直相接组成拼装式矩形框架底座,相邻的左封板、后封板、右封板以及前封板的连接夹角内侧均安装有一专用地脚2保证连接稳固性;左封板、右封板以及专用地脚为固装连接结构,前封板和封板为可拆装的调节安装结构。
各部件的具体结构分别为:
参见附图2至图3所示,专用地脚包括外层定位板2-1、定位孔2-2、内层定位板2-3、立板2-4、螺栓孔2-5以及半折板2-6,两个立板相互垂直形成90°夹角支撑结构,在该夹角支撑结构的上、下两端由内向外均制有内层定位板2-3和外层定位板2-4保证支撑强度,内、外双层定位板中部同轴制有一定位孔2-2用于连接柜体底部的定位柱。本实施例的双层定位板具体为:在一个立板的上、下两端对称制出内层定位板2-3,在另一立板的上、下两端对称制有外层定位板2-4;在两个立板的外侧均制有半折板2-6,半折板的上、下两端分别顶住上、下两端的内层定位板,增强立板的支撑强度;在立板中部分别间隔均布制有四个螺栓孔,螺栓孔用于安装螺钉连接左封板、后封板、右封板或者前封板;
参见附图3所示,后封板主体3-1为一矩形平板结构,在后封板主体的水平两端均对称制有连接板3-3,在连接板上间隔制有两个后封板螺栓孔3-4,后封板螺栓孔与专用地脚的螺栓孔对应采用螺钉连接;在后封板主体的上、下两端均对称制有后封板限位折弯3-2,便于将后封板限位嵌入左右两侧的专用地脚之间的底座位置。
参见附图4所示,左封板主体1-1为一矩形平板结构,在左封板主体的水平两端均制有垂直折角板1-3,垂直折角板上、下间隔安装有两个固定螺钉1-4,用于固定在专用地脚一个立板的螺栓孔内;在左封板主体的上、下两端中部均对称制有左封板限位折弯1-2,该左封板限位折弯的长度限制在左封板主体两端的专用支脚之间,限位支撑两侧专用支脚,保证底座支撑强度。
左封板与右封板的结构相同且位置镜像对称,前封板与后封板的结构相同且位置镜像对称;左封板、后封板、右封板以及前封板均为钣金一体化加工件。
本结构的安装步骤为:
安装时,先将左、右封板和地脚拼装然后跟柜体底部的预留孔进行固定;留出前、后封板的空隙,便于叉车从底座的前端或后端伸入底座内,从而将底座和柜体一起移动到安装位置,最后再安装前、后封板。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种开关柜用分离式底座结构,其特征在于:包括左封板、专用地脚、后封板、右封板以及前封板,左封板、后封板、右封板以及前封板依次首尾垂直相接组成拼装式矩形框架底座,相邻的左封板、后封板、右封板以及前封板的连接夹角内侧均安装有一专用地脚。
2.根据权利要求1所述的开关柜用分离式底座结构,其特征在于:所述专用地脚包括定位孔、立板、螺栓孔以及半折板,两个立板相互垂直形成夹角支撑结构,在该夹角支撑结构的上、下两端均制有内、外双层定位板,并且在内、外双层定位板中部同轴制有一定位孔,在两个立板的外侧均制有半折板,半折板的上、下两端分别顶住内、外双层定位板;在立板中部均制有螺栓孔。
3.根据权利要求2所述的开关柜用分离式底座结构,其特征在于:所述内、外双层定位板具体为:在一个立板的上、下两端对称制出垂直折弯的内层定位板,在另一立板的上、下两端对称制有垂直折弯的外层定位板,内层定位板与外层定位板平行层叠设置。
4.根据权利要求1所述的开关柜用分离式底座结构,其特征在于:所述后封板的主体为一矩形平板结构,在后封板主体的水平两端均对称制有连接板,在连接板上间隔制有两个后封板螺栓孔,后封板螺栓孔与专用地脚的螺栓孔对应采用螺钉连接;在后封板主体的上、下两端均对称制有后封板限位折弯。
5.根据权利要求1所述的开关柜用分离式底座结构,其特征在于:所述左封板的主体为一矩形平板结构,在左封板主体的水平两端均制有垂直折角板,垂直折角板上、下间隔安装有两个固定螺钉;在左封板主体的上、下两端中部均对称制有左封板限位折弯,该左封板限位折弯的长度限制在左封板主体两端的专用支脚之间,限位支撑两侧专用支脚。
6.根据权利要求1所述的开关柜用分离式底座结构,其特征在于:所述左封板与右封板的结构相同且位置镜像对称,前封板与后封板的结构相同且位置镜像对称;左封板、后封板、右封板以及前封板均为钣金一体化加工件。
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