CN206504867U - 一种轴承声音、灵活性检测装置 - Google Patents

一种轴承声音、灵活性检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206504867U
CN206504867U CN201620932627.5U CN201620932627U CN206504867U CN 206504867 U CN206504867 U CN 206504867U CN 201620932627 U CN201620932627 U CN 201620932627U CN 206504867 U CN206504867 U CN 206504867U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
frame
photoelectric sensor
mandrel
guide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620932627.5U
Other languages
English (en)
Inventor
郝勇
邱小川
谢爱民
王涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Haiti Photoelectric Technology Co Ltd
Original Assignee
Yangzhou Haiti Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Haiti Photoelectric Technology Co Ltd filed Critical Yangzhou Haiti Photoelectric Technology Co Ltd
Priority to CN201620932627.5U priority Critical patent/CN206504867U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206504867U publication Critical patent/CN206504867U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种轴承声音、灵活性检测装置,包括第一机架、第二机架、电机、转盘、芯轴、声音感应器、光电传感器座和光电传感器;所述电机固定在所述第一机架上用于驱动所述转盘转动,所述芯轴固定在所述第二机架上,所述芯轴用于固定被测轴承的内圈,所述转盘用于接触被测轴承的外圈带动被测轴承转动,所述声音感应器安装在芯轴上用于对被测轴承进行声音检测;所述光电传感器座安装在第一机架上,所述光电传感器设置在所述光电传感器座上用于检测被测轴承的转动。本实用新型的装置能够实现自动检测,且检测结果准确。

Description

一种轴承声音、灵活性检测装置
技术领域
本实用新型涉及轴承领域,具体涉及一种轴承声音、灵活性检测装置。
背景技术
现有的机械传动设备中都要用到轴承,因此轴承是一种量大面广的产品,为保证轴承质量需对其各项技术参数进行测量,轴承的灵活性就是一非常重要的指标,为轴承的重要检测项目,它是指轴承的滚动体与其配合的内外套圈沟道转动的灵活性,主要是滚动体与内、外圈沟道的圆度及光洁度,径向游隙配合和轴承清洁度有关;现有的工厂中,有时轴承的灵活性和声音检测通过人工完成,不仅工作量大,并且容易出现检测误差。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种轴承声音、灵活性检测装置。
技术方案:一种轴承声音、灵活性检测装置,包括第一机架、第二机架、电机、转盘、芯轴、声音感应器、光电传感器座和光电传感器;所述电机固定在所述第一机架上用于驱动所述转盘转动,所述芯轴固定在所述第二机架上,所述芯轴用于固定被测轴承的内圈,所述转盘用于接触被测轴承的外圈带动被测轴承转动,所述声音感应器安装在芯轴上用于对被测轴承进行声音检测;所述光电传感器座安装在第一机架上,所述光电传感器设置在所述光电传感器座上用于检测被测轴承的转动。
进一步地,所述第一机架包括第一支架、固定在第一支架上的第一导轨和能够在所述第一导轨上滑动的第二支架,所述电机和所述光电传感器座均固定在所述第二支架上,所述检测装置还包括用于驱动所述第二支架在所述第一导轨上滑动的第一气缸。
进一步地,所述第二机架包括竖板、固定在所述竖板上的第二导轨和能够在所述第二导轨上滑动的L型板,所述芯轴固定在所述L型板上,所述检测装置还包括用于驱动所述L型板在所述第二导轨上滑动的第二气缸。
进一步地,所述芯轴顶端具有被测轴承承载部,所述承载部包括下圆盘和位于下圆盘上方的上圆盘,所述下圆盘的直径大于所述被测轴承内圈的内径且小于 等于被测轴承内圈的外径;所述上圆盘的直径小于等于所述内圈的内径。
进一步地,所述上圆盘和下圆盘一体成型。
进一步地,所述第一支架包括L型竖板和位于L型竖板顶端的水平板;所述第一导轨上设有第一滑块,所述第二支架与所述第一滑块固定。
进一步地,所述竖板为T型竖板;所述第二导轨上设有第二滑块,所述L型板与所述第二滑块固定。
进一步地,所述电机为步进电机。
有益效果:本实用新型的轴承检测装置,能够实现自动化检测,并且能够模拟人工检测,检测结果准确。
附图说明
图1为本实用新型检测装置示意图;
图2为承载部示意图。
具体实施方式
附图标记:5.1电机;5.2光电传感器座;5.3转盘;5.4被测轴承;5.5芯轴;5.6声音感应器;5.7第二滑块;5.8第二导轨;5.9T型竖板;5.10第二气缸;5.11L型板;5.12承载部;5.12.1下圆盘;5.12.2上圆盘;5.13第二支架;5.14第一气缸;5.16竖板;5.17第一导轨。
一种轴承声音、灵活性检测装置,包括第一机架、第二机架、电机5.1、转盘5.3、芯轴5.5、声音感应器5.6、光电传感器座5.2和光电传感器;所述电机5.1固定在所述第一机架上用于驱动所述转盘5.3转动,所述芯轴5.5固定在所述第二机架上,所述芯轴5.5用于固定被测轴承5.4的内圈,所述转盘5.3用于接触被测轴承5.4的外圈带动被测轴承转动,所述声音感应器5.6安装在芯轴5.5上用于对被测轴承5.4进行声音检测;所述光电传感器座5.2安装在第一机架上,所述光电传感器设置在所述光电传感器座上用于检测被测轴承的转动。所述第一机架包括第一支架5.16、固定在第一支架5.16上的第一导轨5.17和能够在所述第一导轨5.17上滑动的第二支架5.13,所述电机5.1和所述光电传感器座5.2均固定在所述第二支架上,所述检测装置还包括用于驱动所述第二支架5.13在所述第一导轨5.17上滑动的第一气缸。所述第二机架包括T型竖板5.9、固定在所述竖板5.9上的第二导轨5.8和能够在所述第二导轨5.8上滑动的L型板5.11,所述芯轴5.5固定在所述L型板5.11上,所述检测装置还包括用于驱动所述L 型板5.11在所述第二导轨5.8上滑动的第二气缸5.10。所述芯轴5.5顶端具有被测轴承承载部5.12,所述承载部包括下圆盘5.12.1和位于下圆盘5.12.1上方的上圆盘5.12.2,所述下圆盘5.12.1的直径大于所述被测轴承内圈的内径且小于等于被测轴承内圈的外径;所述上圆盘5.12.2的直径小于等于所述内圈的内径。所述第一支架包括L型竖板和位于L型竖板顶端的水平板;所述第一导轨上设有第一滑块,所述第二支架与所述第一滑块固定。所述第二导轨上设有第二滑块5.7,所述L型板5.11与所述第二滑块5.7固定。
使用时,启动电机带动转盘转动,之后将被测轴承放置在承载部上,第二气缸将被测轴承顶起,使其与转盘大致等高,第一气缸水平推送所述转盘,待转盘接触到轴承外圈设定时间后(例如0.3秒),第一气缸缩回,轴承外圈依靠惯性转动,当第一气缸缩回去时,光电传感器开始检测外圈转动的圈数和速度(例如光电传感器通过数滚珠的数量可以获得圈数和转速信息),从而判断轴承的灵活性,同时声音检测装置对声音进行检测。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围,可以对本实用新型进行各种变化和修改。

Claims (7)

1.一种轴承声音、灵活性检测装置,其特征在于,包括第一机架、第二机架、电机、转盘、芯轴、声音感应器、光电传感器座和光电传感器;所述电机固定在所述第一机架上用于驱动所述转盘转动,所述芯轴固定在所述第二机架上,所述芯轴用于固定被测轴承的内圈,所述转盘用于接触被测轴承的外圈带动被测轴承转动,所述声音感应器安装在芯轴上用于对被测轴承进行声音检测;所述光电传感器座安装在第一机架上,所述光电传感器设置在所述光电传感器座上用于检测被测轴承的转动。
2.根据权利要求1所述的一种轴承声音、灵活性检测装置,其特征在于,所述第一机架包括第一支架、固定在第一支架上的第一导轨和能够在所述第一导轨上滑动的第二支架,所述电机和所述光电传感器座均固定在所述第二支架上,所述检测装置还包括用于驱动所述第二支架在所述第一导轨上滑动的第一气缸。
3.根据权利要求1所述的一种轴承声音、灵活性检测装置,其特征在于,所述第二机架包括竖板、固定在所述竖板上的第二导轨和能够在所述第二导轨上滑动的L型板,所述芯轴固定在所述L型板上,所述检测装置还包括用于驱动所述L型板在所述第二导轨上滑动的第二气缸。
4.根据权利要求1所述的一种轴承声音、灵活性检测装置,其特征在于,所述芯轴顶端具有被测轴承承载部,所述承载部包括下圆盘和位于下圆盘上方的上圆盘,所述下圆盘的直径大于所述被测轴承内圈的内径且小于等于被测轴承内圈的外径;所述上圆盘的直径小于等于所述内圈的内径。
5.根据权利要求2所述的一种轴承声音、灵活性检测装置,其特征在于,所述第一支架包括L型竖板和位于L型竖板顶端的水平板;所述第一导轨上设有第一滑块,所述第二支架与所述第一滑块固定。
6.根据权利要求3所述的一种轴承声音、灵活性检测装置,其特征在于,所述竖板为T型竖板;所述第二导轨上设有第二滑块,所述L型板与所述第二滑块固定。
7.根据权利要求1所述的一种轴承声音、灵活性检测装置,其特征在于,所述电机为步进电机。
CN201620932627.5U 2016-08-24 2016-08-24 一种轴承声音、灵活性检测装置 Active CN206504867U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620932627.5U CN206504867U (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种轴承声音、灵活性检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620932627.5U CN206504867U (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种轴承声音、灵活性检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206504867U true CN206504867U (zh) 2017-09-19

Family

ID=59843186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620932627.5U Active CN206504867U (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种轴承声音、灵活性检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206504867U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107876425A (zh) * 2017-11-10 2018-04-06 华东交通大学 一种基于视觉的轴承缺陷检测系统装置
CN110726556A (zh) * 2019-11-22 2020-01-24 湖南美蓓达科技股份有限公司 一种微型轴承灵活性检测装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107876425A (zh) * 2017-11-10 2018-04-06 华东交通大学 一种基于视觉的轴承缺陷检测系统装置
CN110726556A (zh) * 2019-11-22 2020-01-24 湖南美蓓达科技股份有限公司 一种微型轴承灵活性检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207501861U (zh) 一种轴承套圈滚道圆周多参数测量仪
CN111487433B (zh) 轴承保持架打滑率测量方法及转速测量方法、装置、系统
CN106123749B (zh) 一种简易多功能圆度检测装置
CN206504867U (zh) 一种轴承声音、灵活性检测装置
CN105509675B (zh) 轴承参数测量组件
CN108061532B (zh) 一种基于同步运动式圆度误差分离装置及方法
CN104713498B (zh) 一种三点支撑下自动旋转角度检测工装
CN204854952U (zh) 轮毂轴承振动测试仪
CN105115422A (zh) 非接触车轮多功能检测系统
CN105823636B (zh) 轴承旋转灵活性检测装置
CN110514165A (zh) 基于同步运动式圆度误差分离装置
US7421795B2 (en) Sapphire alignment fixture
CN208704685U (zh) 刹车盘自动检测机
CN210070842U (zh) 一种推力调心滚子轴承内圈滚道测量装置
CN105698709B (zh) 一种圆锥滚子曲率半径的测量方法
CN105690259B (zh) 全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的磨沟检测装置
CN206131968U (zh) 一种台阶轴同轴度检测装置
CN204405047U (zh) 一种内径测量装置
CN203163693U (zh) 工件规格自动检测机
CN106839921B (zh) 一种圆筒状汽车零件的自动检测装置
CN206177170U (zh) 托环纵向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪
CN205718932U (zh) 一种轮毂表面平整度检测装置
CN204854697U (zh) 一种球面滚子圆度测量仪
CN205607334U (zh) 一种轴承外径检测装置
CN208952824U (zh) 一种轴类零部件多功能检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant