CN206504134U - 一种led面板灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED面板灯,包括灯框,放置在灯框内的至少一条LED灯条和导光组件,所述灯框包括上框架和下框架,其特征在于:所述上框架和所述下框架均通过拼接方式拼接形成,所述上框架和所述下框架的形状和大小相匹配。所述上框架由所述上框条拼接而成,所述下框架由所述下框条拼接而成,所述上框条和所述下框条的两端部上分别设置有凹槽结构,所述凹槽结构内放置角码,所述角码将所述框条固定连接,再通过螺丝、铆压等方式进一步固定连接,上框架和下框架的大小形状一致,实现了面板灯正反面外观的一致性,大幅改良产品外观。
Description
技术领域
本实用新型属于LED灯具技术领域,尤其涉及一种LED面板灯。
背景技术
LED面板灯是一款高档的室内照明灯具,整个灯具设计美观简洁、大气豪华,既有良好的照明效果,又能给人带来美的感受。LED面板灯设计独特,光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果,照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮,可有效缓解眼疲劳。且兼具有超薄、美观,以及安装方便的特点,深受到用户的喜爱,已经成为室内照明的主流产品,市场份额快速扩大。
目前常见的面板灯结构,一般是由金属框架加金属背板构成,金属背板的固定主要采用螺丝固定在金属框架上。这种方式存在的问题是,单纯用螺丝固定,存在背板容易受力变形翘曲和螺丝数量较多等外观问题。一种改善方式是采用四条独立的金属压条压住背板,每个金属压条用螺丝固定在金属框架上,这种方式可以减少螺丝数量,并且能够消除背板受力变形翘曲的问题。但是,这种方式由于采用的金属压条是独立的,在背部组装拼接时,存在拼接缝隙难以控制的问题,一种改善的方式是在拼接处增加结构件进行遮盖,但也会带来外观、工艺、成本等问题。
鉴于上述传统面板灯所存在的缺陷,本实用新型提出一种面板灯,可以解决目前框架安装过程繁琐、影响产品外观、背板易变形等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种LED面板灯,提高金属框架的安装效率,减少金属框架安装的工作量及时间,同时提高金属框架的安装质量,背板不易变形,外观更加美观。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种LED面板灯,包括灯框,放置在灯框内的至少一条LED灯条和导光组件,所述灯框包括上框架和下框架,其特征在于:所述上框架和所述下框架均通过拼接方式拼接形成,所述上框架和所述下框架的形状和大小相匹配。
优选的,所述上框架通过上框条拼接而成,所述下框架通过下框条拼接而成。
优选的,所述上框条和所述下框条的两端部上分别设置有凹槽结构,所述凹槽结构内放置角码,所述角码将所述框条固定连接。
优选的,所述角码为直角角码。
优选的,所述上框架和所述下框条分别通过四条上框条和四条下框条拼接形成矩形中空结构。
优选的,所述上框条上设置有凹槽,所述下框条上设置有凸槽,所述凹槽与所述凸槽相匹配。
优选的,所述下框条的凸槽旁边还设置有安放部,所述导光组件放置在所述安放部上。
优选的,所述导光组件包括两块扩散板和一块导光板,所述导光板位于两块所述扩散板之间。
优选的,所述导光组件包括位于下框架上的扩散板,位于所述扩散板上的导光板以及位于所述导光板上的反射纸,所述反射纸上还放置有金属背板。
优选的,所述LED灯条安放在所述下框条的凸槽的侧边,所述灯条的宽度小于或等于所述凸槽的侧边的宽度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型提供的一种LED面板灯,通过螺丝、卡扣、磁铁等方式固定连接上框架和下框架,可以消除传统组装方式里背面存在较多外观瑕疵的问题,减少金属框架安装的工作量及时间。
2、本实用新型提供的一种LED面板灯,所述上框架由所述上框条拼接而成,所述下框架由所述下框条拼接而成,所述上框条和所述下框条的两端部上分别设置有凹槽结构,所述凹槽结构内放置角码,所述角码将所述框条固定连接,再通过螺丝、铆压等方式进一步固定连接,上框架和下框架的大小形状一致,实现了面板灯正反面外观的一致性,大幅改良产品外观。
3、本实用新型提供的一种LED面板灯,上下框架是组装工序前已经提前拼接好的,组装时只需通过螺丝、卡扣、磁铁等方式将上下框架组装固定,效率可以大幅提升。
附图说明
图1为本实用新型一种LED面板灯的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种LED面板灯上框架的结构示意图;
图3为本实用新型一种LED面板灯下框架的结构示意图;
图4为本实用新型一种LED面板灯的截面结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
实施例一
如图1~4所示,本实用新型实施例一提供的一种LED面板灯,包括灯框,放置在灯框内的至少一条LED灯条5和导光组件,所述灯框包括上框架1和下框架2,所述上框架1和所述下框架2均通过拼接方式拼接成灯框,即所述上框架和下框架相互拼接的部件结构是互补的,所述上框架和所述下框架的形状和大小相匹配。具体可以通过螺丝、卡扣、磁铁等方式拼接成灯框。
所述上框架1和所述下框架2均为金属材料制成,可为同种金属材料也可为不同种金属材料制成,在本实施例中,所述上框架和所述下框架均为金属铝制成,在其他实施例中,所述上框架和所述下框架材质也可为其他材质,如塑料材质,所述框条的材质可根据实际情况而定,不限于以上实施例中提到的情况。
如图2所示,所述上框架1是由上框条通过螺丝、铆压、焊接等方式拼接而成,所述上框条1上设置有与所述下框条相匹配的凹槽11。
在本实施例中,所述上框架1是由四条上框条拼接而成的矩形中空结构,在其他实施例中,所述上框架1可使用不同条数的上框条拼接成不同形状,具体可根据实际情况而定,不限于本实施例中的情况。具体的,所述上框条1的两端部上分别设置有凹槽结构6,所述凹槽结构6用于放置角码,所述角码将所述框条固定连接,所述角码为直角角码,采用金属材料制成,所述直角角码用于固定两条上框条,具体的为,所述直角角码的两边分别安放在两条所述上框条一端的凹槽结构6内,所述上框条的另一端放置所述直角角码,并连接另一条上框条,以此类推,通过使用4个所述直角角码将四条所述上框条拼接成所述矩形中空的上框架,所述直角角码的两边分别设置有通孔,安装后,在所述上框条的相应位置上设置有相匹配的通孔,通过螺丝、铆钉等方式将所述直角角码和所述上框条固定,进一步固定所述上框条形成所述上框架;在其他实施例中,也可以通过铆压、焊接等方式实现所述上框条的固定等,不限于本实施例中的情况。
如图3所示,所述下框架2是由下框条通过螺丝、铆压、焊接等方式拼接而成,本实施例中,所述下框架由四条下框条拼接形成矩形中空结构。所述下框条包括和所述上框条相匹配的凸槽21。
在本实施例中,所述下框条形成所述下框架2的方式与所述上框架1的形成方式类似,通过在所述下框条两端部上分别设置凹槽结构6,通过使用4个所述直角角码将四条所述下框条拼接成所述矩形中空的下框架,所述直角角码的两边分别设置有通孔,安装后,在所述下框条的相应位置上设置有相匹配的通孔,通过螺丝、铆钉等方式将所述直角角码和所述上框条固定,进一步固定所述下框条所形成所述下框架;在其他实施例中,也可以通过铆压、焊接等方式实现所述下框条的固定等,不限于本实施例中的情况。
所述上框架1和所述下框架2的形状及大小可根据实际情况来设计使用,在本实施例中,所述上框架1和所述下框架2的形状及大小相匹配,实现了面板灯正反面外观的一致性,大幅改良产品外观。
所述上框架和所述下框架之间放置有LED灯条5和导光组件,具体的,所述上框架1放置在所述下框架2上,所述LED灯条5安放在所述下框条的凸槽21的侧边,所述灯条的宽度小于或等于所述凸槽的侧边的宽度。所述每条下框条的凸槽21的侧边可以各安放一条LED灯条,也可以只在两条位置相对的下框条的凸槽的侧边各安放一条LED灯条,具体可以根据实际情况安放。所述下框条的凸槽旁边还设置有安放部22,用于安放所述导光组件。所述上框条的凹槽和下框条的凸槽相匹配使灯具的外观一致性较好,外观美观。
所述上框架和所述下框架通过螺丝、铆钉等固定连接,此方式可以消除传统组装方式里背面存在较多外观瑕疵的问题,减少金属框架安装的工作量及时间,效率可以大幅度提升。在其他实施例中,也可通过卡扣、磁铁等方式固定连接所述上框架1和所述下框架2,所述上框架1和所述下框架2之间的固定方式可根据实际情况而定,不限于以上提及到的固定方式。
所述灯条放置在所述下框条的凸槽的侧边,所述灯条5包括基板51和位于所述基板上的LED光源52。所述导光组件包括扩散板3和导光板4,本实施例中,所述导光组件包括两块扩散板3和一块导光板4,所述导光板4位于两块所述扩散板3之间,所述LED光源发出的光由所述导光板4导出,再由扩散板3打散后均匀出光,此方式为上下两面发光。
所述上框架1上还设置有电源线9,所述电源线9用于连接电源。
实施例二
本实用新型实施例二提供的一种LED面板灯,与所述实施例一的区别在于:所述导光组件包括位于下框架上的扩散板,位于所述扩散板上的导光板以及位于所述导光板上的反射纸,所述反射纸上还放置有金属背板。
优选的,在所述反射纸上还设置有珍珠棉;所述导光组件的珍珠棉上还放置有金属背板。
所述LED光源发出的光经过导光板的导光以及反射纸的反射后,再由扩散板打散后均匀出光,此实施例为单面出光的面板灯。
本实用新型提供的一种LED面板灯,其有益效果在于:
1、本实用新型提供的一种LED面板灯,通过螺丝、卡扣、磁铁等方式固定连接上框架和下框架,可以消除传统组装方式里背面存在较多外观瑕疵的问题,减少金属框架安装的工作量及时间;
2、本实用新型提供的一种LED面板灯,所述上框架由所述上框条拼接而成,所述下框架由所述下框条拼接而成,所述上框条和所述下框条的两端部上分别设置有凹槽结构,所述凹槽结构内放置角码,所述角码将所述框条固定连接,再通过螺丝、铆压等方式进一步固定连接,上框架和下框架的大小形状一致,实现了面板灯正反面外观的一致性,大幅改良产品外观。
3、本实用新型提供的一种LED面板灯,上下框架是组装工序前已经提前拼接好的,组装时只需通过螺丝、卡扣、磁铁等方式组装,效率可以大幅度提升。
以上对本实用新型进行了详细的介绍,文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方法进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种LED面板灯,包括灯框,放置在灯框内的至少一条LED灯条和导光组件,所述灯框包括上框架和下框架,其特征在于:所述上框架和所述下框架均通过拼接方式拼接形成,所述上框架和所述下框架的形状和大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种LED面板灯,其特征在于:所述上框架通过上框条拼接而成,所述下框架通过下框条拼接而成。
3.根据权利要求2所述的一种LED面板灯,其特征在于:所述上框条和所述下框条的两端部上分别设置有凹槽结构,所述凹槽结构内放置角码,所述角码将所述框条固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种LED面板灯,其特征在于所述角码为直角角码。
5.根据权利要求2所述的一种LED面板灯,其特征在于:所述上框架和所述下框条分别通过四条上框条和四条下框条拼接形成矩形中空结构。
6.根据权利要求2所述的一种LED面板灯,其特征在于:所述上框条上设置有凹槽,所述下框条上设置有凸槽,所述凹槽与所述凸槽相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种LED面板灯,其特征在于:所述下框条的凸槽旁边还设置有安放部,所述导光组件放置在所述安放部上。
8.根据权利要求1所述的一种LED面板灯,其特征在于:所述导光组件包括两块扩散板和一块导光板,所述导光板位于两块所述扩散板之间。
9.根据权利要求1所述的一种LED面板灯,其特征在于:所述导光组件包括位于下框架上的扩散板,位于所述扩散板上的导光板以及位于所述导光板上的反射纸,所述反射纸上还放置有金属背板。
10.根据权利要求6所述的一种LED面板灯,其特征在于:所述LED灯条安放在所述下框条的凸槽的侧边,所述灯条的宽度小于或等于所述凸槽的侧边的宽度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720174546.8U CN206504134U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 一种led面板灯 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720174546.8U CN206504134U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 一种led面板灯 |
Publications (1)
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CN206504134U true CN206504134U (zh) | 2017-09-19 |
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ID=59841315
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CN201720174546.8U Active CN206504134U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 一种led面板灯 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206504134U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020042275A1 (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | 李文星 | 一种led面板灯 |
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2017
- 2017-02-27 CN CN201720174546.8U patent/CN206504134U/zh active Active
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WO2020042275A1 (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | 李文星 | 一种led面板灯 |
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